一种水质净化用水力清渣系统的制作方法

文档序号:15182513发布日期:2018-08-17 06:04阅读:220来源:国知局

本发明涉及一种水质净化用水力清渣系统。



背景技术:

随着工业的不断发展,河道水体污染的情况日益严重,常常会见到河道上方残留各种垃圾等漂浮物。这些漂浮物严重降低了水体质量,致使水体中含氧量极度减少,有害物质增加,水体变臭发黑,对水中生物及人们生活用水都造成了严重影响。因此,水体治理工作成为迫切需要解决的问题,并越来越引起人们的重视。目前在黑臭水体治理过程中,最常见的是在河道中央底部设置进水端头,在河道中设置钢条格栅对河道内的漂浮物进行拦截。当漂浮物较多时,通常还要加密钢条格栅数量,减小过流宽度,这样格栅之间距离过窄极易引起进水端头堵塞,而一旦进水端头发生堵塞,清理起来将会十分麻烦。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种能够避免堵塞的水质净化用水力清渣系统。

为实现上述目的,本发明的水质净化用水力清渣系统包括进水槽和与其相隔的汇水槽,进水槽和汇水槽通过滤孔连通,进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁上设有在宽度方向上具有一定跨度并与另一侧槽壁之间形成上下贯通的过水通道的贮渣板,贮渣板位于滤孔的上方而阻止其上侧水面上漂浮的杂物下沉而堵塞滤孔,进水槽内还设有用于将进入其内的水流流向引导向过水通道的导流板,汇水槽中设有溢流堰,溢流堰顶部高于贮渣板,所述滤孔连通进水槽与溢流堰。

导流板将进水槽内的水流流向引导至过水通道,水流穿过滤孔流向汇水槽,由于溢流堰顶部高于贮渣板,当清渣系统稳定运行时,贮渣板将会始终处于淹没状态,在水的浮力作用下,浮渣将始终位于贮渣板上方,而滤孔位于贮渣板下方则避免了浮渣引起滤孔堵塞,只需要定期将贮渣板上方的浮渣清走即可。该水质净化用水力清渣系统能够借助水力作用对水体中的浮渣自动进行收集,不仅使用方便,而且避免了堵塞。

在上述基本方案的基础上,进一步地,使导流板自进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁向上朝向过水通道延伸,导流板的上端不低于贮渣板,在导流板上设有穿孔,该穿孔构成所述滤孔,进水槽和汇水槽在水平方向上与导流板相对的位置处连通。通过在导流板上设穿孔,使该穿孔构成滤孔,从而使导流板兼具导流和滤水双重功能,而不必另设导流板,使整个清渣系统的结构更加简单。

如果导流板上端与贮渣板之间留有间隙,当水位落差较大且低于贮渣板时,部分浮渣将由该间隙进入贮渣板下方,而当水位抬升时,贮渣板下方的浮渣由于被贮渣板挡住而无法随水面向上漂浮,将只能被水流携带流过溢流堰并流向出水口,从而导致起不到滤渣作用。因此在上述方案的基础上,更进一步地,将导流板上端与贮渣板的背向汇水槽的一侧边缘连接,这样,浮渣将只能沿导流板通过过水通道向上漂移至贮渣板上方,从而避免了水位升降幅度较大而导致滤渣失效。

当滤孔设置在导流板上时,无论导流板上端是否与贮渣板的背向汇水槽的一侧边缘连接,都可进一步地,在进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁上与导流板相对的位置处设置配水孔,使进水槽和汇水槽在水平方向上与导流板相对的位置处通过配水孔连通。设置配水孔能够使滤孔流出的水流更加均匀,避免产生紊流。

或者,在上述基本方案的基础上,进一步地,使所述导流板自进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁向上朝向过水通道延伸,在进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁上设置向上朝向过水通道延伸且上端与贮渣板连接的穿孔板,穿孔板上的穿孔构成所述滤孔,进水槽和汇水槽在水平方向上与导流板相对的位置处连通。此时,导流板的作用是对进水槽中的水流流向进行引导,穿孔板则起滤水作用。

更进一步地,在进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁上与导流板相对的位置处设有配水孔,进水槽和汇水槽在水平方向上与导流板相对的位置处通过配水孔连通。加设的配水孔能够使滤孔流出的水流更加均匀,避免产生紊流。

优选地,使导流板的上端位于贮渣板附近,以使导流板更好的发挥引导作用。

在上述任意一种方案的基础上,还可以使进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁下部朝向汇水槽弯曲而与导流板平滑连接,进水槽的进水口与进水槽槽壁的弯曲段在水平方向上对应。这样能够对进水口进入的水流冲力进行一定程度上的缓冲,避免进入的水流过猛而对进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁造成较大冲击。

当滤孔设置在穿孔板上时,为避免水流因无法及时穿过滤孔而在滤孔上游持续聚集,使穿孔板上所有穿孔形成的有效过水面积不小于导流板与穿孔板之间空隙面积。

可进一步限定穿孔板上所有穿孔形成的有效过水面积为导流板与穿孔板之间空隙面积的1-2倍。这样在保证水流及时穿过滤孔的同时,穿孔板的结构设置相对较为容易。

优选地,使穿孔板上所有穿孔形成的有效过水面积为导流板与穿孔板之间空隙面积的1.5倍。

当进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁上与导流板相对的位置处设有配水孔时,滤孔尺寸小于配水孔的尺寸。

附图说明

图1为本发明的水质净化用水力清渣系统的实施例1的结构示意图;

图2为本发明的水质净化用水力清渣系统的实施例2的结构示意图;

图3为本发明的水质净化用水力清渣系统的实施例3的结构示意图;

图4为本发明的水质净化用水力清渣系统的实施例4的结构示意图;

图5为本发明的水质净化用水力清渣系统的实施例5的结构示意图;

图6为本发明的水质净化用水力清渣系统的实施例6的结构示意图;

图7为本发明的水质净化用水力清渣系统的实施例7的结构示意图;

图8为本发明的水质净化用水力清渣系统的实施例8的结构示意图;

图中:1-进水槽;2-汇水槽;3-滤孔;4-贮渣板;5-导流板;6-溢流堰;7-配水孔;8-穿孔板;9-进水口;10-出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明提供了水质净化用水力清渣系统的多种实施方式。比如实施例1,如图1所示,水质净化用水力清渣系统包括进水槽1和与其相隔的汇水槽2,进水槽1和汇水槽2通过滤孔3连通,进水槽1的靠近汇水槽2的一侧槽壁上设有在宽度方向上具有一定跨度并与另一侧槽壁之间形成上下贯通的过水通道的贮渣板4,贮渣板4位于滤孔3的上方而阻止其上侧水面上漂浮的杂物下沉而堵塞滤孔3,进水槽1内还设有用于将进入其内的水流流向引导向过水通道的导流板5,汇水槽2中设有溢流堰6,溢流堰6顶部高于贮渣板4,所述滤孔3连通进水槽1与溢流堰6。

实施例2:如图2所示,在实施例1的基础上,导流板5自进水槽1的靠近汇水槽2的一侧槽壁向上朝向过水通道延伸,导流板5的上端不低于贮渣板4,在导流板5上设有穿孔,该穿孔构成滤孔3,进水槽1和汇水槽2在水平方向上与导流板5相对的位置处连通。导流板5兼具导流和滤水双重功能。

实施例3对实施例2进行了进一步优化,如图3所示,使导流板5的上端与贮渣板4的背向汇水槽2的一侧边缘连接。如果导流板5上端与贮渣板4之间留有间隙,当水位落差较大且低于贮渣板4时,部分浮渣将由该间隙进入贮渣板4下方,而当水位抬升时,贮渣板4下方的浮渣由于被贮渣板4挡住而无法随水面向上漂浮,将只能被水流携带流过溢流堰6并流向出水口10,从而导致起不到滤渣作用。本实施例中将导流板5的上端与贮渣板4的背向汇水槽2的一侧边缘连接,浮渣将只能沿导流板5通过过水通道向上漂移至贮渣板4上方,从而避免了水位升降幅度较大而导致滤渣失效。

实施例4在实施例3的基础上,如图4所示,还在进水槽1的靠近汇水槽2的一侧槽壁上与导流板5相对的位置处设有配水孔7,进水槽1和汇水槽2在水平方向上与导流板5相对的位置处通过配水孔7连通。配水孔7使滤孔3流出的水流更加均匀,避免产生紊流。

同理,实施例5在实施例2的基础上增设了配水孔,如图5所示,配水孔的设置方式与实施例4中配水孔的设置方式相同。实施例5与实施例4的区别之处在于实施例5中的导流板5的上端没有与贮渣板4的背向汇水槽2的一侧边缘连接。

实施例6:如图6所示,在实施例1的基础上,导流板5自进水槽1的靠近汇水槽2的一侧槽壁向上朝向过水通道延伸,进水槽1的靠近汇水槽2的一侧槽壁上设有向上朝向过水通道延伸且上端与贮渣板4连接的穿孔板8,穿孔板8上的穿孔构成滤孔3,进水槽1和汇水槽2在水平方向上与导流板5相对的位置处连通。导流板5的作用是对进水槽1中的水流流向进行引导,穿孔板8则主要起滤水作用。

实施例7:如图7所示,在实施例6的基础上,进一步地在进水槽1的靠近汇水槽2的一侧槽壁上与导流板5相对的位置处设有配水孔7,进水槽1和汇水槽2在水平方向上与导流板5相对的位置处通过配水孔7连通。配水孔7使滤孔3流出的水流更加均匀,避免产生紊流。优选地,使导流板5的上端位于贮渣板4附近,这样能够使导流板5更好的发挥引导作用。当然,导流板的上端也可以距离贮渣板相对较远一些,引导效果较差。

实施例8:如图8所示,在上述七种实施例任意一种的基础上,使进水槽1的靠近汇水槽2的一侧槽壁下部朝向汇水槽2弯曲而与导流板5平滑连接,进水槽1的进水口9与进水槽1槽壁的弯曲段在水平方向上对应。这样能够对进水口进入的水流冲力进行一定程度上的缓冲,避免进入的水流过猛而对进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁造成较大冲击。当然,进水槽的靠近汇水槽的一侧槽壁下部是否设为弯曲结构取决于进水口的位置,如果进水口比较靠上,则不必在进水槽的槽壁上设置弯曲结构。

该水质净化用水力清渣系统在使用时,水流从进水口进入进水槽中,在导流板的导流作用下向贮渣板背离汇水槽一侧的过水通道流动并进入导流板与穿孔板之间的空隙内,水流依次穿过穿孔板上的滤孔和配水孔进入溢流堰中,由于溢流堰顶部高于贮渣板,当清渣系统稳定运行时,贮渣板将会始终处于淹没状态,在水的浮力作用下,浮渣将始终位于贮渣板上方,而滤孔位于贮渣板下方则避免了浮渣引起滤孔堵塞,只需要定期将贮渣板上方的浮渣清走即可。该水质净化用水力清渣系统能够借助水力作用对水体中的浮渣自动进行收集,不仅使用方便,而且避免了堵塞。

当滤孔设置在穿孔板上时,为避免水流因无法及时穿过滤孔而在滤孔上游持续聚集,可以使上述实施例6或7中穿孔板上所有穿孔形成的有效过水面积不小于导流板与穿孔板之间空隙面积。

从保证水流顺利通过和使穿孔板结构设置简单两方面考虑,可以使穿孔板上所有穿孔形成的有效过水面积为导流板与穿孔板之间空隙面积的1-2倍。当然,并不严格限制。

优选地,使穿孔板上所有穿孔形成的有效过水面积为导流板与穿孔板之间空隙面积的1.5倍。

当除了滤孔之外还设有配水孔时,优选地,使滤孔尺寸小于配水孔尺寸。当然,滤孔尺寸也可以大于或等于配水孔尺寸,这样配水孔依然可以发挥避免紊流的作用,但滤孔出来的水流经过配水孔的速度将会减慢,这会不利于水流顺利向溢流堰流动。

上述水质净化用水力清渣系统的任意一种实施例中,滤孔的排列方式可以有多种,比如,将滤孔上下间隔成排设置。当然,也可以为其他任意设置方式,甚至可以为无序随机排列。滤孔可以设为水平延伸的长孔,这样更有利于水流穿过。当然,还可以为竖向延伸的长孔、圆孔、菱形孔等任意形状的孔。

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