一种用于小孔口闸门或拦污栅的小型拉杆的制作方法

本发明涉及一种用于小孔口闸门或拦污栅的小型拉杆，属水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术：

对于启闭力较小的小孔口闸门及拦污栅拉杆，其截面尺寸较小，钢板较薄，采用传统的实腹式焊接结构，因焊接过程产生的热应力较大，容易烧坏钢板，故小型拉杆的焊接质量不宜保证，存在安全隐患，所以，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于小孔口闸门或拦污栅的小型拉杆，用多根由螺杆组件首尾连接的拉杆单元替代现有实腹式焊接而成拉杆，以提高小孔口闸门或拦污栅的拉杆的安全性，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种用于小孔口闸门或拦污栅的拉杆结构，包括一组短节拉杆；短节拉杆上端为双吊耳结构，短节拉杆下端为单吊耳结构，在双吊耳下方的短节拉杆相对的两侧设有一对对称的锁定板；一组短节拉杆经螺栓组件首尾连接。

前述拉杆结构中，所述短节拉杆的杆体为整根实心方钢加工成的整体制件；所述一对锁定板采用焊接方式对称的焊接在短节拉杆相对的两侧面。

前述拉杆结构中，所述双吊耳6的两个吊耳之间的缝隙宽度b大于单吊板8的厚度b。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明采用一根实心方钢加工成短节拉杆，制造简单，且强度及稳定性较好，可有效保证拉杆运行的安全；短节拉杆之间采用螺栓组件首尾连接，最下端的短节拉杆通过螺栓组件与小孔口闸门或拦污栅顶部的吊耳连接，用螺栓组件代替销轴连接，省去加工制造销轴和现场安装销轴的程序，有效提高了拉杆的制造和安装效率。双吊耳之间内部净宽b略大于单吊耳的厚度b，便于上节短节拉杆下部嵌入下节短节拉杆上部；锁定板对称焊接于短节拉杆两侧，制造方便，因短节拉杆由实心方钢制成，焊接过程产生的热应力实心对方钢影响较小，焊接质量有所保证。

附图说明

图1是拉杆的结构示意图；

图2是拉杆的应用实例示意图。

附图标记说明：1-拦污栅、2-拉杆、3-检修平台、4-锁定梁、5-短节拉杆、6-双吊耳、7-锁定板、8-单吊耳、9-螺栓组件、10-吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的一种用于小孔口闸门或拦污栅的拉杆结构，如图1所示，因为拉杆较长，为了方便看清楚拉杆的主要结构，图1中只画了拉杆两端的结构，中间部分省略了；该拉杆包括一组短节拉杆5；短节拉杆5上端为双吊耳6结构，短节拉杆5下端为单吊耳8结构，在双吊耳6下方的短节拉杆5相对的两侧设有一对对称的锁定板7；如图2所示，一组短节拉杆5经螺栓组件9首尾连接构成小孔口拦污栅的拉杆。短节拉杆5的杆体为整根实心方钢加工成的整体制件；所述一对锁定板7采用焊接方式对称的焊接在短节拉杆5相对的两侧面。双吊耳6的两个吊耳之间的缝隙宽度b略大于单吊板8的厚度b。

实施例

本例如图2所示。由图2可见，本例用于小孔口拦污栅的拉杆2是由螺栓组件9将一组短节拉杆5首尾连接而成的。每个短节拉杆5如图1所示，均由一整根实心方钢加工而成，实心方钢上部加工成双吊耳6结构，双吊耳6下部对称焊接有一对锁定板7，实心方钢下部加工成单吊耳8结构，双吊耳6之间内部净宽b略大于单吊耳8厚度b，最下节短节拉杆5通过螺栓组件9与小孔口拦污栅1顶部的吊耳10连接。

安装时，如图2所示，本例的小孔口拦污栅的拉杆2可通过最顶端短节拉杆5上的锁定板7坐落在检修平台3的锁定梁4上进行锁定，具体加工时，短节拉杆5的双吊耳6和单吊耳8底部的直角进行倒圆处理，以减小尖角处的加工应力。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于小孔口闸门或拦污栅的拉杆结构，本发明包括一组短节拉杆（2）；短节拉杆（2）上端为双吊耳（6）结构，短节拉杆（2）下端为单吊耳（8）结构，在双吊耳（6）下方的短节拉杆（2）相对的两侧设有一对对称的锁定板（7）；一组短节拉杆（2）经螺栓组件（9）首尾连接。本发明采用一根实心方钢加工成短节拉杆，制造简单，且强度及稳定性较好，可有效保证拉杆运行的安全。

技术研发人员：王兴恩
受保护的技术使用者：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2018.10.17
技术公布日：2019.01.11