本实用新型涉及一种定位装置，特别是一种可变径桩基边线定位装置。
背景技术：
目前建筑工程桩基施工对位过程都是采用中心对位的方法（参见图4）；在桩基中心点对位的过程，会产生视觉偏差，误差较大。特别是无桩尖的桩基施工，桩基中心对位产生的偏差更大，而且是不可控制的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可变径桩基边线定位装置，针对现有的技术方案进行改进，通过该可变径桩基边线定位装置，定出桩基的边线，采用边线对边线的桩基对位方法，减小桩基的对位偏差，从而保证桩基平面位置的准确性。以解决已有技术存在的上述问题。
解决上述问题的技术方案是：一种可变径桩基边线定位装置，包括中心立杆、套筒、可伸缩带刻度的横杆、盛料斗、带凹槽的滚轮及弹性固定圈；所述中心立杆上套设有能定位在中心立杆的外侧并可自由转动的套筒；所述可伸缩带刻度的横杆的一端与套筒连接，其另一端与弹性固定圈连接，所述盛料斗设置在弹性固定圈内并能上下移动，所述盛料斗的底部安装有带凹槽的滚轮。
进一步技术方案是：所述中心立杆的底部设置成一个尖端。
更进一步技术方案是：所述横杆为套筒式的伸缩杆，并在伸缩杆上刻有长度刻度线。
因此，与现有技术相比，本实用新型之“一种可变径桩基边线定位装置”具有以下有益效果：
1、定位方便：本实用新型的装置只需要中心立杆对准桩基中心点后，调整可伸缩带刻度的横杆3至桩基的半径长度，滚轮5绕中心立杆行走即可在地面上完成桩基边线。
2、定位精度高：传统的桩基中心定位会差生严重的视觉偏差，而且该偏差具有不可控性。本实用新型的装置形成的边线对位桩基，可以直观的让桩基的边线与地面上形成的桩位边线重合，提高了对位精度，减少了桩基平面位置偏差。
3、调节灵活：该装置可以通过调节可伸缩带刻度的横杆，画出不同直径桩基的边线。通过弹性固定圈6对盛料斗4上下调控，使用于高低不同的原始地面。
下面结合附图和实施例对本实用新型之一种可变径桩基边线定位装置的技术特征作进一步说明。
附图说明
图1：本实施例1一种可变径桩基边线定位装置结构示意图；
图2：本实施例1一种可变径桩基边线定位装置平面图；
图3：本实施例1桩基对位的施工方法示意图。
图4：现有的桩基对位的施工方法示意图。
图中：
1-中心立杆，2-套筒，3-可伸缩带刻度的横杆，4-盛料斗，5-带凹槽的滚轮，6-弹性固定圈，7-基桩；A-本实用新型装置定出桩基在地面上的边线，B-桩基边线，C-桩基的中心点，D-桩基在地面上的中心点。
具体实施方式
实施例1：
一种可变径桩基边线定位装置，如图1、图2所示，该可变径桩基边线定位装置包括包括中心立杆1、套筒2、可伸缩带刻度的横杆3、盛料斗4、带凹槽的滚轮5及弹性固定圈6；
所述中心立杆1上套设有能定位在中心立杆1的外侧并可自由转动的套筒2；所述可伸缩带刻度的横杆3的一端与套筒2的外壁连接，其另一端与弹性固定圈6连接，所述盛料斗4设置在弹性固定圈6内并能上下移动，所述盛料斗4的底部安装有带凹槽的滚轮5。
所述中心立杆1的底部设置成一个尖端。
所述横杆3为套筒式的伸缩杆，并在伸缩杆上刻有长度刻度线。
在本实施例中，所述可伸缩带刻度的横杆3与中心立杆1通过套筒2连接，这样就使得可伸缩带刻度的横杆变成了一根旋转轴，保证了可伸缩带刻度的横杆3能绕中心立杆1自由转动。所述盛料斗用于盛画边线所用的腻子粉或者其他粉末，该盛料斗4通过弹性固定圈6与可伸缩带刻度的横杆3连接，进而保证盛料斗4亦可以绕中心立杆1自由转动；所述弹性固定圈6套住盛料斗4，起到临时固定盛料斗的作用，又能实现盛料斗4上下自由移动，这样盛料斗4就能根据地面高低不平的情况，可以进行上下位置的调整。所述带凹槽的滚轮5可以通过滚动，带动盛料斗4中的粉末在走过的路线上洒下，从而形成桩基边线。所述中心立杆底部有一个尖端，目的是方便和桩心中心点对位。所述可伸缩带刻度的横杆可调节长度，可以实现画出不同直径桩基在地面上的边线。
一种桩基对位的施工方法，该方法是通过上述的一种可变径桩基边线定位装置，定出桩基在地面上的边线，采用桩基边线与桩基在地面上的边线重合的方式实现桩基对位。
该方法的具体流程如下：
首先，定出桩基在地面上的边线，即所述可变径桩基边线定位装置定出桩基在地面上的边线方法是：把中心立杆1对准桩基中心的定位点，通过调整可伸缩带刻度的横杆3至桩基的半径长度；在盛料斗4中放入粉末，推动带凹槽的滚轮5绕中心立杆行走，盛料斗中的粉末在走过的路线上洒下，从而形成（画出）桩基在地面上的边线。
然后，确定桩基边线B与桩基在地面上的边线A重合即完成桩基对位（参见图3）。