转轮铣槽设备的制作方法

本发明涉及一种铣槽设备，特别是一种建造承插式地下墙的一种转轮铣槽设备。

背景技术：

其它建造地下墙的铣槽设备不能制造承插式地下墙。

技术实现要素：

本发明提供了一种建造承插式地下墙的转轮铣槽设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种转轮铣槽设备，其结构包括：钻铣杆下端固定有下盖，下盖下端固定有第一支臂，第一支臂下端固定有第二支臂，第二支臂将第二圆构件的上部和第四圆构件的上部固定；第二圆构件的外围设有一个第一圆构件，第一圆构件的内圈固定一个第一环齿轮，第一圆构件的外圈固定多个大方板；第四圆构件的外围设有一个第三圆构件，第三圆构件的内圈固定一个第二环齿轮，第三圆构件的外圈固定多个大方板；第二圆构件的下部和第四圆构件的下部固定一个盖壳，盖壳内固定有第一电机和第二电机，第一电机的第一轴上安装有第一圆齿轮，第一圆齿轮啮合第一环齿轮，第二电机的第二轴上安装有第二圆齿轮，第二圆齿轮啮合第二环齿轮；盖壳上部设置一接斗。

本发明具有以下有益效果：

本发明可制造每段承插墙两端的承插口相互承插连接的承插式地下墙。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为转轮铣槽设备的前视图；

图2为转轮铣槽设备的后视图；

图3为图1的a—a视图；

图4为图1的b—b视图；

图5为多个承插墙相互承插连接的截面图。

图中：1、钻铣杆，2、下盖，3、第一支臂，4、盖壳，5、第一圆构件，6、第二圆构件，7、大方板，9、接斗，10、第二支臂，11、第一轴，12、第一圆齿轮，13、第三支臂，14、第四支臂，15、第三圆构件，16、第四圆构件，17、第二圆齿轮，18、第二轴，19、第一环齿轮，20、第二环齿轮，21、第一电机，22、第二电机，23、小方板。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括：钻铣杆1下端固定有下盖2，下盖下端固定有第一支臂3，第一支臂下端固定有第二支臂10，第二支臂将第二圆构件6的上部和第四圆构件16的上部固定；第二圆构件的外围设有一个第一圆构件5，第一圆构件的内圈固定一个第一环齿轮19，第一圆构件的外圈固定多个大方板7；第四圆构件的外围设有一个第三圆构件15，第三圆构件的内圈固定一个第二环齿轮20，第三圆构件的外圈固定多个小方板；第二圆构件的下部和第四圆构件的下部固定一个盖壳4，盖壳内设置第一电机21和第二电机22，第一电机的第一轴11上安装有第一圆齿轮12，第一圆齿轮啮合第一环齿轮，第二电机的第二轴上安装有第二圆齿轮17，第二圆齿轮啮合第二环齿轮；盖壳上部设置一接斗9。

第二圆构件的左部和第四圆构件的左部通过一个第三支臂13固定。

第二圆构件的右部和第四圆构件的右部通过一个第四支臂14固定。

转轮铣槽设备制造承插墙的工作过程为：第一电机驱动第一圆齿轮正转，第一圆齿轮驱动与其啮合的第一环齿轮和第一圆构件正转，第二电机驱动第二圆齿轮反转，第二圆齿轮驱动与其啮合的第二环齿轮和第三圆构件反转，第一圆构件上的大方板和第三圆构件上的小方板在旋转中挖土，土体经过接斗上口时，土体掉落到接斗中，接斗满斗后，将转轮铣槽设备通过钻铣杆提到槽孔外，卸土，卸完后，转轮铣槽设备再次回到槽孔中，继续挖掘，完成后，浇筑混凝土，制造出一段两端分别带有承插口的承插墙；在此段承插墙的两边分别制造多段承插墙，使每段承插墙两端的承插口相互承插连接，形成承插连接的承插式地下墙。

技术特征：

技术总结
一种转轮铣槽设备，所述转轮铣槽设备制造承插墙的工作过程为：第一电机驱动第一圆齿轮正转，第一圆齿轮驱动与其啮合的第一环齿轮和第一圆构件正转，第二电机驱动第二圆齿轮反转，第二圆齿轮驱动与其啮合的第二环齿轮和第三圆构件反转，制造出一段两端分别带有承插口的承插墙；在此段承插墙的两边分别制造多段承插墙，使每段承插墙两端的承插口相互承插连接，形成承插连接的承插式地下墙。

技术研发人员：姜西忠
受保护的技术使用者：姜西忠
技术研发日：2017.04.22
技术公布日：2017.08.11