一种具有真空保护结构的真空卸污系统的制作方法

本实用新型涉及一种卸污系统，具体是一种具有真空保护结构的真空卸污系统。

背景技术：

传统真空卸污装置，采用罐式真空装置，利用真空泵形成负压，用排污泵进行排污。随人民生活提高，现阶段建筑、铁路真空卸污往往存在复杂介质工况，如介质中为带有骨头大颗粒餐厨垃圾、带有卫生巾或秋裤的铁路粪污，极易造成罐是真空装置排污泵的堵塞，造成装置失效。同时，罐式真空装置需要相对较大的安装空间，费用较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有真空保护结构的真空卸污系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有真空保护结构的真空卸污系统，包括支架、弹性体凸轮转子泵、辅助真空设备、真空过滤器、出口汇集总管、气液固混流器和控制柜，所述弹性体凸轮转子泵的数量为两个并且两个弹性体凸轮转子泵安装在支架上部的两侧，每个弹性体凸轮转子泵上均设置有温度传感器，气液固混流器安装在支架上部并且气液固混流器位于两个弹性体凸轮转子泵之间，气液固混流器的底部通过法兰与两个弹性体凸轮转子泵相连通，真空过滤器的下部与气液固混流器的上部相连通并且气液固混流器上设置有真空传感器，气液固混流器通过第一球阀与进口相连通，控制柜安装在一个弹性体凸轮转子泵的上方，辅助真空设备安装在另一个弹性体凸轮转子泵的上方，出口汇集总管分别与两个弹性体凸轮转子泵相连通，一个弹性体凸轮转子泵与出口汇集总管之间设置有第一止回阀，另一个弹性体凸轮转子泵与出口汇集总管之间设置有第二止回阀，出口汇集总管与出口相连通，真空过滤器通过辅助真空进口管与第二球阀相连通，气液固混流器通过安全阀回流管道与辅助真空出气口相连通并且安全阀回流管道上设置有冷凝水排放阀，辅助真空出气口与辅助真空出口管相连通并且辅助真空出口管上设置有真空泄压阀和真空表，真空过滤器内部设置有过滤网，气液固混流器与真空过滤器的连接处设置有第二阀球，第二阀球通过阀杆与第一阀球相连，第二阀球位于第一阀球的上方，控制柜分别与弹性体凸轮转子泵、辅助真空设备、真空过滤器、真空传感器、温度传感器、冷凝水排放阀、真空泄压阀和气液固混流器电连接。

作为本实用新型进一步的方案：辅助真空进口管的一部分伸入真空过滤器内。

作为本实用新型进一步的方案：进口与气液固混流器的连接处采用向下的弯管并且弯管的开口对准气液固混流器的底部。

作为本实用新型进一步的方案：气液固混流器的中部设置有浮动过滤板和浮动过滤板限位环，浮动过滤板和浮动过滤板限位环配合使用，浮动过滤板限位环位于进口与气液固混流器连接处的上方。

作为本实用新型进一步的方案：法兰采用锥形法兰。

作为本实用新型进一步的方案：控制柜采用PLC控制柜，支架采用铸铁材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：弹性体凸轮转子泵功能为排液和抽真空功能，其主要功能排液；采用辅助真空在弹性凸轮转子磨损造成真空下降情况下，依旧可以保证真空存在。同时，第一阀球和第二阀球的联动开启或关闭，防止介质抽吸到辅助真空设备；保证系统的正常使用，该系统故障率低，减少了维修次数，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为具有真空保护结构的真空卸污系统的立体图。

图2为具有真空保护结构的真空卸污系统的局部结构示意图。

图3为具有真空保护结构的真空卸污系统中真空过滤器和气液固混流器的剖面图。

图4为具有真空保护结构的真空卸污系统中真空过滤器和气液固混流器剖面图中A处的局部放大图。

图5为具有真空保护结构的铁路真空卸污系统中真空过滤器和气液固混流器剖面图中B处的局部放大图。

其中：1-支架，2-法兰，3-弹性体凸轮转子泵，4-温度传感器，5-第一止回阀，6-辅助真空设备，7-出口汇集总管，8-真空传感器，9-出口，10-真空过滤器，11-进口，12-第一球阀，13-气液固混流器，14-控制柜，15-第二止回阀，16-辅助真空进口管，17-真空泄压阀，18-冷凝水排放阀，19-安全阀回流管道，20-辅助真空出气口，21-辅助真空出口管，22-过滤网，23-第一阀球，24-第二阀球，25-浮动过滤板，26-浮动过滤板限位环，27-第二球阀,28-真空表。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种具有真空保护结构的真空卸污系统，包括支架1、弹性体凸轮转子泵3、辅助真空设备6、真空过滤器10、出口汇集总管7、气液固混流器13和控制柜14，所述弹性体凸轮转子泵3的数量为两个并且两个弹性体凸轮转子泵3安装在支架1上部的两侧，每个弹性体凸轮转子泵3上均设置有温度传感器4，气液固混流器13安装在支架1上部并且气液固混流器13位于两个弹性体凸轮转子泵3之间，气液固混流器13的底部通过法兰2与两个弹性体凸轮转子泵3相连通，真空过滤器10的下部与气液固混流器13的上部相连通并且气液固混流器13上设置有真空传感器8，气液固混流器13通过第一球阀12与进口11相连通，控制柜14安装在一个弹性体凸轮转子泵3的上方，辅助真空设备6安装在另一个弹性体凸轮转子泵3的上方，出口汇集总管7分别与两个弹性体凸轮转子泵3相连通，一个弹性体凸轮转子泵3与出口汇集总管7之间设置有第一止回阀5，另一个弹性体凸轮转子泵3与出口汇集总管7之间设置有第二止回阀15，出口汇集总管7与出口9相连通，真空过滤器10通过辅助真空进口管16与第二球阀27相连通，气液固混流器13通过安全阀回流管道19与辅助真空出气口20相连通并且安全阀回流管道19上设置有冷凝水排放阀18，辅助真空出气口20与辅助真空出口管21相连通并且辅助真空出口管21上设置有真空泄压阀17和真空表28，真空过滤器10内部设置有过滤网22，气液固混流器13与真空过滤器10的连接处设置有第二阀球24，第二阀球24通过阀杆与第一阀球23相连，第二阀球24位于第一阀球23的上方，控制柜14分别与弹性体凸轮转子泵3、辅助真空设备6、真空过滤器10、真空传感器8、温度传感器4、冷凝水排放阀18、真空泄压阀17和气液固混流器13电连接。辅助真空进口管16的一部分伸入真空过滤器10内。进口11与气液固混流器13的连接处采用向下的弯管并且弯管的开口对准气液固混流器13的底部。气液固混流器13的中部设置有浮动过滤板25和浮动过滤板限位环26，浮动过滤板25和浮动过滤板限位环26配合使用，浮动过滤板限位环26位于进口11与气液固混流器13连接处的上方。法兰2采用锥形法兰。控制柜14采用PLC控制柜，支架1采用铸铁材料制作。

本实用新型的工作原理是：控制柜14设定弹性体凸轮转子泵3的工作温度范围、真空过滤器10的真空度范围，启动弹性体凸轮转子泵3，进口11将气液固三相混合的粪污吸入气液固混流器13，辅助真空设备6将粪污中的气相向上吸走并且气相经过浮动过滤板25和过滤网22进行过滤，液相和固相向下，当液相和固相的液位上升时，第二阀球24关死，第一阀球23顶开，此时真空过滤器10的真空值急剧增大，此时真空泄压阀17打开，将系统中的部分气体排入大气，可以调节真空度，液相和固相被弹性体凸轮转子泵3送走，液位下降，这个过程周而复始，可以防止液相进入辅助真空设备6；当辅助真空设备6出现故障时，第二阀球24封闭，可以防止气体吸入，对辅助真空设备6进行二次保护。浮动过滤板25可以随着液位进行浮动，液位上升时可以将塑料袋等大颗粒过滤，避免大颗粒进入辅助真空设备6。进口11与气液固混流器13的连接处采用向下的弯管并且弯管的开口对准气液固混流器13的底部，可以避免粪污进入气液固混流器13时对气液固混流器13的内壁进行冲击，造成飞溅液体或颗粒被抽吸进入辅助真空设备。辅助真空进口管16的一部分伸入真空过滤器10内，可以减少工作过程中冷凝水吸入到辅助真空设备，保证工作的顺畅。第一止回阀5和第二止回阀15可以防止液体倒流。冷凝水排放阀18开启可以将辅助真空出口管21积累冷凝水回收至气液固混流器13。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。