本实用新型属于地基处理、基坑锚杆施工辅助设备领域，尤其是涉及一种移动式注浆平台。
背景技术：
地基处理、基坑锚杆施工由成孔钻机和后台注浆组成，但由于传统的注浆平台是固定式的，在场地比较大的时候使用时需要重复搭设，且搭设后的平台属于露天使用，扬尘较多，由于目前国家对环保的重视，传统的注浆平台在防尘和拆装方面成本较高，会带来较大的环境污染，不利于整体设备的使用。针对此种情况，本实用新型提出了一种移动式注浆平台，将多次拆卸的固定式改进为可移动式，同时达到了国家扬尘控制目标，能够进行重复利用，节约了设施建造成本，提高了施工进度，缩短工期。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种移动式注浆平台，将多次拆卸的固定式改进为可移动式，同时达到了国家扬尘控制目标，能够进行重复利用，节约了设施建造成本，提高了施工进度，缩短工期。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种移动式注浆平台，包括底座和通过缓冲装置缓冲连接的缓冲座，所述缓冲座上设有水泥储存罐，所述水泥储存罐一侧设有开口，所述水泥储存罐远离所述开口的一侧通过水泥管式螺旋输送机连接搅浆桶，所述搅浆桶一端连接有进水管，另一端通过中间管与储浆桶连接，所述储浆桶通过T形管并联第一注浆泵和第二注浆泵，两个所述注浆泵的出口通过出浆管连接，所述出浆管穿过所述缓冲座经所述缓冲座和所述底座之间与外部连接，所述缓冲座四周分布有相同的定位装置，所述定位装置的定位柱穿过所述缓冲座和所述底座与两者滑动连接，所述底座四周设有均匀分布且不与所述定位柱干涉的万向轮，所述缓冲座外周还设有半包裹的折叠棚，所述折叠棚通过两侧的转轴连接，所述折叠棚将对应所述水泥储存罐的所述开口方向露出。
进一步的，所述折叠棚由多个U形折叠架组成，其最靠近所述缓冲座的所述U形折叠架固定不动，其他所述U形折叠架随之带动遮尘布运动，所述转轴靠近所述水泥储存罐，且其轴线与所述缓冲座和所述底座的平行面相互平行。
进一步的，所述进水管到所述缓冲座的高度大于所述中间管到所述缓冲座的高度，所述T形管到所述缓冲座的高度大于所述中间管到所述缓冲座的高度，所述T形管到所述缓冲座的高度大于所述出浆管的出口位置到所述缓冲座的高度。
进一步的，所述进水管上还设有流量控制器，所述进水管端部从所述水泥储存罐设有所述开口的方向伸出。
进一步的，所述定位装置还包括支架和置于其上的气缸，所述气缸的顶杆与所述定位柱连接，所述顶杆的运动方向与所述底座平面垂直。
进一步的，所述缓冲装置包括置于所述底座四周均匀分布的橡胶弹簧，且所述底座和所述缓冲座之间设有U形缓冲板。
进一步的，置于所述底座和所述缓冲座之间的出浆管上设有缓冲块，所述缓冲块的最大压缩量大于所述橡胶弹簧的最大压缩量。
进一步的，所述底座上设有控制箱，所述水泥管式螺旋输送机、所述搅浆桶、所述第一注浆泵、所述第二注浆泵、所述气缸和所述流量控制器分别与所述控制箱电连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种移动式注浆平台具有以下优势：
(1)本实用新型所述的一种移动式注浆平台，将多次拆卸的固定式改进为可移动式，同时达到了国家扬尘控制目标，能够进行重复利用，节约了设施建造成本，提高了施工进度，缩短工期。
(2)本实用新型所述的折叠棚由多个U形折叠架组成，其最靠近所述缓冲座的所述U形折叠架固定不动，其他所述U形折叠架随之带动遮尘布运动，所述转轴靠近所述水泥储存罐，且其轴线与所述缓冲座和所述底座的平行面相互平行。通过此种形式的折叠棚的设计，其张开使用时不会影响平台各个进出口之间的连接和使用，能够方便快速的实现折叠棚的展开闭合，且转轴的位置的限定能够保证覆盖面积更大，尽可能小的将开口的一侧露出，保证更好的防尘效果。
(3)本实用新型所述的进水管到所述缓冲座的高度大于所述中间管到所述缓冲座的高度，所述T形管到所述缓冲座的高度大于所述中间管到所述缓冲座的高度，所述T形管到所述缓冲座的高度大于所述出浆管的出口位置到所述缓冲座的高度。各个相关连接管路的位置及高度的限定保证各部分连通的顺利进行，减少阻力，节约效率，避免各部分的相关管路的堵塞。
(4)本实用新型所述的进水管上还设有流量控制器，所述进水管端部从所述水泥储存罐设有所述开口的方向伸出。通过流量控制器的设计保证进水量的控制，实现更好的混合效果，且对进水管方向位置的限定，保证其外部连接后并不影响折叠棚的使用，避免发生冲突，影响各部分的使用效果。
(5)本实用新型所述的定位装置还包括支架和置于其上的气缸，所述气缸的顶杆与所述定位柱连接，所述顶杆的运动方向与所述底座平面垂直。此种定位装置结构简单，便于调节，能够快速方便的实现对整个平台的定位，效果较好，稳定性较强。
(6)本实用新型所述的缓冲装置包括置于所述底座四周均匀分布的橡胶弹簧，且所述底座和所述缓冲座之间设有U形缓冲板。双层的缓冲设计能够更好的达到缓冲效果，防止过大的重力容易造成相关的缓冲件失效，提高整体的使用寿命，避免经常性的维修，缓冲较平稳，稳定性更好。
(7)本实用新型所述的置于所述底座和所述缓冲座之间的出浆管上设有缓冲块，所述缓冲块的最大压缩量大于所述橡胶弹簧的最大压缩量。缓冲块的设计保证置于之间的出浆管不会在振动过程中磕碰，进而造成泄漏，对零部件实现了保护。
(8)本实用新型所述的底座上设有控制箱，所述水泥管式螺旋输送机、所述搅浆桶、所述第一注浆泵、所述第二注浆泵、所述气缸和所述流量控制器分别与所述控制箱电连接。实现了控制的自动化，降低工作人员的工作强度，保证快速方便的实现，提高工作效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种移动式注浆平台整体结构示意图。
附图标记说明：
1-水泥储存罐；2-流量控制器；3-进水管；4-缓冲座；5-底座；6-橡胶弹簧；7-转轴；8-顶杆；9-定位柱；10-气缸；11-支架；12-折叠棚；13-U形缓冲板；14-万向轮；15-控制箱；16-出浆管；17-缓冲块；18-第一注浆泵；19-第二注浆泵；20-T形管；21-中间管；22-储浆桶；23-搅浆桶；1201-U形折叠架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示一种移动式注浆平台，包括底座5和通过缓冲装置缓冲连接的缓冲座4，所述缓冲座4上设有水泥储存罐1，所述水泥储存罐1一侧设有开口，所述水泥储存罐1远离所述开口的一侧通过水泥管式螺旋输送机连接搅浆桶23，所述搅浆桶23一端连接有进水管3，另一端通过中间管21与储浆桶22连接，所述储浆桶22通过T形管20并联第一注浆泵18和第二注浆泵19，两个所述注浆泵的出口通过出浆管16连接，所述出浆管16穿过所述缓冲座4经所述缓冲座4和所述底座5之间与外部连接，所述缓冲座4四周分布有相同的定位装置，所述定位装置的定位柱9穿过所述缓冲座4和所述底座5与两者滑动连接，所述底座5四周设有均匀分布且不与所述定位柱9干涉的万向轮14，所述缓冲座4外周还设有半包裹的折叠棚12，所述折叠棚12通过两侧的转轴7连接，所述折叠棚12将对应所述水泥储存罐1的所述开口方向露出。将多次拆卸的固定式改进为可移动式，同时达到了国家扬尘控制目标，能够进行重复利用，节约了设施建造成本，提高了施工进度，缩短工期。
其中，所述折叠棚12由多个U形折叠架1201组成，其最靠近所述缓冲座4的所述U形折叠架1201固定不动，其他所述U形折叠架1201随之带动遮尘布运动，所述转轴7靠近所述水泥储存罐1，且其轴线与所述缓冲座4和所述底座5的平行面相互平行。通过此种形式的折叠棚12的设计，其张开使用时不会影响平台各个进出口之间的连接和使用，能够方便快速的实现折叠棚12的展开闭合，且转轴7的位置的限定能够保证覆盖面积更大，尽可能小的将开口的一侧露出，保证更好的防尘效果。
其中，所述进水管3到所述缓冲座4的高度大于所述中间管21到所述缓冲座4的高度，所述T形管20到所述缓冲座4的高度大于所述中间管21到所述缓冲座4的高度，所述T形管20到所述缓冲座4的高度大于所述出浆管16的出口位置到所述缓冲座4的高度。各个相关连接管路的位置及高度的限定保证各部分连通的顺利进行，减少阻力，节约效率，避免各部分的相关管路的堵塞。
其中，所述进水管3上还设有流量控制器2，所述进水管3端部从所述水泥储存罐1设有所述开口的方向伸出。通过流量控制器2的设计保证进水量的控制，实现更好的混合效果，且对进水管3方向位置的限定，保证其外部连接后并不影响折叠棚12的使用，避免发生冲突，影响各部分的使用效果。
其中，所述定位装置还包括支架11和置于其上的气缸10，所述气缸10的顶杆8与所述定位柱9连接，所述顶杆8的运动方向与所述底座5平面垂直。此种定位装置结构简单，便于调节，能够快速方便的实现对整个平台的定位，效果较好，稳定性较强。
其中，所述缓冲装置包括置于所述底座5四周均匀分布的橡胶弹簧6，且所述底座5和所述缓冲座4之间设有U形缓冲板13。双层的缓冲设计能够更好的达到缓冲效果，防止过大的重力容易造成相关的缓冲件失效，提高整体的使用寿命，避免经常性的维修，缓冲较平稳，稳定性更好。
其中，置于所述底座5和所述缓冲座4之间的所述出浆管16上设有缓冲块17，所述缓冲块17的最大压缩量大于所述橡胶弹簧6的最大压缩量。缓冲块17的设计保证置于之间的出浆管16不会在振动过程中磕碰，进而造成泄漏，对零部件实现了保护。
其中，所述缓冲座4上设有控制箱15，所述水泥管式螺旋输送机、所述搅浆桶23、所述第一注浆泵18、所述第二注浆泵19、所述气缸10和所述流量控制器2分别与所述控制箱15电连接。实现了控制的自动化，降低工作人员的工作强度，保证快速方便的实现，提高工作效率。
本实用新型的工作原理：如图1所示一种移动式注浆平台，在使用时只需通过拖车等移动到相应的使用位置上，各部分通电启动与控制箱15电连接，相应位置与外部连接，完成后气缸10运动带动定位柱9下降至地面内固定，完成固定，防止打滑，打开折叠棚12，只将水泥存储罐1的开口侧露出，然后启动相应的其他设备，水泥存储罐1内加入水泥，相应的各部分进行运转，采用水泥管式螺旋输送机向搅拌桶23内注入符合设计要求配合比的水泥，同时通过进水口向搅浆桶23内注入符合设计配合比的水量，在搅浆桶23内搅拌均匀，通过管道流入下沉储浆桶22内，采用注浆泵将储浆桶22内的水泥浆通过出浆管16输出，用于地基处理或锚杆施工注浆等，出浆管16的位置设计不会与折叠棚12干涉，不会影响防尘效果，使用完毕后，关闭各个运转控制，控制气缸10带动顶杆8上升，用拖车等转移到其他使用位置，在移动过程中，各相应的缓冲能够最低限度的对其上的设备造成损坏，寿命较长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。