大直径桥桩断桩的施工方法与流程

文档序号:17400396发布日期:2019-04-13 01:09阅读:311来源:国知局
大直径桥桩断桩的施工方法与流程

本发明涉及一种大直径桥桩断桩的施工方法。



背景技术:

现价段我国基础建设不断发展,大型桥梁在各地区不断兴建,大型桥梁建造过程中地下基础中桩的成桩过程尤为重要,当桩的成桩过程中出现问题这是非常严重的,这些问题需要慎重解决。成桩过程中经常出现断桩,以前的处理方法:一是跟设计或检测商量扩大上部直径,以满足承载力要求;二是采用旋喷桩处理,采用这两种方法会出现以下问题:

第一种方法会让设计院花费更多时间来重新设计,让检测单位重新选择测量位置,这花费了大量时间,延误了工期。

第二种方法会花费大量人力物力,如果原来的地下本来就是坚硬土层,再用旋喷桩就要慎重了。



技术实现要素:

本发明根据以上不足,提供了一种大直径桥桩断桩的施工方法,可以继续使用底部的断桩,保持它的性能,保证施工顺利进行。

本发明的技术方案是:

一种大直径桥桩断桩的施工方法,其特征是,包括如下步骤:

s1在断桩的桩孔内插入新导管,新导管的底部接近首次浇注的混凝土断层面;

s2插入多根钢管到桩孔内,均匀分布,钢管的底孔用混凝土塞密封,钢管内充满泥浆,钢管的底部接近混凝土断层面;

s3从新导管内灌装混凝土到桩孔内,边灌边拉升,直至将再次浇注的混凝土灌装到桩孔顶部;

s4钻芯机的采样管插入钢管内,冲破混凝土塞进入混凝土断层面进行取样,检验样品成分;根据取样获得混凝土断层位置、含量等信息,方便后续施工提供依据;

s5插入注浆机的注浆管到钢管内接近混凝土断层面,对混凝土断层面用泥浆进行高压旋喷清洗,并将部分混凝土经本身或其它的钢管输送到桩孔外,混凝土断层面形成多个高压旋喷清洗形成的凹腔;

s6从钢管内灌装混凝土,该混凝土填满该凹腔和钢管;

s7静置等待混凝土凝固。

所述桩孔直径接近2.5m,所述钢管的数量为6根,中间放置1根钢管,接近桩孔周边放置5根钢管。

所述泥浆的粘度为18~23s、密度为1.06~1.10g/cm3、含砂率为0.5%。

所述步骤s6中的混凝土,其水泥的等级比浇注的混凝土高一级。

采用“高压旋喷切割、优质泥浆清孔、高强度等级水泥浆置换和灌注混凝土”的处理方案后,经钻芯取样,芯样较完整,混凝土抗压强度平均值达到31.93mpa;采用超声波透射法检测,原断桩部位各剖面的声学参数均无异常,无声速低于低限值。施工前进行了详细测定,水泥浆和混凝土初凝时间分别是20h和16h,由于忽视了大体积水泥浆和混凝土的水化热,实际施工时水泥浆和混凝土初凝时间比试验室提供的缩短很多。

与现有的技术相比本发明具有以下特点和优异效果:

1.在原有的断桩基础上成桩,利于节约材料用量;

2.用高压旋喷清洗高效快捷;

3.两部分间用高强度混凝土浇灌不会降低桩的性能;

4.在本次施工过程中施工安全。

本发明具有方法简单、成本低、施工质量好、施工时间短的有益效果。

附图说明

图1为本发明桩孔内断桩的结构示意图。

图2为本发明桩孔内插入多根钢管的结构示意图。

图3为本发明混凝土填满凹腔的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明:

如图1-3所示,因混凝土灌注过程中导管拔管拔空,造成桩孔1内导管2断裂,导管2被埋倾斜无法使用,底部混凝土3初凝,一种大直径桥桩断桩的施工方法,包括如下步骤:

s1在断桩2的桩孔1内插入新导管,新导管的底部接近首次浇注的混凝土断层面;新导管的底部下端距混凝土断层面约1m。

s2插入多根钢管4到桩孔1内,均匀分布,钢管4的底孔用混凝土塞密封,钢管4内充满泥浆,钢管4的底部接近混凝土断层面;

s3从新导管内灌装混凝土到桩孔1内,边灌边拉升,直至将再次浇注的混凝土灌装到桩孔1顶部;

s4钻芯机的采样管插入钢管内,冲破混凝土塞进入混凝土断层面进行取样,检验样品成分;

s5插入注浆机的注浆管到钢管4内接近混凝土断层面,对混凝土断层面用比桩身高一个等级的泥浆进行高压旋喷清洗,并将部分混凝土经本身或其它的钢管输送到桩孔外,混凝土断层面形成多个高压旋喷清洗形成的凹腔5;可应用伞形测锤、横向测锤检查旋喷后凹腔的纵向和横向空间;泥浆的粘度为18~23s、密度为1.06~1.10g/cm3、含砂率为0.5%。

s6从钢管内灌装混凝土,该混凝土填满该凹腔5和钢管;混凝土,其水泥的等级比浇注的混凝土高一级;水泥为p.o42.5,水灰比0.5,初凝时间在20h以上,以保证水泥浆在置换泥浆时和泵送混凝土置换水泥浆过程中,水泥浆不初凝;

s7静置等待混凝土凝固。

桩孔1直径接近2.5m,钢管4的数量为6根,中间放置1根钢管4,接近桩孔周边放置5根钢管4。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种大直径桥桩断桩的施工方法,包括如下步骤:S1、在断桩的桩孔内插入新导管,新导管的底部接近首次浇注的混凝土断层面;S2、插入多根钢管到桩孔内,均匀分布,钢管的底孔用混凝土塞密封,钢管内充满泥浆,钢管的底部接近混凝土断层面;S3、从新导管内灌装混凝土到桩孔内,边灌边拉升,直至将再次浇注的混凝土灌装到桩孔顶部;S4、钻芯机的采样管插入钢管内,冲破混凝土塞进入混凝土断层面进行取样;S5、插入注浆机的注浆管到钢管内接近混凝土断层面,对混凝土断层面用泥浆进行高压旋喷清洗;S6、从钢管内灌装混凝土。本发明具有方法简单、成本低、施工质量好、施工时间短的有益效果。

技术研发人员:寿凌超;闫向群;孟胜宾;俞钦钦;陈巧红
受保护的技术使用者:浙江科技学院
技术研发日:2018.12.11
技术公布日:2019.04.12
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