一种新型改性高聚物盲沟管的制作方法

本申请实施例涉及土工排水装置领域，特别涉及一种新型改性高聚物盲沟管。

背景技术：

盲沟是指在路基或地基内设置的充填碎、砾石等粗粒材料并铺以倒滤层的排水、截水暗沟。盲沟又叫渗沟，是一种地下排水渠道，用以排除地下水，降低地下水位。在各种盲沟材料中，塑料盲沟管克服了传统盲沟的缺点，具有表面开孔率高，集水性好，空隙率大，排水性好，耐压、抗压性强，柔性好，适应土体变形，耐久性好，重量轻，施工方便等优点，应用十分广泛。

塑料盲沟管是将热塑性合成树脂加热熔化后通过喷嘴挤压出纤维丝叠置在一起，并将其相接点溶结而成的三维立体多孔材料。在主体外包裹土工布作为滤膜，有多孔矩形，中空矩形，多孔圆形，中空圆形四种结构形式，具有多种尺寸规格。国外己使用二十多年，广泛应用于隧道防渗排水，铁路公路的路基排水,软基筑堤,挡土墙反滤,坡面与坡内排水,地下建筑的排水防潮,草坪的集排水系统,天台花园集排水,污水处理厂与垃圾填埋场等各类工程,受到工程界的普遍欢迎。

然而，现有技术中的塑料盲沟管由于其结构固定，局部的最大排水量有上限值，无法适应各种条件的要求，当塑料盲沟周围含水量不同情况下，含水量较大一侧的排水效率低，排水缓慢。

技术实现要素：

本申请提供了一种新型改性高聚物盲沟管，以解决现有技术对于周围环境含水量不同的条件下排水效率低的问题。

本申请提供了一种新型改性高聚物盲沟管，包括外层滤芯，包覆在所述外层滤芯外侧的土工布，内层滤芯，其中，

所述外层滤芯与所述土工布均为圆柱体管状结构；

所述内层滤芯位于所述外层滤芯的内部；

所述内层滤芯与所述外层滤芯之间设有层间空隙；

所述内层滤芯的内部设有排水通道；

所述排水通道为圆柱体的空腔结构。

可选的，所述内层滤芯为圆柱体管状结构，所述内层滤芯的外径小于所述外层滤芯的内径。

可选的，所述内层滤芯为外表面设有若干半圆形凹槽的圆柱体管状结构，所述半圆形凹槽与所述外层滤芯的内壁形成所述层间空隙。

可选的，所述若干半圆形凹槽沿所述内层滤芯的圆周方向均匀分布。

可选的，所述内层滤芯由多段组成，相邻内层滤芯段之间由软管连接。

可选的，所述外层滤芯与所述内层滤芯是由多条丝状树脂相互交叉缠绕形成的立体网状结构。

可选的，所述丝状树脂为高密度聚乙烯丝状树脂。

可选的，所述内层滤芯的孔隙率大于所述外层滤芯的孔隙率。

可选的，所述外层滤芯的厚度为15-40mm。

可选的，所述内层滤芯的厚度为10-20mm。

由以上技术可知，本申请提供了一种新型改性高聚物盲沟管，包括外层滤芯，包覆在所述外层滤芯外侧的土工布，内层滤芯，其中，所述外层滤芯与所述土工布均为圆柱体管状结构；所述内层滤芯位于所述外层滤芯的内部；所述内层滤芯与所述外层滤芯之间设有层间空隙，所述内层滤芯可在所述外层滤芯内部范围内活动；所述内层滤芯的内部设有排水通道，用于排放通过外内两层滤芯的水分；所述排水通道为圆柱体的空腔结构。本申请实施例提供的一种新型改性高聚物盲沟管，由于所述外层滤芯及所述内层滤芯之间设置有所述层间空隙，且所述内层滤芯在所述外层滤芯内部可移动，使得所述层间空隙的位置可根据实际情况调整，当改性高聚物盲沟管的某一侧排水量增多时，经过所述外层滤芯的水流在通过所述内层滤芯的同时推动所述内层滤芯向对侧运动，使所述层间空隙移动至水流侧，未能及时通过所述内层滤芯的水流将可通过所述层间空隙排出，提高了排水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种新型改性高聚物盲沟管一种实施例的结构示意图；

图2为本申请一种新型改性高聚物盲沟管一种实施例的横截面结构示意图；

图3为本申请一种新型改性高聚物盲沟管一种实施例的拆解图；

图4为本申请一种新型改性高聚物盲沟管另一种实施例的结构示意图；

图5为本申请一种新型改性高聚物盲沟管又一种实施例的结构示意图；

其中，100-土工布，200-外层滤芯，300-内层滤芯，310-半圆形凹槽，320-内层滤芯段，330-软管，400-层间空隙，500-排水通道。

具体实施方式

实施例一

参见图1，为本申请一种新型改性高聚物盲沟管一种实施例的结构示意图。

参见图2，为本申请一种新型改性高聚物盲沟管一种实施例的横截面结构示意图。

参见图3，为本申请一种新型改性高聚物盲沟管一种实施例的拆解图。

由图1至图3可知，本申请实施例提供的一种新型改性高聚物盲沟管,包括外层滤芯200，包覆在所述外层滤芯200外侧的土工布100，内层滤芯300，其中，

所述外层滤芯200与所述土工布100均为圆柱体管状结构；

所述内层滤芯300位于所述外层滤芯200的内部；

所述内层滤芯300与所述外层滤芯200之间设有层间空隙400；

所述内层滤芯300的内部设有排水通道500；

所述排水通道500为圆柱体的空腔结构。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种新型改性高聚物盲沟管包括所述外层滤芯200、所述内层滤芯300及所述土工布100，各部分的功能作用说明如下：

土工布100：所述土工布100包覆在所述外层滤芯200的外表面，利用其良好的透气性和透水性，使周围土层的水流通过进入盲沟内部，有效地将土颗粒、细沙、小石料等隔离，保持水土工程的稳定性。

外层滤芯200：所述外层滤芯200为圆柱体管状结构，具有一定的结构强度，防止改性高聚物盲沟管布置在地下后受到土层的挤压变形；同时，所述外层滤芯200提供周围土层中的水分进入改性高聚物盲沟管的通道。

内层滤芯300：所述内层滤芯300位于所述外层滤芯200的内部，且与所述外层滤芯200之间存在所述层间空隙400，所述内层滤芯300可在所述外层滤芯200中间任意移动；所述内层滤芯300内部设有所述排水通道500，所述内层滤芯300提供水分从所述外层滤芯200进入到所述排水通道500的功能。

排水通道500：经所述外层滤芯200、所述内层滤芯300过滤的水经所述排水通道500收集并，由于所述排水通道500为圆柱体空腔，利用水自身的重力，可保证水分有序迅速排出。

可选的，在本实施例中，所述内层滤芯300为圆柱体管状结构，所述内层滤芯300的外径小于所述外层滤芯200的内径。

进一步的，由于所述外层滤芯200的内径一定，所述内层滤芯300的外径与所述层间空隙400的大小成反比。当所述内层滤芯300的外径较小时，所述层间空隙400过大，将导致所述内层滤芯300失去作用；反之，所述内层滤芯300的外径接近所述外层滤芯200的内径时，所述层间空隙400过小，将导致所述内层滤芯的可移动空间狭小，排水效率低。本实施例中将所述内层滤芯300的外径优化为所述外层滤芯200的3/4。

由以上技术可知，本申请实施例提供的一种新型改性高聚物盲沟管在一般情况下及特殊情况下的工作原理分别为：

一般情况下。

土层中的含水通过自流作用，当到达本实施例中布置在土层中的塑料盲沟时，土层中含水途经最外一层的土工布过滤，进入塑料盲沟中，通过土工布的水在塑料盲沟中可有两个途径：一是依次通过外层滤芯、内层滤芯后进入到排水通道排出；二是依次通过外层滤芯、层间空隙、内层滤芯后进入到排水通道排出。

特殊情况下。

当来自改性高聚物盲沟管四周方向过滤进入的水分量不同，并且某一侧水分量较大时，这一侧的含水在通过外层滤芯后，不能马上通过内层滤芯，这部分水在内、外层滤芯之间不断汇集，使内层滤芯向对侧逐渐移动，与此同时，层间空隙向该侧移动；在层间空隙中的这一部分水分一方面将在层间空隙中向排出方向移动，另一方面在向排出方向移动的同时陆续通过内层滤芯进入排水通道。

可选的，所述外层滤芯200与所述内层滤芯300是由多条丝状树脂相互交叉缠绕形成的立体网状结构。

可选的，所述丝状树脂为高密度聚乙烯丝状树脂。

进一步的，滤芯材料采用高密度聚乙烯树脂，是因为其具有良好的耐热性和耐寒性，可适应土层中的温度变化；其还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，可保证滤芯具有较好的强度，避免周围土层的挤压造成塑料盲沟的变形；另外，此材料化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，保证较长的使用寿命。

更进一步的，将上述具有多种优点的高密度聚乙烯材料中添加抗老化、防腐蚀助剂，经熔融、挤出、喷丝、成型等工艺，形成相互交叉缠绕的立体结构，其间具有排水孔隙，具有开孔密度大、抗压强度高等特点。

在本实施例中，所述外层滤芯200与所述内层滤芯300的材料还可以是含有pe、pp、pvc、eva、cb、baso4、阻燃剂、抗老化剂、增强剂等多种添加剂的高分子聚合物，以提高该盲沟管的耐热性、耐腐蚀性、抗弯曲疲劳性、化学稳定性、阻燃性、回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、耐应力开裂性、冲击性以及抗老化性等性能。

可选的，所述内层滤芯300的孔隙率大于所述外层滤芯200的孔隙率。

进一步的，由于所述内层滤芯300的外径小于所述外层滤芯200的内径，所述内层滤芯300的孔隙率大于所述外层滤芯200，可保证单位时间内通过所述内层滤芯300的水分等于所述外层滤芯200，减少水分停滞，保证排水效率。

可选的，所述外层滤芯200的厚度为15-40mm。

进一步的，所述外层滤芯200的厚度过厚，将导致滤水过程缓慢，影响排水效率；另外，所述外层滤芯需保持一定的强度，防止挤压变形，因此，本实施例优选所述外层滤芯200的厚度为15-40mm。

可选的，所述内层滤芯300的厚度为10-20mm。

进一步的，本实施例中所述内层滤芯300的厚度优选为10-20mm，可加快水分通过所述内层滤芯300，同时，也有利于所述内层滤芯300在所述外层滤芯200移动，使所述层间空隙400更快移动至水分聚集处。

从以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种新型改性高聚物盲沟管包括：外层滤芯200，包覆在所述外层滤芯200外侧的土工布100，内层滤芯300，其中，所述外层滤芯200与所述土工布100均为圆柱体管状结构；所述内层滤芯300位于所述外层滤芯200的内部；所述内层滤芯300与所述外层滤芯200之间设有层间空隙400；所述内层滤芯300的内部设有排水通道500；所述排水通道500为圆柱体的空腔结构；所述内层滤芯300为圆柱体管状结构，所述内层滤芯300的外径小于所述外层滤芯200的内径。本实施例提供的盲沟结构当来自塑料盲沟四周方向过滤进入的水分量不同，并且某一侧水分量较大时，可通过内层滤芯向对侧逐渐移动，并将层间空隙向该侧移动；在层间空隙中的这一部分水分一方面将在层间空隙中向排出方向移动，另一方面在向排出方向移动的同时陆续通过内层滤芯进入排水通道，此结构的盲沟有效避免了水分的停滞，使水分分流排出，提高了排水效率。

实施例二

参见图4，为本申请一种新型改性高聚物盲沟管另一种实施例的结构示意图。

可选的，所述内层滤芯300为外表面设有若干半圆形凹槽310的圆柱体管状结构，所述半圆形凹槽310与所述外层滤芯200的内壁形成所述层间空隙400。

可选的，所述若干半圆形凹槽310沿所述内层滤芯300的圆周方向均匀分布。

由图4可知，本申请第二实施例与第一实施例的区别在于，所述内层滤芯300的外表面设有若干半圆形凹槽310，且所述内层滤芯300的外缘接近所述外层滤芯200的内壁，本申请第二实施例的其它结构与第一实施例相同，在此不再赘述。

具体的，所述内层滤芯300的外径接近所述外层滤芯200的内径，其可以在所述外层滤芯200中沿轴向转动，所述半圆形凹槽310与所述外层滤芯200的内壁构成了所述层间空隙400，本实施中，所述层间空隙400的数量与所述半圆形凹槽310的数量相同，需要说明的是，本实施例中的所述层间空隙400的数量不限于附图中的数量，可根据实际情况增加所述层间空隙400的数量，并沿周向均匀设置。

进一步的，本实施例提供的改性高聚物盲沟管的工作原理为：

一般情况下。在一般情况下的工作原理与第一实施例相同，在此不在赘述。

特殊情况下。

当来自改性高聚物盲沟管四周方向过滤进入的水分量不同，并且某一侧水分量较大时，这一侧的含水在通过外层滤芯后，由于通过内层滤芯阻力相对较大，这部分水倾向于向层间空隙处汇集，此时内层滤芯向会发生转动，层间空隙逐渐转向水分较大侧；在层间空隙中的这一部分水分一方面将在层间空隙中向排出方向移动，另一方面在向排出方向移动的同时陆续通过内层滤芯进入排水通道。

从以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种新型改性高聚物盲沟管包括：外层滤芯200，包覆在所述外层滤芯200外侧的土工布100，内层滤芯300，其中，所述外层滤芯200与所述土工布100均为圆柱体管状结构；所述内层滤芯300位于所述外层滤芯200的内部；所述内层滤芯300与所述外层滤芯200之间设有层间空隙400；所述内层滤芯300的内部设有排水通道500；所述排水通道500为圆柱体的空腔结构；所述内层滤芯300为外表面设有若干半圆形凹槽310的圆柱体管状结构，所述半圆形凹槽310与所述外层滤芯200的内壁形成所述层间空隙400；所述若干半圆形凹槽310沿所述内层滤芯300的圆周方向均匀分布。本实施例提供的盲沟结构当来自塑料盲沟四周方向过滤进入的水分量不同，并且某一侧水分量较大时，可通过内层滤芯沿周向转动，将层间空隙向该侧移动；在层间空隙中的这一部分水分一方面将在层间空隙中向排出方向移动，另一方面在向排出方向移动的同时陆续通过内层滤芯进入排水通道，此结构的盲沟有效避免了水分的停滞，使水分分流排出，提高了排水效率。

实施例三

参见图5为本申请一种新型改性高聚物盲沟管又一种实施例的结构示意图；

可选的，所述内层滤芯300由多段组成，相邻内层滤芯段320之间由软管330连接。

由图5可知，本申请第三实施例与第一实施例的不同之处在于，所述内层滤芯300为非连续的多个所述内层滤芯段320组成。本实施例中的其它结构与第一实施例相同，在此不再赘述。

具体的，由于相邻两个所述内层滤芯段320之间由所述软管330连接，使两个相邻的所述内层滤芯段320相互之间的运动不受彼此影响。当不同横截面处的水分聚集处在相反的两侧时，本实施例提供的塑料盲沟也可满足排水要求。

从以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种新型改性高聚物盲沟管包括：外层滤芯200，包覆在所述外层滤芯200外侧的土工布100，内层滤芯300，其中，所述外层滤芯200与所述土工布100均为圆柱体管状结构；所述内层滤芯300位于所述外层滤芯200的内部；所述内层滤芯300与所述外层滤芯200之间设有层间空隙400；所述内层滤芯300的内部设有排水通道500；所述排水通道500为圆柱体的空腔结构；所述内层滤芯300由多段组成，相邻内层滤芯段320之间由软管330连接。本实施例提供的改性高聚物盲沟管结构，当来自塑料盲沟四周方向过滤进入的水分量不同、且不同横截面处的水分量不同时，均可通过内层滤芯向对侧逐渐移动的同时使层间空隙向该侧移动；在层间空隙中的这一部分水分一方面将在层间空隙中向排出方向移动，另一方面在向排出方向移动的同时陆续通过内层滤芯进入排水通道，此结构的盲沟有效避免了水分的停滞，使水分分流排出，提高了排水效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。