单壁无底钢套箱围堰的制作方法

本实用新型涉及一种钢套箱围堰，尤其涉及了单壁无底钢套箱围堰。

背景技术：

目前水下承台施工一般采用钢板桩围堰、钢加强筋混凝土板桩围堰、钢套筒围堰、双壁钢围堰。这些围堰施工在实施过程中存在设计制造复杂、制作拼装工艺繁琐、现场施工定位困难、施工周期长等缺点。整体式钢套箱重量与体积都过大，运输不便；分体式钢套围堰常见使用螺栓法兰结构连接，拼接处常需添加橡胶或泡沫等水密件，存在结构复杂，施工效率低等缺陷。

申请号“CN200810014099.5”的中国专利中，公开了名称为“一种钢套箱围堰及其回收方法”的发明专利，该公布的一种钢套箱围堰解决的是围堰难以回收使用的技术问题，但还存在着结构复杂，设计制作难度较大，如底节分为内侧面板和外侧面板，结构复杂，钢材用量较大；上下节拼接需要添加水密件、涂抹混合油脂膏等操作，存在现场施工效率低等缺陷。本实用新型为单壁无底钢套箱围堰，主要作用为减少了围堰钢壁的用钢量以及封底混凝凝土的用量，同时上节段箱壁采用整体壁板结构，现场施工焊接组装，减少模板施工环节，缩短工期；成本低、运输方便、现场施工效率高的优点。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中用钢板桩围堰结构复杂，制造成本高，运输不便，施工效率低等缺点，提供了一种结构简单、成本低、运输方便、现场施工效率高的单壁无底钢套箱围堰。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

单壁无底钢套箱围堰，包括下节段箱体，上节段箱壁；其特征在于：下节段箱体为箱板组成矩形上下敞口结构，箱板外侧竖向均布第一竖向加强筋，横向均布第一水平加强筋，上节段箱壁包括壁板，壁板外侧竖向均布第二竖向加强筋，横向均布第二水平加强筋；下节段箱体与上节段箱壁焊接连接；下节段箱体的箱板为单层钢板，结构简单，成本低，上节段箱壁结构简单，质量轻，分块加工后，在施工现场与下节段箱体一次拼装焊接，施工简单高效。

作为优选，下节段箱体内部设有两组十字支撑结构，两组十字支撑结构分别位于下节段箱体中部和下节段箱体与上节段箱壁拼接处，两组十字支撑结构通过立柱加强筋连接，保证下节段箱体吊装时的抗变形能力。

作为优选，下节段箱体外侧的第一竖向加强筋顶端高于箱板与上节段箱壁拼接的面，上节段箱壁与下节段箱体拼接时可利用高出的部位定位，时起到辅助限位作用，提升施工效率。

作为优选，下节段箱体由箱板组成矩形上下敞口结构，箱板彼此之间的连接方式为焊接，箱板与壁板之间的连接方式为焊接，壁板彼此之间的连接方式为焊接，所述的焊接均为双面满焊，保证焊缝无渗漏，保证钢套箱围堰的整体性和抗渗效果。

作为优选，下节段箱体的第一水平加强筋与上节段箱壁的第二水平加强筋均为双拼工字钢，第一竖向加强筋与第二竖向加强筋均为槽钢，保证强度的同时节约钢材用量。

作为优选，十字支撑结构、立柱加强筋均为双拼工字钢。

作为优选，下节段箱体的四角处对称设有四个吊环，上节段箱壁上设有两个吊环，确保吊装就位过程安全平稳。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：结构简单，设计制造方便，减少了围堰钢壁的用钢量以及封底混凝凝土的用量；下节段箱体与节段箱壁现场施工焊接组装，减少模板施工环节，缩短工期；成本低、运输方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧面剖视图。

图3是下节段箱体的主视图。

图4是下节段箱体的俯视图。

图5是上节段箱壁侧板主视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—下节段箱体、2—上节段箱壁、3—上下节段箱体拼接面、11—第一竖向加强筋、111—第一竖向加强筋顶端面、12—第一水平加强筋、13—箱板、14—十字支撑结构、15—下节段箱体加强加强筋、16—吊环、17—立柱加强筋、21—第二竖向加强筋、22—第二水平加强筋、23—壁板、24—吊环。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

单壁无底钢套箱围堰，如图1所示，包括下节段箱体1，上节段箱壁2；下节段箱体1由箱板13组成矩形上下敞口结构，箱板13彼此之间的连接方式为焊接，箱板13外侧均布第一竖向加强筋11，横向均布水平加强筋12，下节段箱体1外侧的第一竖向加强筋顶端面111高于上下节段箱体拼接面3，低于上节段箱壁2的第二水平加强筋22，上节段箱壁2利用第一竖向加强筋11高于上下节段箱体拼接面3的部分定位，提高上节段箱壁2与下节段箱体1拼接时的施工效率；上节段箱壁2包括壁板23，壁板23外侧均布第二竖向加强筋11，横向均布第二水平加强筋22，第一水平加强筋12、第二水平加强筋22均为双拼工字钢，第一竖向加强筋11、第二竖向加强筋21均为槽钢，保证单壁无底钢套箱围堰强度刚度的同时节约钢材用量。下节段箱体1与上节段箱壁2焊接连接，壁板23彼此之间的连接方式为焊接，以上所述的焊接均为双面满焊，保证单壁无底钢套箱围堰的整体性和抗渗效果。

下节段箱体1的四角处对称设有四个吊环16，上节段箱壁2上设有两个吊环24，便于单壁无底钢套箱围堰现场施工时的起吊。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2、图4所示，下节段箱体1内部设有有两组十字支撑结构14，两组十字支撑结构14分别位于下节段箱体1中部和下节段箱体1与上节段箱壁2拼接处，两组十字支撑结构通过立柱加强筋17连接，十字支撑结构14、立柱加强筋17均为双拼工字钢。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。