一种环保型防水套管的制作方法

本实用新型涉及一种环保型防水套管，属于给排水管道施工装置领域。

背景技术：

现有技术中，建筑给排水和消防管道施工过程中安装防水套管时，通常的防水套管的安装方式，将套管放置需要的位置，用铁钉进行固定，再用沙子或木屑进行填充，再用胶带进行封口，然后对套管四周浇筑混凝土。以后清理套管时，首先要清理套管中的垃圾，固定的铁钉和胶带也浪费了，费时又浪费才料，会对资源造成一定的浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种环保型防水套管，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保型防水套管，其特征在于：包括套管、模板、套管支架、套管盖、螺栓以及螺母，所述套管设置在模板上，所述套管支架设置在套管内，所述套管支架下端通过螺栓固定在模板上；所述套管盖上设有与套管支架相适配的固定孔，所述套管盖通过固定孔固定在套管支架上端，所述套管盖上端通过螺母固定在套管支架上；所述套管包括管道以及飞边，所述管道外侧下端设有飞边,所述飞边下端设有3个定位针。

作为本实用新型的一种改进，所述管道内侧壁上设有第一定位圈，可以对后期安装的PVC管进行定位，可以将PVC管卡入在管道内的定位圈上，并对PVC管进行限位。

作为本实用新型的一种改进，所述管道外侧壁上设有第二定位圈，可以对套管的外侧进行固定，可使套管外侧的第二定位圈卡入至浇铸的混凝土中，可以有效防止套管的位置发生移动。

作为本实用新型的一种改进，所述套管支架包括支杆以及底座，所述支杆垂直设置在底座上相连，所述底座的顶角处均设有定位孔。

作为本实用新型的一种改进，所述支杆上端设有与螺母相适配的丝牙，所述丝牙下端设有定位点，定位点可以对套管盖的位置进行固定，可以有效防止套管盖移动。

作为本实用新型的一种改进，所述套管盖下端设有环状凸块，所述环状凸块的外径与管道的内径相同，套桶盖下端的环状凸块设置在管道内，对管道的上方进行密封，可以有效防止混凝土进入套桶里面。

作为本实用新型的一种改进，所述固定孔为圆形固定孔。

作为本实用新型的一种改进，所述定位针的长度为0.5-1.5mm。

作为本实用新型的一种改进，所述飞边的高度为4-6mm。

作为本实用新型的一种改进，所述飞边的宽度为3mm，飞边可以将套管卡入至混凝土内，并对套管的四周进行固定，可以有效防止套管移动。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种环保型防水套管，本实用新型有效节约了资源，套管下端通过定位针进行固定，方便快捷，有效节约了资源，可以有效减少现有技术中一次性预埋套桶、铁钉、铁丝、胶带的使用量，有效避免了资源的浪费；本实用新型有效减少垃圾的产生，有效减少了填充物的使用，有利于环境的可持续发展；本实用新型中通过套管支架、套管盖进行固定，可以有效防止混凝土进入至套管内；本实用新型安装方便，拆除也方便，而且对后期木工拆除模板也方便，有效节约了时间，提高了生产效率；本实用新型有效减少了飞边的宽度，有效节约了材料的使用量；本实用新型将定位针直接压入至模板内，并对套管直接进行固定，有效减少了现有技术中铁钉、铁丝、胶带的使用量。

附图说明

图1是一种环保型防水套管的结构示意图；

图2是套管支架的结构示意图；

图3是套管盖的结构示意图；

图4是飞边的结构示意图；

图中：1、套管，2、模板，3、套管支架，4、套管盖，5、螺栓，6、螺母，7、固定孔，8、管道，9、飞边，10、定位针，11、支杆，12、底座，13、定位孔，14、丝牙，15、定位点，16、环状凸块，17、第一定位圈，18、第二定位圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

结合附图可见，一种环保型防水套管，包括套管1、模板2、套管支架3、套管盖4、螺栓5以及螺母6，所述套管1设置在模板2上，所述套管支架3设置在套管1内，所述套管支架3下端通过螺栓5固定在模板2上；所述套管盖4上设有与套管支架3相适配的固定孔7，所述套管盖4通过固定孔7固定在套管支架3上端，所述套管盖4上端通过螺母6固定在套管支架3上；所述套管1包括管道8以及飞边9，所述管道8外侧下端设有飞边9,所述飞边9下端设有3个定位针10。

所述管道8内侧壁上设有第一定位圈17。

所述管道8外侧壁上设有第二定位圈18。

所述套管支架3包括支杆11以及底座12，所述支杆11垂直设置在底座12上相连，所述底座12的顶角处均设有定位孔13。

所述支杆11上端设有与螺母6相适配的丝牙14，所述丝牙14下端设有定位点15。

所述套管盖4下端设有环状凸块16，所述环状凸块16的外径与管道8的内径相同。

所述固定孔7为圆形固定孔7。

所述定位针10的长度为0.5mm。

所述飞边9的高度为4mm。

所述飞边9的宽度为3mm。

本实用新型，安装工艺如下：（1）套管1放置在指定位置的模板2上，并通过压制套管1，将套管1下端的定位针10压入至模板2上，并将套管1进行固定；（2）将套管支架3放置在套管1内，并将螺栓5放置在底座12上的定位孔13内，通过螺栓5将底座12与模板2进行固定；（3）将套管盖4上的固定孔7设置在套管支架3的上端，并将套管盖4放置在定位点15上，将套管盖4上端通过螺母6固定在套管支架3上，从而实现对套管1的密封：（5）对套管1四周用混凝土进行浇铸；（6）当防水套管需要拆卸时，将套管盖4上的螺母6拆卸下来，并将套管盖4取下后，将套管支架3底座上的螺栓5取出，并将套管支架3取出后，即可得到环保型防水套管；（7）当需要对PVC管进行安装时，将PVC管放置在管道8内，并将PVC管放置在管道8内侧的第一定位圈17上，并对PVC管进行安装。

实施例2：

结合附图可见，一种环保型防水套管，包括套管1、模板2、套管支架3、套管盖4、螺栓5以及螺母6，所述套管1设置在模板2上，所述套管支架3设置在套管1内，所述套管支架3下端通过螺栓5固定在模板2上；所述套管盖4上设有与套管支架3相适配的固定孔7，所述套管盖4通过固定孔7固定在套管支架3上端，所述套管盖4上端通过螺母6固定在套管支架3上；所述套管1包括管道8以及飞边9，所述管道8外侧下端设有飞边9,所述飞边9下端设有3个定位针10。

所述管道8内侧壁上设有第一定位圈17。

所述管道8外侧壁上设有第二定位圈18。

所述套管支架3包括支杆11以及底座12，所述支杆11垂直设置在底座12上相连，所述底座12的顶角处均设有定位孔13。

所述支杆11上端设有与螺母6相适配的丝牙14，所述丝牙14下端设有定位点15。

所述套管盖4下端设有环状凸块16，所述环状凸块16的外径与管道8的内径相同。

所述固定孔7为圆形固定孔7。

所述定位针10的长度为1mm。

所述飞边9的高度为6mm。

所述飞边9的宽度为3mm。

本实用新型，安装工艺如下：（1）套管1放置在指定位置的模板2上，并通过压制套管1，将套管1下端的定位针10压入至模板2上，并将套管1进行固定；（2）将套管支架3放置在套管1内，并将螺栓5放置在底座12上的定位孔13内，通过螺栓5将底座12与模板2进行固定；（3）将套管盖4上的固定孔7设置在套管支架3的上端，并将套管盖4放置在定位点15上，将套管盖4上端通过螺母6固定在套管支架3上，从而实现对套管1的密封：（5）对套管1四周用混凝土进行浇铸；（6）当防水套管需要拆卸时，将套管盖4上的螺母6拆卸下来，并将套管盖4取下后，将套管支架3底座上的螺栓5取出，并将套管支架3取出后，即可得到环保型防水套管；（7）当需要对PVC管进行安装时，将PVC管放置在管道8内，并将PVC管放置在管道8内侧的第一定位圈17上，并对PVC管进行安装。

实施例3：

结合附图可见，一种环保型防水套管，包括套管1、模板2、套管支架3、套管盖4、螺栓5以及螺母6，所述套管1设置在模板2上，所述套管支架3设置在套管1内，所述套管支架3下端通过螺栓5固定在模板2上；所述套管盖4上设有与套管支架3相适配的固定孔7，所述套管盖4通过固定孔7固定在套管支架3上端，所述套管盖4上端通过螺母6固定在套管支架3上；所述套管1包括管道8以及飞边9，所述管道8外侧下端设有飞边9,所述飞边9下端设有3个定位针10。

所述管道8内侧壁上设有第一定位圈17。

所述管道8外侧壁上设有第二定位圈18。

所述套管支架3包括支杆11以及底座12，所述支杆11垂直设置在底座12上相连，所述底座12的顶角处均设有定位孔13。

所述支杆11上端设有与螺母6相适配的丝牙14，所述丝牙14下端设有定位点15。

所述套管盖4下端设有环状凸块16，所述环状凸块16的外径与管道8的内径相同。

所述固定孔7为圆形固定孔7。

所述定位针10的长度为1.5mm。

所述飞边9的高度为5mm。

所述飞边9的宽度为3mm。

本实用新型，安装工艺如下：（1）套管1放置在指定位置的模板2上，并通过压制套管1，将套管1下端的定位针10压入至模板2上，并将套管1进行固定；（2）将套管支架3放置在套管1内，并将螺栓5放置在底座12上的定位孔13内，通过螺栓5将底座12与模板2进行固定；（3）将套管盖4上的固定孔7设置在套管支架3的上端，并将套管盖4放置在定位点15上，将套管盖4上端通过螺母6固定在套管支架3上，从而实现对套管1的密封：（5）对套管1四周用混凝土进行浇铸；（6）当防水套管需要拆卸时，将套管盖4上的螺母6拆卸下来，并将套管盖4取下后，将套管支架3底座上的螺栓5取出，并将套管支架3取出后，即可得到环保型防水套管；（7）当需要对PVC管进行安装时，将PVC管放置在管道8内，并将PVC管放置在管道8内侧的第一定位圈17上，并对PVC管进行安装。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。