本实用新型涉及一种处理装置，特别涉及一种塑料井盖荧光处理装置。
背景技术：
树脂复合材料井盖目前已经有很多省市，树脂井盖具有轻质高强、优异的抗疲劳性能、破损安全性、成型简单、车碾噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好和外表美观等优点。其综合性能及经济指标已经超越铸铁井盖，而且还可以解决铸铁井盖被盗的问题。同时还能降低资源的消耗，具有重要的经济和社会价值。现有的塑料井盖与树脂井盖不具有荧光警示功能，安全系数低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种储液灌通过下液管道可以给海绵层提供荧光液，海绵层压印在塑料井盖上，从而可以在塑料井盖的顶部印上荧光层的塑料井盖荧光处理装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种塑料井盖荧光处理装置，包括机架，机架设置在底座上，底座上设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管的外表面套装有旋管，旋管呈竖直布置，旋管的内表面设有内螺纹，导向管的外表面设有外螺纹，旋管与导向管通过螺纹连接，旋管的端部上设有载物台；载物台呈水平布置；机架的内顶部上设有液压缸，液压缸的下部设有伸缩轴，伸缩轴的上端与液压缸连接，伸缩轴的下端设有伸缩盘，伸缩盘的下部设有海绵层，伸缩盘的顶部上设有储液灌，伸缩盘内设有下液管道，下液管道上设有控制开关，下液管道的上端与储液灌连通，下液管道的下端与海绵层连通；机架的端部一内侧设有第一固定板，机架的端部另一内侧设有第二固定板，第二固定板与第一固定板对接，液压缸设置在第二固定板与第一固定板之间。
进一步地，所述第一固定板与机架的内顶部之间设有第一吊顶板。
进一步地，所述第一吊顶板呈竖直布置。
进一步地，所述第二固定板与机架的内顶部之间设有第二吊顶板。
进一步地，所述第二吊顶板呈竖直布置。
本实用新型的有益效果是：通过底座可以对机架进行支撑，使用者可以将待处理的塑料井盖安放在载物台上，旋管可以绕导向管实现转动调节，从而可以对载物台进行竖直升降微调，从而可以方便对塑料井盖进行竖直升降微调；液压缸通过伸缩轴可以对伸缩盘进行升降调节，储液灌通过下液管道可以给海绵层提供荧光液，海绵层压印在塑料井盖上，从而可以在塑料井盖的顶部印上荧光层，方便对塑料井盖进行荧光条的制备。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型塑料井盖荧光处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种塑料井盖荧光处理装置，包括机架1，机架1设置在底座2上，底座2上设有导向管3，导向管3呈竖直布置，导向管3的外表面套装有旋管4，旋管4呈竖直布置，旋管4的内表面设有内螺纹，导向管3的外表面设有外螺纹，旋管4与导向管3通过螺纹连接，旋管4的端部上设有载物台5；载物台5呈水平布置；机架1的内顶部上设有液压缸6，液压缸6的下部设有伸缩轴7，伸缩轴7的上端与液压缸6连接，伸缩轴7的下端设有伸缩盘8，伸缩盘8的下部设有海绵层9，伸缩盘8的顶部上设有储液灌10，伸缩盘8内设有下液管道11，下液管道11上设有控制开关12，下液管道11的上端与储液灌10连通，下液管道11的下端与海绵层9连通；机架1的端部一内侧设有第一固定板13，机架1的端部另一内侧设有第二固定板15，第二固定板15与第一固定板13对接，液压缸6设置在第二固定板15与第一固定板13之间；第一固定板13与机架1的内顶部之间设有第一吊顶板14；第一吊顶板14呈竖直布置，第二固定板15与机架1的内顶部之间设有第二吊顶板16；第二吊顶板16呈竖直布置。
本实用新型塑料井盖荧光处理装置，通过底座2可以对机架1进行支撑，使用者可以将待处理的塑料井盖安放在载物台5上，旋管4可以绕导向管3实现转动调节，从而可以对载物台5进行竖直升降微调，从而可以方便对塑料井盖进行竖直升降微调；液压缸6通过伸缩轴7可以对伸缩盘8进行升降调节，储液灌10通过下液管道11可以给海绵层9提供荧光液，海绵层9压印在塑料井盖上，从而可以在塑料井盖的顶部印上荧光层，方便对塑料井盖进行荧光条的制备。
其中，第一固定板13与机架1的内顶部之间设有第一吊顶板14；第一吊顶板14呈竖直布置，第二固定板15与机架1的内顶部之间设有第二吊顶板16；第二吊顶板16呈竖直布置，所以通过第一吊顶板14可以对第一固定板13进行吊顶安装，通过第二吊顶板16可以对第二固定板15进行吊顶安装。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。