一种桥墩基坑液压钻孔设备的制作方法

文档序号:12433219阅读:430来源:国知局
一种桥墩基坑液压钻孔设备的制作方法与工艺

本实用新型一种桥墩基坑液压钻孔设备属于路桥工程机械领域,特别涉及在建设桥墩时利用大型液压设备进行钻孔清基。



背景技术:

现有架设大桥在桥墩清基时大都采用挖掘机或人工进行清理,为了防止上面的基石垮塌、需要挖掘较大深坑,然后用钢模进行塑形、注砼,待砼凝固过后拆出钢模,后向桥墩周围回填基石,此方法费工费时成本高,若遇山区狭窄地段施工更是不便。



技术实现要素:

本实用新型一种桥墩基坑液压钻孔设备克服了上述缺陷,利用大型挖掘机作为驱动及载体,在其小臂的前端安装由低速大扭矩液压马达驱动的大直径圆筒状钻探头、由挖掘机提供液压动力迫使低速大扭矩液压马达驱动大直径圆筒状钻探头对桥墩基石进行钻探。

一种桥墩基坑液压钻孔设备:包括挖掘机身1、小臂2、小臂液压油缸3、低速大扭矩液压马达4、大直径圆筒5、吊耳6、液压马达进液口7、液压马达出液口8、十字形支架9、锰钢切削头10、旋转切削板11、中心定位头12,挖掘机身通过大臂与小臂连接,小臂液压油缸安装于小臂上面,小臂的下方与吊耳连接,吊耳与低速大扭矩液压马达的上方连接,低速大扭矩液压马达的两边安装了液压马达进液口和液压马达出液口,液压马达进液口通过独立的液压管道与挖掘机的电控分配阀连接,液压马达出液口通过独立的液压管道与挖掘机的电控分配阀连接,低速大扭矩液压马达通过下方的转盘与十字形支架连接,十字形支架与大直径圆筒的上方边缘连接,大直径圆筒的下方安装了锰钢切削头,大直径圆筒的下方与旋转切削板连接,旋转切削板的中心安装了定位头。

低速大扭矩液压马达的上方对称安装了两个吊耳,大直径圆筒的下方对称安装了四个锰钢切削头,旋转切削板为十字形、四个支撑的顶端与大直径圆筒下方的边缘连接、四个支撑的侧面为锯齿状。

附图说明

图1为一种桥墩基坑液压钻孔设备的主视图;

图2为大直径圆筒状钻探头的示意图。

具体实施方式

本实用新型的方案是通过以下技术实现的:

一种桥墩基坑液压钻孔设备:包括挖掘机身、小臂、小臂液压油缸、低速大扭矩液压马达、大直径圆筒、吊耳、液压马达进液口、液压马达出液口、十字形支架、锰钢切削头、旋转切削板、中心定位头,挖掘机身通过大臂与小臂连接,小臂液压油缸安装于小臂上面,小臂的下方与吊耳连接,吊耳与低速大扭矩液压马达的上方连接,低速大扭矩液压马达的两边安装了液压马达进液口和液压马达出液口,液压马达进液口通过独立的液压管道与挖掘机的电控分配阀连接,液压马达出液口通过独立的液压管道与挖掘机的电控分配阀连接,低速大扭矩液压马达通过下方的转盘与十字形支架连接,十字形支架与大直径圆筒的上方边缘连接,大直径圆筒的下方安装了锰钢切削头,大直径圆筒的下方与旋转切削板连接,旋转切削板的中心安装了定位头;低速大扭矩液压马达的上方对称安装了两个吊耳,大直径圆筒的下方对称安装了四个锰钢切削头,旋转切削板为十字形、四个支撑的顶端与大直径圆筒下方的边缘连接、四个支撑的侧面为锯齿状。

有益效果

本实用新型的有益效果是现有架设大桥在桥墩清基时大都采用挖掘机或人工进行清理,为了防止上面的基石垮塌、需要挖掘较大深坑,然后用钢模进行塑形、注砼,待砼凝固过后拆出钢模,后向桥墩周围回填基石,一种桥墩基坑液压钻孔设备克服了上述缺陷,由挖掘机提供液压动力迫使低速大扭矩液压马达驱动大直径圆筒状钻探头对桥墩基石进行钻探。

根据上述一种桥墩基坑液压钻孔设备在使用时,先用测绘仪器将需要开挖的桥墩中心点测出、依次做上记号,将大型挖掘机的挖斗从小臂上卸掉,把大直径圆筒状钻探头的吊耳与小臂连接,把挖掘机电控分配阀上的两根附作业管道与低速大扭矩液压马达的进液口和出液口连接,调试正常,将挖掘机驾驶到需要开挖桥墩的位置,操作挖掘机将大直径圆筒状钻探头下方中心的定位头与桥墩基坑中心点垂直,缓慢放下大直径圆筒状钻探头、待定位头刺入桥墩基坑中心点时,操作手柄开启电控分配阀驱动低速大扭矩液压马达低速旋转,将挖掘机的大臂缓慢下移,大直径圆筒状钻探头通过锰钢切削头和旋转切削板、将沙石和泥土切削粉碎后进入大直径圆筒状钻探头的中间,待泥土和沙石填满大直径圆筒状钻探头后、挖掘机将其提起、将里面的沙石泥土倒出,然后再次将大直径圆筒状钻探头放入原有的基坑、直至钻探至需要的深度,放入钢筋笼后注砼。

以上所述仅为本发明的常规揭示,并非对本发明作任何形式上的限制;凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。

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