一种综合管廊人孔井盖开启系统的制作方法

文档序号:12016191阅读:2638来源:国知局
一种综合管廊人孔井盖开启系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及管廊施工领域,特别是一种综合管廊人孔井盖开启系统。



背景技术:

管廊内设置供人出入的人孔,在不使用的时候人孔采用井盖封闭,有人进出时将人孔井盖开启。人孔是人进出管廊的主要途径,人孔井盖的正常开启关闭具有重要的意义。传统的井盖开启方式一般是通过在管廊内搭设台架,工人踩在台架上开启井盖,这种井盖开启方式存在着操作不便、且费时费力,开启过程存在一定的危险性,不能满足管廊人孔井盖的开启要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种综合管廊人孔井盖开启系统,要解决管廊人孔井盖开启不便、费时费力、存在安全隐患的问题,同时解决传统井盖不能在管廊外开启的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种综合管廊人孔井盖开启系统,包括井盖,还包括连接在人孔内圈的支撑框,所述支撑框通过液压顶升装置与井盖连接,所述液压顶升装置包括液压缸、液压顶升杆和分油器,其中所述液压缸位于支撑框的下方、所述液压顶升杆穿过支撑框与井盖铰接、所述分油器连接在支撑框的下表面。

优选的,所述支撑框包括边框和连接在边框底面的固定横板;所述边框上沿环向间隔开有与人孔内圈连接的连接孔;所述固定横板上间隔开有穿过液压顶升杆的通孔。

优选的,所述液压缸的上端设有连接板、并通过紧固件与固定横板的下表面连接。

优选的,所述液压顶升杆的顶端设有顶升接头、并通过销轴与井盖下表面设有的连接耳板铰接。

优选的,所述顶升接头包括套管和连接在套管顶面的U形卡板,所述U形卡板的竖直板上对称开有穿过销轴的轴孔。

优选的,所述连接耳板成对设置、对称夹持在顶升接头的U形卡板的两侧。

优选的,所述井盖下表面对应顶升接头U形卡板的中间位置设有卡板,井盖开启后,卡板对应抵触在销轴侧壁上。

优选的,所述销轴为一根、贯通穿过铰接两组顶升接头和连接耳板;或者所述销轴为两根,对应贯穿铰接每一组顶升接头和连接耳板;所述销轴的两端设有限位挡板,所述限位挡板通过定位螺栓连接在销轴上。

优选的,还包括控制所述液压顶升装置的控制系统;所述控制系统包括内控制系统和外控制系统,所述内控制系统通过内控制管线与分油器连接、外控制系统通过外控制管线与分油器连接;所述外控制管线依次穿过井盖和支撑框引入管廊内、并连接在固定横板下表面的分油器上。

优选的,所述井盖的外侧设有固定板,所述固定板和井盖上对应开有外控制管线穿过的穿线孔。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:

本实用新型相比于传统的井盖开启方式本装置无需高空人工手动开启井盖,大大降低了高空作业的危险性。

本实用新型通过液压顶升装置顶升井盖,控制准确,操作方便,省时省力。

本实用新型液压顶升装置在管廊内外均可通过控制装置控制其启闭,便于在紧急情况下管廊人孔井盖的室外控制,提高管廊人孔井盖的安全性。

本实用新型可广泛应用于井盖开启系统中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型从上往下看的立体图。

图2是本实用新型从下往上看的立体图。

图3是井盖半开启状态时的右视图。

图4是井盖半开启状态时的俯视图。

图5是井盖全开启状态时的主视图。

图6是井盖全开启状态时的后视图。

附图标记:1-井盖、2-支撑框、3-液压缸、4-液压顶升杆、5-顶升接头、6-连接板、7-连接耳板、8-卡板、9-联接轴、10-限位挡板、11-固定板、12-固定横板、13-贯通孔。

具体实施方式

实施例参见图1至图6所示,一种综合管廊人孔井盖开启系统,包括井盖,还包括连接在人孔内圈的支撑框2,所述支撑框2通过液压顶升装置与井盖1连接,所述液压顶升装置包括液压缸3、液压顶升杆4和分油器14,其中所述液压缸3位于支撑框的下方、所述液压顶升杆4穿过支撑框与井盖铰接、所述分油器14连接在支撑框的下表面。

所述支撑框2包括边框和连接在边框底面的固定横板12;所述边框上沿环向间隔开有与人孔内圈连接的连接孔;所述固定横板12上间隔开有穿过液压顶升杆的通孔。

所述液压顶升装置的液压缸3的上端设有连接板6、并通过紧固件与固定横板12的下表面连接;所述液压顶升杆4的顶端设有顶升接头5、并通过销轴9与井盖下表面设有的连接耳板7铰接;所述顶升接头5包括套管和连接在套管顶面的U形卡板,所述U形卡板的竖直板上对称开有穿过销轴9的轴孔。

所述井盖1下表面的连接耳板7成对设置、对称夹持在顶升接头5的U形卡板的两侧;所述井盖1下表面对应顶升接头5的U形卡板的中间位置设有卡板8,井盖开启后,卡板8对应抵触在销轴9侧壁上;所述销轴9为一根、贯通穿过铰接两组顶升接头5和连接耳板7;或者所述销轴9为两根,对应贯穿铰接每一组顶升接头5和连接耳板7;所述销轴9的两端设有限位挡板10,所述限位挡板10通过定位螺栓连接在销轴9上。

还包括控制所述液压顶升装置的控制系统;所述控制系统包括内控制系统和外控制系统,所述内控制系统通过内控制管线与分油器14连接、外控制系统通过外控制管线与分油器14连接;所述外控制管线依次穿过井盖和支撑框2引入管廊内、并连接在固定横板12下表面的分油器上;所述井盖1的外侧设有固定板11,所述固定板和井盖上对应开有外控制管线穿过的穿线孔13,所述穿线孔13内设有用于管线连接的快速接头,所述快速接头通过固定板11固定在井盖上;所述外控制管线包括设置在管廊外的外管线和设置在管廊内的内管线,所述内管线和外管线通过穿线孔13内的快速接头连接。

本实用新型的工作过程:正常情况下,施工人员在管廊内施工,开启管廊内的内控制系统控制液压顶升装置顶起井盖1,并将井盖1上的卡板8抵触在销轴9侧壁上从而调节井盖开口大小,施工人员从人孔正常出入,紧急情况下,井盖在管廊内侧无法开启时,管廊外侧施工人员通过外控制系统控制液压顶升装置顶起井盖1,实现井盖在管廊外的开启。

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