一种注浆装置及其上的止浆塞的制作方法

本实用新型涉及一种注浆领域，特别涉及一种注浆装置及其上的止浆塞。

背景技术：

注浆法是将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，以改善其物理力学性质的方法。注浆的目的是防渗、堵漏、加固和纠正建筑物偏斜。注浆机理有：填充注浆、渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆。

如授权公告号为CN201908308U、申请日为2010年12月31日的中国专利公开了一种注浆袖阀管，其包括注浆A管和注浆B管，所述注浆A管在注浆B管的内部，在注浆A管上设置有带两个止浆塞的注浆花管段及接头，在注浆B管上设置有泄浆孔，其端头设置锥形堵头。其工作原理为：浆料从注浆A管送入，进入到注浆花管段中，并从注浆花管段中进入到注浆B管中，最后通过泄浆孔压出注浆B管浇筑到所需的部位中。

其中，当浆料进入到注浆B管中时，通过固定在注浆花管段两端的止浆塞将浆料阻挡在两止浆塞之间，当进入注浆B管、两止浆塞间空间内的浆料达到一定量时，继续加浆料会使得注浆B管、两止浆塞间空间内压强增大，从而使得浆料挤压橡皮袖阀套使得浆料从中泄浆孔中溢出，而停止加料时在橡皮袖阀套的弹性作用下会重新堵塞泄浆孔形成单向阀结构。参见授权公告号为CN201908308U的说明书附图可知，其采用的是锥台形结构的止浆塞，这类止浆塞采用的是硬质橡胶制成的，其弹性较小，需要刚好与注浆B管内壁配合，而注浆B管又会与浆料接触，这样不可避免的就会在内壁上粘附浆料并在内壁上结块，所以在使用一段时间后注浆B管的内部会变粗糙，此时再使用上述的止浆塞在注浆B管内滑移时就会造成注浆B管的快速磨损，导致在使用时无法保证压强而造成泄浆孔出浆效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的一是提供一种止浆塞，具有磨损较慢的效果。

本实用新型的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种止浆塞，包括塞本体，所述塞本体采用橡胶材料制成、包括圆柱形的连接部和固定在连接部上的碗状的止浆部，所述止浆部的开口处设置有环状的抵接部，所述抵接部与止浆部同轴心线设置。

如此设置，在注浆装置使用时，抵接部与内壁形成初步的密封，当浆料进入后，浆料挤压止浆部会使得止浆部向外撑开，形成更加优良的密封效果，而在滑移时，由于初始时只有抵接部外侧壁与注浆外管的内壁抵接，加上碗状的柔性设置，使得在滑移时止浆塞遇到浆料结块可以通过变形避让开，使其磨损速度有效降低。

进一步优选为：所述抵接部的开口处设置有弧形倒角。

如此设置，倒角设置使得浆料在产生压力后会使得抵接部与注浆外管的内壁间抵接力更大，进一步增加密封性能。

进一步优选为：所述连接部背向止浆部的一端连接有采用硬金属材料制成的圆环形刮板。

如此设置，圆环形刮板的设置使得在止浆塞滑移过程中可以将结块刮掉，进一步减小止浆塞磨损。

进一步优选为：所述圆环形刮板螺纹连接在连接部上。

如此设置，方便圆环形刮板的安装。

本实用新型的目的二是提供一种注浆装置。

本实用新型的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种注浆装置，包括注浆外管、注浆内管、注浆花管段和橡皮袖阀套，所述注浆内管插设于注浆外管内，在注浆外管上设置有泄浆孔，橡皮袖阀套套设于泄浆孔外，其特征是：所述注浆花管段的两端均设置有权利要求1-4所述的止浆塞，两止浆塞的止浆部开口呈相对设置，所述抵接部与注浆外管的内壁贴合，所述圆环形刮板与注浆外管的内壁间设有间隙。

进一步优选为：所述间隙的大小为1.5-5mm。

如此设置，间隙越小，结块刮的更干净，但当小于1.5mm时会对注浆内管在注浆外管内的滑移产生影响。

进一步优选为：所述橡皮袖阀套上设置有与泄浆孔连通的储料空间。

如此设置，使得浆料先进入储料空间，增大浆料与橡皮袖阀套的接触面积，更易使橡皮袖阀套变形形成泄浆。

进一步优选为：所述储料空间呈圆弧形。

如此设置，圆弧形设置对于橡皮袖阀套各部位的压力比较均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用独特结构的止浆塞，使得其不仅密封效果优良，且磨损较慢；

2、橡皮袖阀套上储料空间设置，具有优良的泄浆效果。

附图说明

图1是实施例一结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

图中，1、注浆外管；2、注浆内管；3、橡皮袖阀套；4、止浆塞；41、连接部；42、止浆部；43、抵接部；5、圆环形刮板；6、注浆花管段；7、螺纹连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种止浆塞，如图1所示，包括采用橡胶材料制成的塞本体，该塞本体包括连接部41和止浆部42，连接部41呈圆柱形设置，止浆部42的开口处设置有环状的抵接部43，在其上设置有贯穿两端面的螺纹连接孔7；止浆部42固定在连接部41的一端端面上，呈一体设置，且止浆部42呈朝向远离连接部41的碗状结构，抵接部43与止浆部42同轴心线设置。

抵接部43的开口处设置有弧形倒角。

连接部41背向止浆部42的一端连接有采用硬金属材料制成的圆环形刮板5。

圆环形刮板5螺纹连接在连接部41上。

在注浆装置使用时，抵接部43与内壁形成初步的密封，当浆料进入后，浆料挤压止浆部42会使得止浆部42向外撑开，形成更加优良的密封效果，而在滑移时，由于初始时只有抵接部43外侧壁与注浆外管1的内壁抵接，加上碗状的柔性设置，使得在滑移时止浆塞4遇到浆料结块可以通过变形避让开，使其磨损速度有效降低。同时，在滑移时，圆环形刮板5的设置使得在止浆塞4滑移过程中可以将结块刮掉，进一步减小止浆塞4磨损。

实施例2：一种注浆装置，如图2和图3所示，包括注浆外管1、注浆内管2、注浆花管段6和橡皮袖阀套3，注浆内管2插设于注浆外管1内，在注浆外管1上设置有泄浆孔，橡皮袖阀套3套设于泄浆孔外，注浆花管段6的两端均设置有实施例1中的止浆塞4，注浆花管段6、注浆内管2均通过螺纹方式连接在螺纹连接孔7上,两止浆塞4的止浆部42开口呈相对设置，抵接部43与注浆外管1的内壁贴合。

圆环形刮板5与注浆外管1的内壁间设有间隙，间隙的大小为1.5-5mm。

橡皮袖阀套3上设置有与泄浆孔连通的储料空间，储料空间呈圆弧形。