本实用新型涉及桥梁施工领域的定位架，特别是一种桩基钢护筒定位架。
背景技术：
在桥梁施工领域，根据施工规范桩基钢护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于50mm，护筒在竖直方向的倾斜度应不大于1%。桩基钢护筒（尤其是长大护筒）沉设施工质量控制，是桩基施工控制的一个重难点。在水中沉设护筒时，宜采用导向架定位，并应采取有效措施保证其、倾斜度的准确。一般的定位架只能在钢护筒放入后进行被动调整，使用效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种桩基钢护筒定位架，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，本实用新型可主动调节护筒的平面位置及垂直度，以提高沉设钢护筒的施工质量。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种桩基钢护筒定位架，其特征在于：它包括钢框架，该钢框架由底架、中部架体和顶架构成；其中：底架包括两根平行设置的底架主杆和连接在两根底架主杆之间的底架连杆，两根底架主杆位于底架连杆外部的区域设置有底架操作平台；该底架主杆和底架连杆的连接处连接中部架体的四根架杆的底部；该中部架体的四根架杆的顶部连接顶架，该顶架由四根顶架架杆组成井字形架体，该中部架体的四根架杆的上部连接在井字形架体的顶架架杆连接处，该顶架架杆连接处外部的区域之间设置有顶架操作平台，该顶架操作平台外缘具有向上延伸的护栏；该四根架杆上具有向中心延伸的可调丝杆。
所述的桩基钢护筒定位架，其特征在于：该中部架体的相邻的架杆之间具有中部支撑杆。
所述的桩基钢护筒定位架，其特征在于：该底架的相邻的底架主杆与底架连杆之间具有底架支撑杆。
所述的桩基钢护筒定位架，其特征在于：该顶架的相邻的顶架架杆之间具有顶架支撑杆。
藉由上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
本实用新型实现了通过定位架限位装置预设钢护筒的控制垂直度及中心平面位置，达到了有效提高沉设护筒平面位置及垂直度的控制精度。同时本实用新型结构简单、易于加工，现场操作简单、工作量小、功效高。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种桩基钢护筒定位架。如图所示：它包括钢框架1，该钢框架1由底架11、中部架体12和顶架13构成；其中：底架11包括两根平行设置的底架主杆111和连接在两根底架主杆111之间的底架连杆112，两根底架主杆111位于底架连杆112外部的区域设置有底架操作平台113；该底架主杆111和底架连杆112的连接处连接中部架体12的四根架杆121的底部；该中部架体12的四根架杆121的顶部连接顶架13，该顶架13由四根顶架架杆131组成井字形架体，该中部架体12的四根架杆121的上部连接在井字形架体的顶架架杆131连接处，该顶架架杆131连接处外部的区域之间设置有顶架操作平台132，该顶架操作平台132外缘具有向上延伸的护栏133；该四根架杆121上具有向中心延伸的可调丝杆2。
本实用新型中的钢框架1采用型钢组焊，限位装置采用可调丝杆2，操作平台113、132采用型钢及钢筋焊接，护栏133采用钢管焊接。
为加强定位架的强度，该中部架体12的相邻的架杆121之间具有中部支撑杆122。
为加强定位架的强度，该底架11的相邻的底架主杆111与底架连杆112之间具有底架支撑杆114。
为加强定位架的强度，该顶架13的相邻的顶架架杆131之间具有顶架支撑杆134。
本实用新型使用时，包括如下步骤：
（1）在钢平台上设置定位架承重梁；
（2）初定位钢支架并焊接固定；
（3）计算钢护筒控制精度，预设护筒平面位置及垂直度控制值；
（4）插入钢护筒进行沉设施工。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。