本发明涉及一种超宽拱桥施工钢管桩，应用于桥梁工程施工，属于土木工程领域。
背景技术：
跨越水域河流的上承式拱桥修建的次序一般为在水中打入大口径钢管桩，在钢管桩上搭设工字梁，铺设模板，扎钢筋笼，浇筑混凝土拱板。然后施工上层的主梁，为了不耽误工期，目前的做法是在浇筑拱板时预留孔洞，使得钢管桩穿过拱板，形成上层主梁施工支架的立柱管桩，再在管桩间搭设横梁，铺设模板，形成主梁施工的模板。这样既保证了拱板的养护也不至于影响主梁的施工，但是对于超宽拱桥，即拱桥横向车道数较多，施工过程中就需要在横向预留较多的孔洞，大口径钢管桩的直径一般在1.2米以上，两根钢管桩的间距一般在5米左右，即40米宽度桥梁要在拱板上预留7-8个大直径孔洞，严重消弱了拱板的横截面面积，且由于避让孔洞，普通钢筋需要截断，预应力波纹管需要调整，拱板结构为拱桥的最重要的受力构件，拱板开设孔洞使得钢管桩穿越拱板形成上层主梁施工的方法对于拱桥结构的施工存在一定隐患，需要新的施工技术和施工管桩。
本发明提供的一种超宽拱桥施工钢管桩，有效的解决了超宽拱桥施工中大口径钢管桩穿越拱板预开孔洞对拱板结构造成的影响。
技术实现要素：
本实用的目的在于提供一种超宽拱桥施工钢管桩，以克服超宽拱桥施工中大口径钢管桩穿越拱板预开孔洞对拱板结构造成的损伤。
本实用的技术方案：一种超宽拱桥施工钢管桩，由主体钢管、套管接头、钢筋构成，其中主体钢由下部主体钢管和上部主体钢管组成，套管接头安装于主体钢管的端部，套管接头由接头套管、套管端板构成，套管端板开设有圆柱孔，一组钢筋两端插入圆柱孔从而连接下部主体钢管和上部主体钢管形成一种超宽拱桥施工钢管桩。
所述的一种超宽拱桥施工钢管桩，其特征在于，接头套管的管径略大于主体钢管外径。
所述的一种超宽拱桥施工钢管桩，其特征在于，套管端板为圆形钢碇板，钢碇板厚度为10厘米。
所述的一种超宽拱桥施工钢管桩，其特征在于，套管端板开设的圆柱孔的深度为3厘米，圆柱孔的孔径与钢筋的直径相等，钢筋3直径为28mm以上规格。
所述的一种超宽拱桥施工钢管桩，其特征在于，套管端板中心开设一个圆柱孔，其余开设的各个圆柱孔的孔心围绕主体钢管的截面中心环向布置，孔心距为钢筋直径的2倍。
所述的一种超宽拱桥施工钢管桩，其特征在于，插于套管端板的圆柱孔内的钢筋的数量为主体钢管钢管壁横截面面积与钢筋横截面面积的比取整数后确定。
所述的一种超宽拱桥施工钢管桩，其特征在于，插于套管端板的圆柱孔内的钢筋对于主体钢管的中心形成中心对称布置。
本发明涉及的一种超宽拱桥施工钢管桩，在于通过一个套管接头，实现了大口径钢管桩由空心向实心的转换，实心的套管端板上开设一组圆柱孔，便于一组钢筋插入其中，这组围绕大口径中心对称分布的钢筋，穿越拱板后，与大口径钢管桩的上部接头对接，实现钢管桩穿越拱板节段用一组小直径钢筋取代了大口径钢管桩的管壁，因此克服了以往大口径钢管桩直接穿越拱板在拱板结构上开口对横截面的削减，对于超宽拱桥而言具有重要意义，圆柱孔形成了钢筋的端部约束，拱板在钢筋中间部分形成周向约束，有效的保证了钢筋不发生屈曲，保证了压力传递的可靠性，一种超宽拱桥施工钢管桩的使用，可以取得以下的有益效果。
(1)有效减少了超宽拱桥拱板的预留孔洞的面积，保证了拱桥的施工安全和成桥结构安全。
(2)有效保证了顶层拱板与上层主梁的施工，有利于缩短施工工期。
(3)一种超宽拱桥施工钢管桩，易于制造，方便实施，有利于超宽拱桥降低工程造价。
附图说明
图1是本发明套管接头示意图；
图2是本发明主体钢管与套管接头连接示意图；
图3是本发明钢筋与套管接头连接示意图；
图4是本发明施工钢管桩穿过拱板示意图；
其中，1为主体钢管，2为套管接头，3为钢筋，4为下部主体钢管，5为上部主体钢管，6为接头套管，7为套管端板，8为圆柱孔。
具体实施方式
实施例1
为了对本实用的技术特征、目的和效果更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1-4所示，本实用提出一种超宽拱桥施工钢管桩，由主体钢管1、套管接头2、钢筋3构成，其中主体钢管1由下部主体钢管4和上部主体钢管5组成，套管接头2安装于主体钢管1的端部，套管接头2由接头套管6、套管端板7构成，套管端板7开设有圆柱孔8，5根小直径钢管3两端插入圆柱孔8从而连接下部主体钢管4和上部主体钢管5形成一种超宽拱桥施工钢管桩。
接头套管6的管径略大于主体钢管外径，接头套管6外套于主体钢管上。
套管端板7为圆形钢碇板，钢碇板厚度为10厘米。
套管端板7开设的圆柱孔8的深度为3厘米，圆柱孔的孔径与钢筋3的直径相等，钢筋3直径为28mm以上规格。
套管端板7中心开设一个圆柱孔，其余开设的各个圆柱孔8的孔心围绕主体钢管1的截面中心环向布置，孔心距为钢筋3直径的2倍。
插于套管端板7的圆柱孔8内的钢筋3的数量为主体钢管1钢管壁横截面面积与钢筋3横截面面积的比取整数后确定。
插于套管端板7的圆柱孔8内的钢筋3对于主体钢管1的中心形成中心对称布置。
具体实施中，根据主体钢管1的承载要求及主体钢管1管壁横截面尺寸及拟使用的钢筋3的横截面面积，确定套管端板7上所需要开设的圆柱孔8的数量，将套管端板7接头套管6焊接形成套管接头2，将套管接头2套接于下部主体钢管4，在圆柱孔8内插入小直径钢筋3，并使小直径钢筋3穿过超宽拱桥拱板的预留孔道，然后通过上部的套管接头2与上部主体钢管5连接，形成钢管桩，作为拱桥上部主梁的支撑管桩。
在实施例中，所述一组钢筋为5根，实际钢筋的数量为主体钢管1钢管壁横截面面积与钢筋3横截面面积的比取整数后确定。