一种基坑斜撑支护结构的制作方法

本实用新型涉及建筑基坑围护技术领域，特别涉及一种基坑斜撑支护结构。

背景技术：

基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。斜撑是建筑学用词，在建筑的外立面设置跨越层，形成空间桁架，有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力。

目前房屋建筑、地铁车站及隧道基坑内支撑的斜撑多采用现浇钢筋混凝土结构，现浇钢筋混凝土因为需要现场浇筑养护，所以需要的工期很长，而且由于斜撑底座预留孔的四周要设置抗剪加强筋，增加了施工工序和施工难度，即便如此也经常容易发生剪切破坏。由于采用钢筋混凝土结构，在拆除斜撑时一般都采用爆破的方式，不仅会带来环境污染，也会产生大量的建筑垃圾。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基坑斜撑支护结构，斜撑结构可安装拆卸，可重复利用，无需爆破拆卸，不会对环境造成污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基坑斜撑支护结构，包括挡板和斜撑杆，所述挡板的下端插入土壤内且所述挡板上连接有平铺于基坑内的辅助板，所述挡板上设置定位孔，所述辅助板上安装有铰接座，所述斜撑杆的一端于所述定位孔内抵接于所述挡板，另一端铰接于所述铰接座。

通过采用上述方案，在进行安装时，将挡板的下端插入土壤内，并使辅助板平铺于基坑地面上，将斜撑杆的一端铰接在铰接座上，然后将斜撑杆的另一端插入挡板上的定位孔内，此时再将铰接座抵接在辅助板上进行安装固定，反之即可将斜撑结构拆下，从而使得斜撑结构可安装拆卸，可重复利用，无需爆破拆卸，拆卸时不会污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述辅助板上螺纹连接有多根固定杆，所述铰接座的两侧设置有预留承板，且所述预留承板为所述固定杆所穿射，所述铰接座上穿插有穿射所述斜撑杆的插销。

通过采用上述方案，在进行铰接座安装时,使辅助板上的固定杆直接穿射铰接座两侧的预留承板即可,在将斜撑杆铰接到铰接座上时,将斜撑杆的一端放入铰接座内,再将插销从铰接座和斜撑杆上穿过即可,而斜撑杆的另一端直接插入定位孔内即可,从而使得斜撑各部分的安装拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上设置有T型槽，所述辅助板一端的正反面皆设置有卡棱并卡嵌配合于所述T型槽。

通过采用上述方案，在挡板上设置T型槽，采用卡嵌的方式连接挡板和辅助板，从而使得两者之间方便安装拆卸并方便携带运输。

本实用新型进一步设置为：所述挡板设置有所述定位孔的一面整体呈拱形。

通过采用上述方案，将挡板设有定位孔的一面设置为整体呈拱形，在使用挡板时，挡板背向定位孔的一面朝向基坑内侧壁面，在挡板受到来自外部的力时，挡板若要发生弯曲变形，此时拱形结构能够更好的为挡板提供抗弯曲能力，从而使得挡板不易变形。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的下端为锐角状。

通过采用上述方案，将挡板的下端设置为锐角状，则在将挡板的下端插入基坑地面的土壤内时，锐角状的下端能够更好的破开土壤，从而使得挡板下端更容易插入土壤内。

本实用新型进一步设置为：所述辅助板的下表面固定有竖直向下的定位锥。

通过采用上述方案，在辅助板的下表面设置定位锥，定位锥插入基坑地面土壤内能够对辅助板进行定位，并且辅助板的一端和挡板相连，挡板的下端插入基坑地面的土壤内，则辅助板位置被固定，辅助板能够很好的固定斜撑杆，从而使得斜撑杆更好的为挡板提供支撑。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的一侧设置有卡槽，其另一侧设置有与所述卡槽相匹配的卡件。

通过采用上述方案，在挡板的一侧设置卡槽，另一侧设置和卡槽相匹配的卡件，则挡板上的卡件能够卡嵌进相邻挡板上的卡槽内，从而便于将多块挡板连接在一起进行阻挡围护。

本实用新型进一步设置为：所述卡件为圆棒，所述卡槽设置为对应的形状，且所述卡件径向上的一部分卡嵌于所述卡槽内，所述卡槽的槽口宽度小于所述卡件的直径。

通过采用上述方案，卡件为圆棒，在卡件卡嵌在卡槽内时，卡件径向上的一部分卡嵌在卡槽内，则卡件卡嵌在卡槽内时可以进行旋转，从而使得相互连接的两块挡板之间形成不同的角度位置，从而使得挡板之间能够围成不同的形状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为斜撑部分能够快捷方便的进行安装拆卸，从而使得斜撑部分可以重复拆卸利用，在拆卸时不会产生污染；其二为挡板之间可以相互连接并调整挡板之间连接时的角度，从而挡板之间能够更好的围成不同形状的围护。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例总体结构的爆炸图。

附图标记：1、挡板；2、斜撑杆；3、辅助板；4、定位孔；5、铰接座；6、固定杆；7、预留承板；8、插销；9、T型槽；10、卡棱；11、定位锥；12、卡槽；13、卡件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种基坑斜撑支护结构，包括用于抵接在基坑内侧壁面上的挡板1，挡板1用于抵接基坑内侧壁面的一面为平面，而挡板1背向基坑内侧壁面的一面整体呈拱形，从而使得挡板1受到来自外部的压力时不易发生弯曲变形。

在挡板1的一侧设置有卡槽12，另一侧设置有和卡槽12相对应的卡件13，并且卡件13为圆棒，卡槽12为圆形槽，卡件13径向上的一部分卡嵌在卡槽12内，而卡槽12的槽口宽度小于卡件13的直径，则卡件13卡嵌在卡槽12内时可以进行转动。挡板1上的卡件13可以卡嵌在相邻挡板1上的卡槽12内，并且卡件13可以在卡槽12内转动，则两块相连挡板1之间的相对角度可以进行调整，从而使得挡板1之间可以相互连接围成不同的形状。

在使用挡板1时，需要将挡板1的下端插入基坑地面的土壤内，所以挡板1的下端设置为锐角状以方便将挡板1的下端插入土壤内。

在挡板1的拱形面连接有辅助板3，在挡板1的下端插入土壤内时，辅助板3平铺在基坑地面上，为了固定辅助板3，所以辅助板3的下表面设置 了竖直向下的定位锥11，当辅助板3平铺在基坑地面上时，定位锥11插入土壤内对辅助板3进行定位，并且，由于辅助板3和挡板1相连，而挡板1的下端又插入土壤内，所以辅助板3的位置能够进一步的被定位。

在挡板1的拱形面上还设置有T型槽9，辅助板3一端的正反面皆设置有卡棱10，并且辅助板3设置有卡棱10的一端可以从T型槽9的一端滑入T型槽9内，从而对挡板1和辅助板3进行连接，使得挡板1和辅助板3之间可以快捷的安装拆卸，分开后的辅助板3和挡板1更方便存放。

在挡板1和辅助板3还设置有斜撑杆2，斜撑杆2的一端固定在辅助板3上，另一端抵接在挡板1上，在挡板1受到来自外部的压力时，斜撑杆2可以抵接在挡板1上对挡板1进行支撑，从而使得挡板1不易变形，并提高挡板1的抗压能力。

在挡板1上设置有定位孔4，斜撑杆2在对挡板1进行支撑时斜撑杆2的一端插在定位孔4内，在辅助板3上设置有铰接座5，斜撑杆2的另一端铰接在铰接座5上。在铰接座5的两侧设置有预留承板7，而在辅助板3上螺纹连接有多根固定杆6，在预留承板7上设置有通孔，使固定杆6从预留承板7上的通孔内穿过即可对铰接座5进行定位，另外，斜撑杆2的一端位于铰接座5内，并且铰接座5上穿插有穿设斜撑杆2的插销8，插入插销8即可对铰接座5和斜撑杆2进行固定。此时，斜撑部分的各部分零件都可以快捷的安装拆卸，从而使得斜撑可以重复利用，在拆卸时不会对环境造成污染。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。