一种门板对夹式水下门洞封堵装置的制作方法

本实用新型涉及一种水下封堵装置，尤其是一种穿墙门洞封堵装置。

背景技术：

1.在污水厂、自来水厂的改造项目中，有时若不对排水管道、过水门洞进行封堵，将会给施工带来不便，所以必须施行封堵。有时封堵作业需要在有水条件下进行，带水情况下对门洞的封堵普遍采用砖砌封堵法。

2. 采用砖砌封堵法时，由于封堵是在水中操作，水泥砂浆易被水冲走，因此砌筑料采用水泥拌黏土，具有黏性强、结硬快、不易在水中溶解或被水冲刷。

3.在水下对门洞进行封堵时，若没有将门洞内侧壁的污物清除干净，则水泥黏土与门洞壁粘接不良，可能会被水冲走，造成封堵失败，并有很大的安全隐患。

4.拆卸麻烦，拆除后的现场不容打扫干净容易残留杂物，影响设备的运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出一种门板对夹式水下门洞封堵装置，解决现有的带水作业门洞封堵中存在安全隐患，并保证封堵后良好的止水效果。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种门板对夹式水下门洞封堵装置，包括相对设置于门洞迎、背水面的门板和对拉支撑机构，门板通过弹性水封环封堵在门洞迎水面，对拉支撑机构横跨门洞支撑于门洞背水面，门板和对拉支撑机构之间通过对拉机构连接拉紧而压紧在门洞上。

本实用新型中，对拉机构将门板和对拉支撑机构拉紧而压紧在门洞上，门板封堵在门洞迎水面上，而对拉支撑机构横跨门洞支撑于门洞背水面为对拉机构的拉紧力提供支撑，同时迎水面的门板也会因为门洞迎、背水面间的压差的原因被压紧在墙面上。压紧力会使弹性水封环在受压方向上变形，起到止水效果，同时增大整套装置与墙面间的摩擦，保证装置的位置不会发生变化。本实用新型能够解决现有的带水作业门洞封堵中存在安全隐患，并保证封堵后良好的止水效果。

作为选择，对拉支撑机构为若干根横跨门洞的对拉槽钢。该方案中，采用对拉槽钢简单经济实用，受力可靠。

作为选择，弹性水封环为P型水封环。该方案中，P型水封环具有良好水下密封效果。

作为选择，弹性水封环环绕门洞设于门洞与门板之间形成门板与门洞之间的水封结构。

作为选择，弹性水封环通过螺栓固定在门板上，并辅以厌氧密封胶粘接密封。该方案中，可以保证弹性水封环与门板接触面之间的密封性。

作为选择，对拉机构为对拉螺杆，对拉螺杆穿过门板和对拉支撑机构将两者可拆卸连接并拉紧，门板和对拉支撑机构上对应设有供对拉螺杆穿过的过孔及其套管。

作为进一步选择，对拉螺杆通过螺母、平垫以及弹性密封垫组成的螺母组件与门板和对拉支撑机构连接并密封连接处。该方案中，通过螺母组件紧固、密封对拉螺杆与门板和对拉支撑机构的连接。

作为选择，门板与对拉支撑机构上设有用以增加浮力的浮力装置。该方案中，浮力装置可以进一步保证在水下搬运与安装时的便利性。

作为进一步选择，浮力装置为泡沫板。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，（各非冲突选择）选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够解决现有的带水作业门洞封堵中存在安全隐患，并保证封堵后良好的止水效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是门板的结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是P型水封环的结构示意图；

图5是图4的剖视图；

图6是对拉槽钢的结构示意图；

图7是图6的剖视图；

图8是本实用新型实施例的安装中的状态示意图；

图9是本实用新型实施例的安装后的状态示意图；

图中，P型水封环1、门板2、螺母3、对拉螺杆4、对拉槽钢5、门洞6、套管7。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至7所示，一种门板对夹式水下门洞封堵装置，包括相对设置于门洞6迎、背水面的门板2和对拉支撑机构，门板2通过弹性水封环封堵在门洞6迎水面，对拉支撑机构横跨门洞6支撑于门洞6背水面，门板2和对拉支撑机构之间通过对拉机构连接拉紧而压紧在门洞6上。作为示例，如本实施例附图所示，门板2为Q235型材、钢板焊接而成，其形状、尺寸根据需封堵门洞6形状、尺寸、封水水位进行设计。对拉机构为对拉螺杆4，对拉螺杆4规格为M20全丝螺杆，螺杆长度为门板2、对拉支撑机构和需封水墙体厚度之和加400mm。门板2上有2组4个过孔，对称分布，过孔中设有套管7，套管7内径与对拉螺杆4直径尺寸配合保证封堵中的密封性，套管7与门板2焊接连接；对拉支撑机构为若干根横跨门洞6的对拉槽钢5，如本实施例附图所示，对拉槽钢5共两根，上设有相同大小的过孔，每根槽钢上各两个，对拉槽钢5上过孔位置尺寸与门板2配合；过孔中同样设有与对拉螺杆4配合的套管7。对拉螺杆4共4根，分别对应门板2与两根对拉槽钢5上的4个过孔，对拉螺杆穿过门洞6以及两侧的门板2及对拉槽钢5上的过孔及其套管7；为与对拉螺杆4连接，每根对拉槽钢5上各配两套螺母3、平垫以及弹性密封垫（例如δ6的橡胶垫）组成的螺母组件，螺母3拧紧在对拉螺杆4上并压紧橡胶垫密封；门板2与对拉螺杆4之间也同样设置，用于封水时的连接紧固和密封。弹性水封环环绕门洞6设于门洞6与门板2之间形成门板2与门洞6之间的水封结构，作为优选，弹性水封环为P型水封环1，P型水封环1材质为丁晴橡胶采用橡胶压铸机压铸成型，其尺寸配合门板2与封水水位进行设计。P型水封环1与门板2之间采用螺栓固定在门板2上，并辅以厌氧密封胶，保证P型水封环1与门板2接触面之间的密封性。为保证在搬运与安装时的便利性，在门板2与对拉槽钢5上设有增加浮力的浮力装置，例如泡沫板等。

本实用新型的装配过程如下：

1.在进行封堵作业前，将门板2与P型水封环1组合成整体。

2.封堵作业时，由潜水作业人员将门板2与两根对拉槽钢5分别安置于需密封门洞6两侧。

3.人工将门板2和一根对拉槽钢5托起，将一根对拉螺杆4穿过门板2与对拉槽钢5中的过孔，两侧分别用螺母3组件旋紧，使门板2与对拉槽钢5分别与其接触的墙体具有一定的压紧力。

4.人工调整门板2、对拉槽钢5与需封堵门洞6间的位置，当达到预定位置后，将第二根对拉螺杆4通过门板2与对拉槽钢5的另一过孔，并用螺母3组件旋紧。

5.再用两根对拉螺杆4与螺母3组件将第二根对拉槽钢5与门板2连接起来。

6.将4组8套螺母3组件拧紧，增大整套装置与墙体之间的摩擦力，保证装置被固定在预定的位置上。到此门板对夹式封堵装置安装完成，参考图8所示。

7.将对拉槽钢5一侧的水位降低，门板2会因为压差的原因被压紧在墙面上，参考图9所示，图中箭头为水压方向。压紧力会使P型水封环1在受压方向上变形，起到止水效果，同时增大整套装置与墙面间的摩擦，保证装置的位置不会发生变化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。