土钉锤击器可移动式安全操作架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是公开了土钉锤击器可移动式安全操作架。

背景技术：

建筑基坑支护土钉施工中，土钉锤击操作中比较困难，传统施工均是采用钢管扣件临时搭设操作架体，移动不方便，往往需要反复组装、拆除，费工费力，且安全性差。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种移动方便、可拆装、安全性高的土钉锤击器可移动式安全操作架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：土钉锤击器可移动式安全操作架，包括设置于地面的两根互相平行的轨道、操作架、操作平台和操作平台导轨；所述轨道设置于所述操作架底部，操作架可在轨道上滑动；所述操作平台导轨架设在操作架上并与平行轨道垂直；所述操作平台架设在操作平台导轨上且可沿操作平台导轨滑动。采用本方案，可整体移动到需要施工的地点，并对位置进行精细调节，实现精准定位。此外，可以拆卸组装，易于加工，使用方便，可以在项目间周转使用，做到绿色施工、节约材料。

优选的，所述操作架底部设置有小轮，小轮在轨道上滑动。

优选的，所述操作架上设置有用于调节操作平台高度的高度调节装置。便于适应不同的高度需要，方便实际施工使用。

优选的，所述操作平台导轨通过其底部的限位柱卡在操作架上。

优选的，所述操作平台底部设置有小轮，小轮可沿操作平台导轨滑动。

优选的，所述操作平台上设有固定架。

本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过下设轨道移动可放置到需要施工的地点，该装置可以拆卸组装，易于加工，使用方便，可以在项目间周转使用，做到绿色施工、节约材料。

附图说明

图1是土钉锤击器可移动式安全操作架结构示意图；

图2是操作平台导轨的示意图；

图3是操作平台4架设在操作平台导轨3上的示意图；

图4是操作架2结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示为土钉锤击器可移动式安全操作架，包括设置于地面的两根互相平行的轨道1、操作架2、操作平台4和操作平台导轨3；作为优选的实施方式，操作架2底部设置有小轮21，小轮21可在轨道1上滑动；轨道1设置于操作架2底部，可整体移动到需要施工的地点。

操作平台导轨3架设在操作架2上并与平行轨道1垂直；操作平台4采用四根长短不同的钢管焊接而成，架设在操作平台导轨3上，操作平台4底部设置有小轮41，小轮41可沿操作平台导轨3滑动。当本装置移动到施工地点后，可通过小轮41，精确调整位置。

作为优选的实施方式，操作架2上设置有用于调节操作平台4高度的高度调节装置22。具体包括设置在操作架2的立杆上的多个高度不同的支板221，通过将操作架2的横杆222搭在不同高度的支板221上调节高度。

操作平台导轨3通过其底部的限位柱31卡在操作架2上。

操作平台4上设有固定架42。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。