本发明涉及水利建筑领域，具体是一种新型水利建筑设备。
背景技术：
水利建筑施工过程中，需要将桩体沉到设计标高，此时就需要利用利用各种桩锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力锤击实现。目前以筒式柴油锤为使用最为广泛的一种，它是以轻质柴油为燃料，对环境具有污染，而且振动大、噪声高、扰民严重，且不能在斜方向进行锤击，不能适应多种多样的作业环境。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型水利建筑设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型水利建筑设备，包括座体以及固定安装在所述座体顶部的主机，所述主机内设有通贯所述主机底面的容腔，所述容腔内部上下相应设有左右伸长设置的第一横设梁和第二横设梁，所述第一横设梁和所述第二横设梁左右两侧伸长尾梢分别与所述容腔左右两侧内壁固定连接，所述容腔底部的所述座体顶面固设有探入所述容腔内的第一动力机，所述第一动力机顶部配合连接有向上伸长设置的第一旋杆，所述第一旋杆顶部伸长段从下至上通贯所述第二横设梁和所述第一横设梁且回旋配合连接，所述第一旋杆顶部伸长尾梢探入所述第一横设梁顶部上方的所述容腔内，所述第一横设梁顶部上方的所述第一旋杆外表面固设有偏转轮，所述偏转轮上方的所述容腔内设有顶面与所述容腔内顶壁平滑配合连接且左右伸长设置的推滑杆，所述推滑杆左侧伸长段通贯所述主机左侧外壁且平滑配合连接，所述推滑杆右侧伸长段通贯所述主机右侧外壁且平滑配合连接，所述推滑杆右侧伸长尾梢探出所述主机右侧面外，探出所述主机右侧面外的所述推滑杆内平滑配合连接有锤击装置，所述第一旋杆右侧的所述第一横设梁内设有用以与所述偏转轮平滑配合连接的锤击传输装置，所述第一旋杆右侧的所述第二横设梁内设有卡锁调控装置，所述卡锁调控装置上侧的所述第二横设梁顶面设有用以与所述锤击传输装置配合卡锁连接的卡锁传输装置，所述座体底面前后对称设置有两组行走滚轮，前后两个所述行走滚轮中心通过轮轴连动连接，所述第一动力机上设置有操纵装置。
作为优选地技术方案，所述主机外侧的左右两侧底部与所述座体左右两侧顶部之间均固设有第一轴杆，所述主机左侧外壁固设有向左上侧伸长设置的扶手。
作为优选地技术方案，所述第一动力机左右两侧外壁分别与所述容腔左右两侧内壁之间相应设有第二轴杆，左右两侧所述第二轴杆顶部分别与所述容腔左右两侧内壁之间相应第三轴杆。
作为优选地技术方案，所述锤击装置包括与所述推滑杆平滑配合连接且上下伸长设置的立杆，所述立杆顶部伸长尾梢探出所述推滑杆顶面外且外表面固设有限滑块，所述立杆底部伸长尾梢探出所述推滑杆底面外且尾梢安装有锤击板，所述锤击板与所述推滑杆之间的所述立杆外表面固设有连块，所述连块与所述推滑杆之间的所述立杆外表面设有弹性件。
作为优选地技术方案，所述锤击传输装置包括第一导滑槽以及平滑配合设置在所述第一导滑槽内且上下伸长设置的第三导滑杆，所述第一导滑槽内的所述第三导滑杆内平滑配合连接有左右伸长设置的第一导滑杆，所述第一导滑杆左侧尾梢与所述第一导滑槽左侧内壁固定连接，所述第一导滑杆右侧尾梢与所述第一导滑槽右侧内壁固定连接，所述第三导滑杆顶部伸长段探入所述第一横设梁上侧的所述容腔内且顶部尾梢与所述推滑杆底部固定连接，所述第一横设梁上侧所述容腔内的第三导滑杆位于所述偏转轮右侧位置，所述第一横设梁上侧所述容腔内的第三导滑杆右侧面与所述第一横设梁上侧所述容腔内的第三导滑杆右侧面相对的所述容腔右侧内壁之间设有第一弹性件，所述第三导滑杆底部伸长尾梢探入所述第一横设梁与所述第二横设梁之间的所述容腔内。
作为优选地技术方案，所述卡锁传输装置内设有第二导滑槽，所述第二导滑槽内设有左右伸长设置的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆左侧伸长尾梢与所述第二导滑槽左侧内壁回旋配合连接，所述第一螺旋杆右侧伸长尾梢与所述第二导滑槽右侧内壁回旋配合连接，所述第一螺旋杆左侧段外表面上固设有第一锥转轮，所述第一锥转轮右侧的所述第一螺旋杆上螺旋纹配合连接有向上伸长设置的导滑块，所述导滑块顶部伸长尾梢探出所述卡锁传输装置顶面外且尾梢固设有向左伸长设置的连杆，所述连杆左侧伸长尾梢固设有向上伸长设置的卡锁杆，所述卡锁杆位于所述第三导滑杆底部伸长尾梢的左侧位置且相对设置，所述第一锥转轮上侧的所述导滑块内平滑配合连接有左右伸长设置的第二导滑杆，所述第二导滑杆左右两侧伸长尾梢分别与所述第二导滑槽左右两侧内壁固定连接。
作为优选地技术方案，所述卡锁调控装置包括第三导滑槽以及平滑配合设置在所述第三导滑槽内的调控滑块，所述第三导滑槽顶部与所述第二导滑槽左侧底部互通设置，所述调控滑块内螺旋纹配合连接有左右伸长设置的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆左侧伸长尾梢与所述第三导滑槽左侧内壁回旋配合连接，所述第二螺旋杆右侧伸长尾梢与调控动力机配合连接，所述调控动力机外表面设置在所述第三导滑槽右侧内壁内且固定连接，所述第二螺旋杆前侧的所述调控滑块内回旋配合连接有上下伸长设置的第二旋杆，所述第二旋杆顶部伸长尾梢探入所述第二导滑槽内且尾梢固设有用以与所述第一锥转轮楔合连接的第二锥转轮，所述第二旋杆底部伸长尾梢探入所述第二横设梁下侧的所述容腔内且尾梢固设有第一齿转轮。
作为优选地技术方案，所述第二横设梁下侧的所述第一旋杆外表面上固设有与所述第一齿转轮左侧端相对设置的第二齿转轮。
作为优选地技术方案，所述操纵装置包括固定设置在所述第一动力机左侧面底部的第一操纵器和固定设置在所述第一动力机右侧面底部的第二操纵器。
本发明的有益效果是：
1.通过第一横设梁顶部上方的第一旋杆外表面固设偏转轮，偏转轮上方的容腔内设顶面与容腔内顶壁平滑配合连接且左右伸长设置的推滑杆，推滑杆左侧伸长段通贯主机左侧外壁且平滑配合连接，推滑杆右侧伸长段通贯主机右侧外壁且平滑配合连接，推滑杆右侧伸长尾梢探出主机右侧面外，探出主机右侧面外的推滑杆内平滑配合连接锤击装置，第一旋杆右侧的第一横设梁内设用以与偏转轮平滑配合连接的锤击传输装置，第一旋杆右侧的第二横设梁内设卡锁调控装置，卡锁调控装置上侧的第二横设梁顶面设用以与锤击传输装置配合卡锁连接的卡锁传输装置，从而实现自动操纵持续往复进行桩体表面的锤击工作，同时，能实现自动调控操纵推滑杆的卡锁工作，提高运输或搬运时的稳定性。
2.通过锤击装置包括与推滑杆平滑配合连接且上下伸长设置的立杆，立杆顶部伸长尾梢探出推滑杆顶面外且外表面固设限滑块，立杆底部伸长尾梢探出推滑杆底面外且尾梢安装锤击板，锤击板与推滑杆之间的立杆外表面固设连块，连块与推滑杆之间的立杆外表面设弹性件，从而实现减少锤击时产生较大的撞击力，起到较好的缓冲作用，提高使用寿命。
3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动操纵持续往复进行桩体表面的锤击工作，同时，能实现自动调控操纵推滑杆的卡锁工作，提高运输或搬运时的稳定性，且省时省力，锤击效率高，有效将桩体沉击到预设位置，减少了工作的时间，降低了经济成本，缩短了施工的工期。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型水利建筑设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种新型水利建筑设备内部整体结构示意图；
图3为本发明的一种新型水利建筑设备卡锁后时的结构示意图；
图4为本发明的一种新型水利建筑设备底面仰视图。
具体实施方式
如图1—图4所示，本发明的一种新型水利建筑设备，包括座体5以及固定安装在所述座体5顶部的主机6，所述主机6内设有通贯所述主机6底面的容腔61，所述容腔61内部上下相应设有左右伸长设置的第一横设梁62和第二横设梁63，所述第一横设梁62和所述第二横设梁63左右两侧伸长尾梢分别与所述容腔61左右两侧内壁固定连接，所述容腔61底部的所述座体5顶面固设有探入所述容腔61内的第一动力机52，所述第一动力机52顶部配合连接有向上伸长设置的第一旋杆55，所述第一旋杆55顶部伸长段从下至上通贯所述第二横设梁63和所述第一横设梁62且回旋配合连接，所述第一旋杆55顶部伸长尾梢探入所述第一横设梁62顶部上方的所述容腔61内，所述第一横设梁62顶部上方的所述第一旋杆55外表面固设有偏转轮552，所述偏转轮552上方的所述容腔61内设有顶面与所述容腔61内顶壁平滑配合连接且左右伸长设置的推滑杆610，所述推滑杆610左侧伸长段通贯所述主机6左侧外壁且平滑配合连接，所述推滑杆610右侧伸长段通贯所述主机6右侧外壁且平滑配合连接，所述推滑杆610右侧伸长尾梢探出所述主机6右侧面外，探出所述主机6右侧面外的所述推滑杆610内平滑配合连接有锤击装置7，所述第一旋杆55右侧的所述第一横设梁62内设有用以与所述偏转轮552平滑配合连接的锤击传输装置，所述第一旋杆55右侧的所述第二横设梁63内设有卡锁调控装置，所述卡锁调控装置上侧的所述第二横设梁63顶面设有用以与所述锤击传输装置配合卡锁连接的卡锁传输装置64，所述座体5底面前后对称设置有两组行走滚轮501，前后两个所述行走滚轮501中心通过轮轴502连动连接，所述第一动力机52上设置有操纵装置。
有益地，所述主机6外侧的左右两侧底部与所述座体5左右两侧顶部之间均固设有第一轴杆51，所述主机6左侧外壁固设有向左上侧伸长设置的扶手，从而提高主机6与座体5的连接稳固性。
有益地，所述第一动力机52左右两侧外壁分别与所述容腔61左右两侧内壁之间相应设有第二轴杆53，左右两侧所述第二轴杆53顶部分别与所述容腔61左右两侧内壁之间相应第三轴杆54，从而提高第一动力机52运行时候的稳定性，防止第一动力机52运行时产生晃动导致设备运行不稳定。
有益地，所述锤击装置7包括与所述推滑杆610平滑配合连接且上下伸长设置的立杆71，所述立杆71顶部伸长尾梢探出所述推滑杆610顶面外且外表面固设有限滑块73，所述立杆71底部伸长尾梢探出所述推滑杆610底面外且尾梢安装有锤击板74，所述锤击板74与所述推滑杆610之间的所述立杆71外表面固设有连块72，所述连块72与所述推滑杆610之间的所述立杆71外表面设有弹性件75，从而实现减少锤击时产生较大的撞击力，起到较好的缓冲作用，提高使用寿命。
有益地，所述锤击传输装置包括第一导滑槽621以及平滑配合设置在所述第一导滑槽621内且上下伸长设置的第三导滑杆623，所述第一导滑槽621内的所述第三导滑杆623内平滑配合连接有左右伸长设置的第一导滑杆622，所述第一导滑杆622左侧尾梢与所述第一导滑槽621左侧内壁固定连接，所述第一导滑杆622右侧尾梢与所述第一导滑槽621右侧内壁固定连接，所述第三导滑杆623顶部伸长段探入所述第一横设梁62上侧的所述容腔61内且顶部尾梢与所述推滑杆610底部固定连接，所述第一横设梁62上侧所述容腔61内的第三导滑杆623位于所述偏转轮552右侧位置，所述第一横设梁62上侧所述容腔61内的第三导滑杆623右侧面与所述第一横设梁62上侧所述容腔61内的第三导滑杆623右侧面相对的所述容腔61右侧内壁之间设有第一弹性件624，所述第三导滑杆623底部伸长尾梢探入所述第一横设梁62与所述第二横设梁63之间的所述容腔61内，由于第三导滑杆623受到第一弹性件624的弹性顶压作用力，从而由偏转轮552与第三导滑杆623的持续平滑配合实现往复锤击工作。
有益地，所述卡锁传输装置64内设有第二导滑槽641，所述第二导滑槽641内设有左右伸长设置的第一螺旋杆642，所述第一螺旋杆642左侧伸长尾梢与所述第二导滑槽641左侧内壁回旋配合连接，所述第一螺旋杆642右侧伸长尾梢与所述第二导滑槽641右侧内壁回旋配合连接，所述第一螺旋杆642左侧段外表面上固设有第一锥转轮643，所述第一锥转轮643右侧的所述第一螺旋杆642上螺旋纹配合连接有向上伸长设置的导滑块644，所述导滑块644顶部伸长尾梢探出所述卡锁传输装置64顶面外且尾梢固设有向左伸长设置的连杆646，所述连杆646左侧伸长尾梢固设有向上伸长设置的卡锁杆647，所述卡锁杆647位于所述第三导滑杆623底部伸长尾梢的左侧位置且相对设置，所述第一锥转轮643上侧的所述导滑块644内平滑配合连接有左右伸长设置的第二导滑杆645，所述第二导滑杆645左右两侧伸长尾梢分别与所述第二导滑槽641左右两侧内壁固定连接，从而由卡锁调控装置与第二齿转轮551和卡锁传输装置64的传输配合连接，实现自动操纵卡锁传输装置64与锤击传输装置的自动卡锁配合连接工作。
有益地，所述卡锁调控装置包括第三导滑槽631以及平滑配合设置在所述第三导滑槽631内的调控滑块634，所述第三导滑槽631顶部与所述第二导滑槽641左侧底部互通设置，所述调控滑块634内螺旋纹配合连接有左右伸长设置的第二螺旋杆632，所述第二螺旋杆632左侧伸长尾梢与所述第三导滑槽631左侧内壁回旋配合连接，所述第二螺旋杆632右侧伸长尾梢与调控动力机633配合连接，所述调控动力机633外表面设置在所述第三导滑槽631右侧内壁内且固定连接，所述第二螺旋杆632前侧的所述调控滑块634内回旋配合连接有上下伸长设置的第二旋杆635，所述第二旋杆635顶部伸长尾梢探入所述第二导滑槽641内且尾梢固设有用以与所述第一锥转轮643楔合连接的第二锥转轮636，所述第二旋杆635底部伸长尾梢探入所述第二横设梁63下侧的所述容腔61内且尾梢固设有第一齿转轮637，从而实现自动操纵调控工作，提高工作效率。
有益地，所述第二横设梁63下侧的所述第一旋杆55外表面上固设有与所述第一齿转轮637左侧端相对设置的第二齿转轮551。
有益地，所述操纵装置包括固定设置在所述第一动力机52左侧面底部的第一操纵器521和固定设置在所述第一动力机52右侧面底部的第二操纵器522，所述第一操纵器521用于操纵所述第一动力机52的转速，所述第二操纵器522用于操纵所述第一动力机52的转向。
初始状态时，调控滑块634位于第三导滑槽631内的最右侧位置，此时，使调控滑块634带动第一齿转轮637最大程度远离第二齿转轮551，同时，使调控滑块634带动第二锥转轮636最大程度远离第一锥转轮643，此时，卡锁杆647右侧面与第一导滑槽621处于同一竖直平面位置。
当需要锤击工作时，首先将座体5移动至需要锤击的位置处，然后通过第一动力机52带动第一旋杆55回旋，进而由第一旋杆55带动第二齿转轮551以及偏转轮552回旋，此时，第二齿转轮551处于空转状态，同时，由于第三导滑杆623受到第一弹性件624的顶压作用力，使第三导滑杆623左侧端与偏转轮552右侧外表面平滑配合连接，此时，由偏转轮552回旋带动第三导滑杆623往复沿第一导滑杆622左右方向滑动，同时，由第三导滑杆623带动推滑杆610持续往复左右滑动，从而实现由第三导滑杆623右侧端上的锤击装置7进行桩体表面的锤击工作；当锤击完成需要收起并运输时，此时，操纵第一动力机52停止回旋，同时，操纵调控动力机633带动第二螺旋杆632回旋，由第二螺旋杆63带动调控滑块634逐渐沿第三导滑槽631内的左侧方向滑动，直至调控滑块634移动至第三导滑槽631内的最左侧位置时，此时，使调控滑块634底部的第一齿转轮637与第二齿转轮551楔合连接，同时，使第二锥转轮636与第一锥转轮643楔合连接，此时，操纵第一动力机52带动第一旋杆55回旋，进而由第二齿转轮551带动第一齿转轮637以及第二旋杆635回旋，同时，由第二旋杆635带动第二锥转轮636回旋，此时，由第二锥转轮636带动第一锥转轮643以及第一锥转轮643上的第一螺旋杆642回旋，同时，由第一螺旋杆642带动导滑块644逐渐沿第二导滑杆645内的右侧方向滑动，此时，由导滑块644带动连杆646以及连杆646左侧尾梢的卡锁杆647朝第三导滑杆623相对侧移动，直至卡锁杆647与第三导滑杆623相抵接并带动第三导滑杆623克服第一弹性件624顶压力向右侧滑动，当第三导滑杆623滑动至第一导滑槽621内的最右侧位置时，此时，第二导滑槽641内的导滑块644滑动至第二导滑槽641内的最右侧位置，然后操纵第一动力机52停止回旋，此时，完成推滑杆610的卡锁连接，防止移动时产生晃动导致设备损坏，提高使用寿命。
本发明的有益效果是：
1.通过第一横设梁顶部上方的第一旋杆外表面固设偏转轮，偏转轮上方的容腔内设顶面与容腔内顶壁平滑配合连接且左右伸长设置的推滑杆，推滑杆左侧伸长段通贯主机左侧外壁且平滑配合连接，推滑杆右侧伸长段通贯主机右侧外壁且平滑配合连接，推滑杆右侧伸长尾梢探出主机右侧面外，探出主机右侧面外的推滑杆内平滑配合连接锤击装置，第一旋杆右侧的第一横设梁内设用以与偏转轮平滑配合连接的锤击传输装置，第一旋杆右侧的第二横设梁内设卡锁调控装置，卡锁调控装置上侧的第二横设梁顶面设用以与锤击传输装置配合卡锁连接的卡锁传输装置，从而实现自动操纵持续往复进行桩体表面的锤击工作，同时，能实现自动调控操纵推滑杆的卡锁工作，提高运输或搬运时的稳定性。
2.通过锤击装置包括与推滑杆平滑配合连接且上下伸长设置的立杆，立杆顶部伸长尾梢探出推滑杆顶面外且外表面固设限滑块，立杆底部伸长尾梢探出推滑杆底面外且尾梢安装锤击板，锤击板与推滑杆之间的立杆外表面固设连块，连块与推滑杆之间的立杆外表面设弹性件，从而实现减少锤击时产生较大的撞击力，起到较好的缓冲作用，提高使用寿命。
3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动操纵持续往复进行桩体表面的锤击工作，同时，能实现自动调控操纵推滑杆的卡锁工作，提高运输或搬运时的稳定性，且省时省力，锤击效率高，有效将桩体沉击到预设位置，减少了工作的时间，降低了经济成本，缩短了施工的工期。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。