一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备的制作方法

文档序号:16139579发布日期:2018-12-01 01:37阅读:143来源:国知局

本发明涉及桩基承受力检测设备领域,特别涉及一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备。



背景技术:

桩基检测设备作为建工行业最有必要使用的工具之一,各种不同的桩基承受力检测设备检测撞击承受力的方式不同,环板下板式荷载箱指荷载箱上连接板为环形钢板,下连接板为平面钢板。一般埋设于桩端,应用范围类似环带下板式荷载箱,适用于大直径小荷载的各类试桩,该种检测设备安装较为容易,检测成本较低,并且荷载箱自重较轻,除了上述优点之外,该种检测装置也存在少量问题,例如搬运过程中,拿放时撞击导致该设备容易变形,荷载箱内部易出现不规则断层等等。

现有的桩基承受力检测设备在使用时存在一定的弊端,首先,紧固螺丝表面容易出现生锈腐蚀现象,导致设备连接出现松动,影响使用,其次,不能够将泥浆搅拌均匀,容易导致注浆后荷载箱内部出现不规则断层,降低试桩和荷载箱结合后的强度,不能增加荷载箱的竖向承重能力,并且难以避免拿放该装置时造成过大撞击,导致设备受撞击变形,适用工作状况单一,使用过程中带来了一定的影响,为此,我们提出一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备,包括下连接板、上连接板和搅拌装置,所述下连接板的上端设有液压油箱,且液压油箱的一侧设有千斤顶,所述液压油箱的另一侧设有固定装置,所述固定装置的上端设有紧固螺丝和防锈塞,所述下连接板的上表面设有上位移杆,所述下连接板的下表面设有减震垫片,所述下连接板通过液压油箱和上连接板固定连接,所述上连接板的上表面设有一号焊耳,且一号焊耳的一侧设有下位移杆,所述一号焊耳的另一侧设有二号焊耳,所述上连接板的内表面设有注浆管,所述注浆管的一侧设有导线管,所述上位移杆的一侧设有导油管,且导油管的一端固定安装有液压油管,所述搅拌装置和上连接板固定连接。

优选的,所述防锈塞和紧固螺丝活动连接。

优选的,所述减震垫片的一侧设有防腐蚀涂层,且防腐蚀涂层和下连接板固定连接。

优选的,所述一号焊耳和二号焊耳均和上连接板固定连接。

优选的,所述液压油管和导油管固定连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该抗摔的桩基承受力检测设备,在使用时,通过设置的防锈塞,能够防止紧固螺丝出现腐蚀生锈现象,保证设备连接的紧固性,间接提高了设备的使用寿命,千斤顶能够增加该设备自身的承受力,扩大该装置的测量范围,增强实用性,并且千斤顶和液压油箱交替放置,隔出空隙,能够较大程度上避免该设备内部出现不规则断层,影响桩基强度,导线管能够将电线从内部导出,连接外界电源,注浆时为搅拌装置提供电能,将注入的泥浆充分搅拌均匀,有效的避免荷载箱内部出现不规则断层,减震垫片能够较大程度的减轻拿放该装置时产生的撞击力,避免装置变形,减少运输途中的损失,整个装置简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备的局部视图。

图3为本发明一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备的下连接板的底部视图。

图4为本发明一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备的局部视图。

图中:1、下连接板;2、液压油箱;3、千斤顶;4、固定装置;5、紧固螺丝;6、上位移杆;7、上连接板;8、一号焊耳;9、下位移杆;10、二号焊耳;11、注浆管;12、导线管;13、导油管;14、液压油管;15、减震垫片;16、防腐蚀涂层;17、搅拌装置;18、防锈塞。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-4所示,一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备,包括下连接板1、上连接板7和搅拌装置17,所述下连接板1的上端设有液压油箱2,且液压油箱2的一侧设有千斤顶3,所述液压油箱2的另一侧设有固定装置4,所述固定装置4的上端设有紧固螺丝5和防锈塞18,所述下连接板1的上表面设有上位移杆6,所述下连接板1的下表面设有减震垫片15,所述下连接板1通过液压油箱2和上连接板7固定连接,所述上连接板7的上表面设有一号焊耳8,且一号焊耳8的一侧设有下位移杆9,所述一号焊耳8的另一侧设有二号焊耳10,所述上连接板7的内表面设有注浆管11,所述注浆管11的一侧设有导线管12,所述上位移杆6的一侧设有导油管13,且导油管13的一端固定安装有液压油管14,所述搅拌装置17和上连接板7固定连接。

其中,所述防锈塞18和紧固螺丝5活动连接。

其中,所述减震垫片15的一侧设有防腐蚀涂层16,且防腐蚀涂层16和下连接板1固定连接。

其中,所述一号焊耳8和二号焊耳10均和上连接板7固定连接。

其中,所述液压油管14和导油管13固定连接。

需要说明的是,本发明为一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备,在使用时,采用大型机械将该抗摔的桩基承受力检测设备侧放在为完成的钢筋笼里面,通过一号焊耳8和二号焊耳10将该设备同钢筋笼固定,然后一起放在试桩上面,下连接板1和试桩贴合,上连接板7和上部泥浆贴合,泥浆通过注浆管11流到下半区域,填满基桩和荷载箱之间的缝隙,将整个装置设备放置平稳,带注入泥浆强度达到一定程度时,对该桩基承受力进行测量采用液压油管14连接外界高压油泵通过导油管13向液压油箱2内部加压,然后通过上位移杆6和下位移杆9的位移数量,计算得出该桩基的承受力,千斤顶3能够增加该设备自身的承受力,扩大该装置的测量范围,并且千斤顶3和液压油箱2交替放置,隔出空隙,能够较大程度上避免该设备内部出现不规则断层,影响桩基强度,采用固定装置4和紧固螺丝5安装液压油箱2,能够方便使用人员在使用前对不合格产品中的零部件进行更换和维修,通过设置的防锈塞18,能够防止紧固螺丝5出现腐蚀生锈现象,保证设备连接的紧固性,导线管12能够将电线从内部导出,连接外界电源,注浆时为搅拌装置17提供电能,将注入的泥浆充分搅拌均匀,有效的避免荷载箱内部出现不规则断层,减震垫片15能够较大程度的减轻拿放该装置时产生的撞击力,避免装置变形,减少运输途中的损失,防腐蚀涂层16能够使该装置有较好的耐腐蚀性,延长使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备,包括下连接板、上连接板和搅拌装置,所述下连接板的上端设有液压油箱,且液压油箱的一侧设有千斤顶,所述下连接板的上表面设有上位移杆,所述下连接板的下表面设有减震垫片,所述上连接板的上表面设有一号焊耳,所述一号焊耳的另一侧设有二号焊耳,所述注浆管的一侧设有导线管。本发明所述的一种具有抗摔功能的桩基承受力用检测设备,设有防锈塞、搅拌装置和减震垫片,能够防止紧固螺丝出现生锈损坏现象,保证设备的紧固性,还能将泥浆搅拌均匀,防止出现不规则断层,并能避免拿放该装置时造成过大撞击,导致设备变形,带来更好的使用前景。

技术研发人员:周惠荣
受保护的技术使用者:周惠荣
技术研发日:2018.07.25
技术公布日:2018.11.30
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