叠合装配式地下综合管廊的制作方法

本实用新型涉及一种地下管廊，具体涉及一种叠合装配式地下综合管廊。

背景技术：

综合管廊是在市政道路下建造一个地下管廊，将排水、热力、燃气、电力、通信、广电等市政管线汇聚并集中铺设纳入其中，并设置专门的检修口、投料口等设施，统一建设管理，省去管线自身独立的构筑物和土方开挖，可以有效集约化的利用空间资源。其优点为：一次开挖，集中施工，避免了同一路段重复开挖；极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修，降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用，保持了路面的完整性和各类管线的耐久性；减少了道路的杆柱及各种管线的检查井、室等，优美了城市的景观；综合管廊内管线布置紧凑合理，有效利用了道路下的空间，节约了城市用地。

目前常见的地下综合管廊在施工的时候，先对底板和侧墙进行施工，等底板和侧墙混凝土凝固后，再在侧墙内侧的底板上搭设脚手架和铺设混凝土浇筑模板，最后对顶板进行浇筑，等顶板混凝土凝固后，再拆除模板和脚手架。脚手架的搭设和拆除不仅延长了施工工期，还增加了施工的困难度，同时也增加了施工成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种施工方便，能够缩短施工工期，降低施工成本的叠合装配式地下综合管廊。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种叠合装配式地下综合管廊，包括顶板、底板和沿横向间隔排列设置的N面侧墙，N面侧墙将顶板与底板之间的空间分隔为N-1个管廊，N为≥2的自然数，其特征在于：每面侧墙包括两块间隔且平行设置的预制墙板，两块预制墙板之间通过连接件固定连接在一起，两块预制墙板之间还浇筑有混凝土夹层，顶板包括搭接在相邻两面侧墙的相对一侧预制墙板顶端的预制支撑板和位于预制支撑板与混凝土夹层顶面上的混凝土顶层，预制墙板的上下两端分别伸出有多根能够伸入到底板和混凝土顶层内以使其分别与底板和混凝土顶层固定连接在一起的竖筋，预制支撑板的两个搭接端分别设有能够使位于预制墙板顶端伸出的竖筋穿过的凹槽。

在本实用新型中，同样先对底板和侧墙进行施工，在施工的同时，对预制支撑板进行制作，待底板和侧墙的施工完成后，直接将制作好的预制支撑板搭接在相邻两块侧墙之间相对的两块预制墙板的顶端，而预制墙板顶端伸出的竖筋锚固端则从预制支撑板边缘上的凹槽伸出，不对其造成干涉，同时预制墙板又能够对预制支撑板提供支撑，待预制支撑板安装完成后，即可浇筑混凝土顶层，完成施工。这样就省去了搭设脚手架的环节，另外预制支撑板可以在底板和侧墙施工的时候同时进行，缩短了施工周期，提高了施工效率，也使施工更加方便，同时也降低了施工成本。

作为优化，位于最外侧的两面所述侧墙中靠外侧的所述预制墙板的上下两端分别长于其余所述预制墙板的上下两端，所述底板位于最外侧的两块所述预制墙板之间且其两侧分别抵接在位于最外侧的两块所述预制墙板上，所述底板的底面与位于最外侧的两块所述预制墙板的底面齐平，其余所述预制墙板的底部分别置于所述底板的顶部，所述顶板位于最外侧的两块所述预制墙板之间且所述混凝土顶层的顶面与位于最外侧的两块所述预制墙板的顶面齐平。最外侧的两面预制墙板将整个底板夹在中间，这样外面的积水就必须从底板的底面向上渗水，根据液位相通高度一致的原理，外面的积水高度必须大于底板的厚度，积水才能够渗入进去，这样就提高了管廊的防水效果。

作为优化，所述连接件包括排列分布且固定连接在其中一块所述预制墙板内侧面的固定块，另一块所述预制墙板上与固定块相对应位置均穿设有能够使其内侧面压紧在固定块上的锁紧螺栓。预制墙板在制作的时候，同时就将固定块的一端插入到预制墙板与网状钢筋进行连接，待混凝土凝固后，固定块就固定在预制墙板上，在通过螺纹配合的锁紧螺栓，将两块预制墙板压紧，完成制作，施工简单方便。

作为优化，所述连接件包括沿所述侧墙延伸方向间隔设置且沿竖直方向延伸设置的连接钢筋桁架，连接钢筋桁架的两侧分别预埋在两块所述预制墙板内。在其中一块预制墙板在浇筑的混凝土凝固前，将连接钢筋桁架的一侧置于混凝土内，待其凝固，采取相同的方式使连接钢筋桁架的另一侧置于另一块预制墙板的混凝土内待其凝固，这样连接钢筋桁架的中部位于两块预制墙板外且起到连接作用，同样施工简单方便。

作为优化，所述连接件包括沿所述侧墙延伸方向间隔且凸起设置在两块所述预制墙板内侧面上的条形隔离肋，两块所述预制墙板上的条形隔离肋相对设置，条形隔离肋沿竖直方向延伸，两块所述预制墙板之间通过对拉丝杆相互进行拉紧并使相对的条形隔离肋贴合，至少在每对条形隔离肋对应的位置设有所述对拉丝杆。条形隔离肋可以与预制墙板一体成型，然后相互地接后用对拉丝杆拉紧固定，同样施工简单方便。

作为优化，每面侧墙由纵向方向的多段构成且相邻两段侧墙通过固定件连接，所述固定件两侧分别伸入所连接侧墙的混凝土夹层中。在混凝土夹层浇筑完成后，固定件就能够同时处在纵向相邻两段侧墙中，因为侧墙由多段构成，这样就能够增强两段侧墙的连接强度。

作为优化，所述固定件包括沿竖直方向间隔设置的多组搭接钢筋，每组搭接钢筋包括两根L型钢筋，两根L型钢筋直角段均位于同一段侧墙的混凝土夹层中，两根L型钢筋一个端头分别位于该段侧墙的两预制墙板中，两根L型钢筋的另一个端头同时进入相邻的另一段侧墙的混凝土夹层中以将相邻两段侧墙固定连接。

作为优化，所述固定件包括沿竖直方向延伸设置的搭接钢筋笼，搭接钢筋笼的截面为矩形且中心线位于相邻两段侧墙之间接缝的所在平面上。在后期混凝土夹层浇筑前，先将钢筋笼放置到位后再浇筑混凝土，同样使钢筋笼的两部分分别位于两段侧墙内增加连接强度，同样施工简单方便。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，缩短了施工周期，提高了施工效率，也使施工更加方便，同时也降低了施工成本，具有良好的可操作性和经济效益。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例1的剖视图；

图2为本实用新型实施例1中相邻两块预制墙板之间的俯视图；

图3为本实用新型实施例2中相邻两块预制墙板之间的俯视图；

图4为本实用新型实施例3中相邻两块预制墙板之间的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本具体实施方式中的叠合装配式地下综合管廊，包括顶板、底板1和沿横向间隔排列设置的4面侧墙，4面侧墙将顶板与底板1之间的空间分隔为3个管廊，每面侧墙包括两块间隔且平行设置的预制墙板2，两块预制墙板2之间通过连接件固定连接在一起，两块预制墙板2之间还浇筑有混凝土夹层3，顶板包括搭接在相邻两面侧墙的相对一侧预制墙板2顶端的预制支撑板4和位于预制支撑板4与混凝土夹层3顶面上的混凝土顶层5，预制墙板2的上下两端分别伸出有多根能够伸入到底板1和混凝土顶层5内以使其分别与底板1和混凝土顶层5固定连接在一起的竖筋6，预制支撑板4的两个搭接端分别设有能够使位于预制墙板2顶端伸出的竖筋6穿过的凹槽。

本具体实施方式中，位于最外侧的两面所述侧墙中靠外侧的所述预制墙板2的上下两端分别长于其余所述预制墙板2的上下两端，所述底板1位于最外侧的两块所述预制墙板2之间且其两侧分别抵接在位于最外侧的两块所述预制墙板2上，所述底板1的底面与位于最外侧的两块所述预制墙板2的底面齐平，其余所述预制墙板2的底部分别置于所述底板1的顶部，所述顶板位于最外侧的两块所述预制墙板2之间且所述混凝土顶层5的顶面与位于最外侧的两块所述预制墙板2的顶面齐平。

本具体实施方式中，所述连接件包括排列分布且固定连接在其中一块所述预制墙板2内侧面的固定块7，另一块所述预制墙板2上与固定块7相对应位置均穿设有能够使其内侧面压紧在固定块7上的锁紧螺栓8。

本具体实施方式中，每面侧墙由纵向方向的多段构成且相邻两段侧墙通过固定件连接，所述固定件两侧分别伸入所连接侧墙的混凝土夹层3中。

本具体实施方式中，所述固定件包括沿竖直方向间隔设置的多组搭接钢筋9，每组搭接钢筋9包括两根L型钢筋，两根L型钢筋直角段均位于同一段侧墙的混凝土夹层3中，两根L型钢筋一个端头分别位于该段侧墙的两预制墙板2中，两根L型钢筋的另一个端头同时进入相邻的另一段侧墙的混凝土夹层3中以将相邻两段侧墙固定连接。

在具体实施的过程中，预制支撑板4的内部设置有网状钢筋，网状钢筋的横筋分别能够从预制支撑板4的搭接端伸出且伸入到混凝土顶层5内，同样能够增加整体的连接强度。

预制支撑板4的顶面沿侧墙长度方向间隔设置有沿侧墙排列方向延伸的条形加强肋，可以增加预制支撑板4的抗剪和抗弯承载力。

位于混凝土夹层3与底板1之间的连接处设置有沿侧墙长度方向延伸的止水板，止水板的上下两部分分别位于混凝土夹层3与底板1内，这样即使有水通过间隙从侧墙外渗进来后也被止水板给挡住，提高了管廊内部的防水效果。

在本具体实施方式中，位于最右侧的一面侧墙高度要低于其余侧墙的高度，那么在相邻一面侧墙的预制墙板2对应最右侧的一面侧墙顶面高度的位置开设有沿侧墙长度方向延伸的条形孔，预制支撑板4的一端就搭接在条形孔内，其顶面上的混凝土顶层5高度与条形孔的高度一致。

实施例2

如图3所示，作为本实用新型的另外一种实施方式，其中所述连接件包括沿所述侧墙延伸方向间隔且凸起设置在两块所述预制墙板内侧面上的条形隔离肋10，两块所述预制墙板2上的条形隔离肋10相对设置，条形隔离肋10沿竖直方向延伸，两块所述预制墙板2之间通过对拉丝杆11相互进行拉紧并使相对的条形隔离肋10贴合，至少在每对条形隔离肋10对应的位置设有所述对拉丝杆11。

所述固定件包括沿竖直方向延伸设置的搭接钢筋笼12，搭接钢筋笼12的截面为矩形且中心线位于相邻两段侧墙之间接缝的所在平面上。

实施例3

如图4所示，作为本实用新型的另外一种实施方式，其中所述连接件包括沿所述侧墙延伸方向间隔设置且沿竖直方向延伸设置的连接钢筋桁架13，连接钢筋桁架13的两侧分别预埋在两块所述预制墙板2内。

所述固定件包括沿竖直方向间隔设置的多组搭接钢筋9，每组搭接钢筋9包括两根L型钢筋，两根L型钢筋直角段均位于同一段侧墙的混凝土夹层3中，两根L型钢筋一个端头分别位于该段侧墙的两预制墙板2中，两根L型钢筋的另一个端头同时进入相邻的另一段侧墙的混凝土夹层3中以将相邻两段侧墙固定连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。