本实用新型属于格栅技术领域，尤其涉及一种循环水格栅。
背景技术：
格栅，又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面，格栅被广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域平台，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等。
现有循环水系统格栅均为平面形状，一旦循环水量很大时，水流速度快，阻力大，格栅前后位差高，影响吸水池液位，影响水泵的安稳运行。同时由于格栅将杂物拦截后，减少过水面积，需要对格栅经常性进行清理，现有的格栅清理不便，增加清理人员劳动强度。。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种便于清理的循环水格栅。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种循环水格栅，包括第一格栅第二格栅和转杆，所述第一格栅和第二格栅对称设置于转杆的两侧，并且所述第一格栅和第二格栅分别通过轴承与转杆转动连接，所述转杆的下端固定连接有安装盘，该安装盘上设有多个安装孔，所述第一格栅由边框、盖板和格网构成，所述边框为上端设有开口的U型框架，所述边框的上端设有盖板，该盖板的一端通过转轴与边框一侧转动连接，所述盖板的另一端上设有与边框螺栓连接的旋紧螺栓，所述边框的内表面设有凹槽，所述边框的内部设有固定与凹槽的格网，所述凹槽的内侧面设有多个固定钉，所述边框的边侧设有安装耳，该安装耳通过固定螺栓与水渠侧壁固定连接。
进一步的，所述第一格栅和第二格栅的结构和尺寸完全相同。
进一步的，所述盖板的下表面也设有凹槽，该凹槽的内侧面也固定连接有固定钉。
进一步的，所述格网的网孔为正方形网孔，固定钉的直径小于正方形网孔的边长。
进一步的，所述凹槽固定固定钉的侧面为与水流方向正对的面。
进一步的，所述转杆表面设有与轴承数量相同的挡盘，所述轴承分别设于对应挡盘的上方。
本实用新型具有的优点和积极效果如下：
1.本实用新型通过设置对称的第一格栅和第二格栅，并且所述第一格栅和第二格栅可通过转杆转动连接，使得该格栅成三角型结构，安装与水渠后，过水面积大大增加，避免由于杂物堵塞格网，影响过水效率。
2.本实用新型通过将边框设置为上端设有开口的U型框架，所述边框的内部设有凹槽，并且开口端设置转动连接的盖板，当杂物堵塞格网时，可转动盖板，将格网从边框中的凹槽中抽出，从而减少清理人员的劳动强度。
3.本实用新型通过在凹槽内设置固定钉，可便于对格网进行固定，该种设计结构简单，格网安装方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的装置整体示意图；
图2是本实用新型实施例提供的装置边框示意图；
图3是本实用新型实施例提供的边框截面示意图；
图4是本实用新型实施例提供的转杆示意图。
图中：1、第一格栅；2、第二格栅；3、转杆；4、边框；5、盖板；6、旋紧螺栓；7、转轴；8、轴承；9、格网；10、安装耳；11、安装盘；12、安装孔；13、凹槽；14、固定钉；15、挡盘。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-4对本实用新型的循环水格栅的结构作详细的描述：一种循环水格栅，包括第一格栅1、第二格栅2和转杆3，所述第一格栅1和第二格栅2对称设置于转杆3的两侧，并且所述第一格栅1和第二格栅2分别通过轴承8与转杆3转动连接，所述转杆3的下端固定连接有安装盘11，该安装盘11上设有多个安装孔12，用于该装置与水渠底面进行固定，提高稳定性，所述第一格栅1由边框4、盖板5和格网9构成，所述边框4为上端设有开口的U型框架，用于固定格网9，所述边框4的上端设有盖板5，便于格网9的取出清理和安装，该盖板5的一端通过转轴7与边框4一侧转动连接，所述盖板5的另一端上设有与边框4螺栓连接的旋紧螺栓6，所述边框4的内表面设有凹槽13，所述边框4的内部设有固定与凹槽13的格网9，所述凹槽13的内侧面设有多个固定钉14，所述边框4的边侧设有安装耳10，该安装耳10通过固定螺栓与水渠侧壁固定连接，所述第一格栅1和第二格栅2的结构和尺寸完全相同，所述盖板5的下表面也设有凹槽13，该凹槽13的内侧面也固定连接有固定钉，所述格网9的网孔为正方形网孔，固定钉14的直径小于正方形网孔的边长，所述凹槽13固定固定钉14的侧面为与水流方向正对的面，所述转杆3表面设有与轴承8数量相同的挡盘15，所述轴承8分别设于对应挡盘15的上方。
工作原理：使用时，松开旋紧螺栓6，转动盖板5，将格网9放置与边框4上的凹槽13中，且格网9边侧的网孔与固定钉14连接，格网9安装完成后，转动盖板5并通过旋紧螺栓6进行固定，固定完成后将该装置的边侧的安装耳10与水渠侧壁通过固定螺栓进行固定，当需要对格网9进行清理时，可打开盖板5将格网9抽出，避免将整个装置拆卸进行清理，从而极大的降低了的清理人员的劳动强度，本实用新型通过设置对称的第一格栅和第二格栅，并且所述第一格栅和第二格栅可通过转杆转动连接，使得该格栅成三角型结构，安装与水渠后，过水面积大大增加，避免由于杂物堵塞格网，影响过水效率。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。