本实用新型涉及建筑工程中的基坑斜面施工领域,尤其涉及一种基坑施工结构。
背景技术:
目前,随着现代建筑业的迅速发展,高层建筑在我国大、中城市应用日益增多,越来越多的各种深基坑被广泛应用于城市建设施工中。在基坑施工中,一些设备井道基坑尺寸较大,基坑斜面水平钢筋所用规格也比较大,使得钢筋自身重量较大不便于绑扎固定。
技术实现要素:
本实用新型提供一种基坑施工结构,用于解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种基坑施工结构,在基坑斜面上设置一个钢筋固定托架,用于临时搁置水平钢筋。
作为优选,所述钢筋固定托架包括在所述基坑斜面上铺设的支座钢筋和垂直于所述支座钢筋的托架钢筋。
作为优选,所述托架钢筋强度为C18,相邻两个所述托架钢筋的间距为150mm。
作为优选,所述托架钢筋与所述支座钢筋双面焊接。
作为优选,所述托架钢筋与所述支座钢筋之间的焊接部分的长度为5d,d为所述托架钢筋直径和所述支座钢筋直径之间的最小值。
作为优选,所述托架钢筋与所述支座钢筋单面焊接。
作为优选,所述托架钢筋与所述支座钢筋之间的焊接部分的长度为10d,d为所述托架钢筋直径和所述支座钢筋直径之间的最小值。
作为优选,所述支座钢筋强度为C25,所述支座钢筋为沿所述基坑斜面安装,相邻所述支座钢筋的间距1500mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种基坑施工结构,在基坑施工中的支座钢筋上固定托架钢筋,用于临时搁置水平钢筋,其优点如下:
1、本实用新型提供的钢筋固定托架能够为基坑水平钢筋提供一个临时的搁置点,避免钢筋下滑,为钢筋的绑扎提供的便利条件。
2、本实用新型提供的钢筋固定托架,现场只需将托架钢筋直接焊接在支座钢筋上,可以和支座钢筋的排布搭接施工,同时可以利用现场的废旧钢筋。
3、水平钢筋可以稳定搁置在钢筋固定托架上,提高了钢筋稳定性,也为钢筋操作工人提供了一个更加安全的操作工作界面。
4、本实用新型提供的钢筋固定托架能够有效的控制基坑斜面水平钢筋的间距,确保的水平钢筋布置的均匀性,在某种程度上确保钢筋工程的施工质量。
5、能够有效提高钢筋工的工作效率,节约工期,缩短基坑暴露时间,提高了基坑施工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的基坑施工结构截面图;
图2为图1中A处放大图;
图3至图5为本实用新型提供的施工流程局部截面图。
图中:100-基坑斜面、200-钢筋固定托架、210-支座钢筋、220-托架钢筋、230-钢筋焊接段、300-水平钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
请参考图1至图5,在图1的基坑施工环境中,在基坑斜面100上面铺设第一批纵向C25支座钢筋210,如图3所示,相邻支座钢筋210的间距1500mm,并沿基坑斜面100按照150mm(或依据设计图纸设计的距离)的间距画好记号线,以此作为托架钢筋220固定位置。
进一步,如图4所示为本实用新型实施钢筋固定托架200的焊接,是该新型实施的主要工序,将一定长度(长度=托架钢筋220的焊接部分长度+托架钢筋220垂直于基坑斜面100的长度)的C18钢筋弯折90°形成托架钢筋220,然后运至现场工作界面上,采用焊接的方式,将托架钢筋220焊接在支座钢筋210上形成钢筋固定托架200,采用双面焊接的方式,焊接长度也即钢筋焊接段230的长度为5d,d为所述托架钢筋220直径和所述支座钢筋210直径之间的最小值,确保不同支座钢筋210上同一位置上的托架钢筋220在同一标高上。特殊情况下可以采用单面焊接,焊接长度为10d。
进一步,如图5所示将底板的水平钢筋300按照设计图纸要求搁置在钢筋固定托架200上,避免其沿斜面下滑,然后完成钢筋的绑扎工作。
进一步,如图2所示在钢筋固定托架200上面形成一个稳定的工作界面,依次完成剩余几批底板水平钢筋300的铺设和绑扎的工作,最终形成图1所示的结构。
本实用新型优点如下:
1、本实用新型提供的钢筋固定托架200能够为水平钢筋300提供一个临时的搁置点,避免钢筋下滑,为钢筋的绑扎提供的便利条件。
2、本实用新型提供的钢筋固定托架200,现场只需直接将托架钢筋220焊接在支座钢筋210上,可以和支座钢筋210的排布搭接施工,同时可以利用现场的废旧钢筋。
3、水平钢筋300可以稳定搁置在钢筋固定托架200上,提高了钢筋稳定性,也为钢筋操作工人提供了一个更加安全的操作工作界面。
4、本实用新型提供的钢筋固定托架200能够有效的控制基坑斜面100上水平钢筋300的间距,确保的水平钢筋300布置的均匀性,在某种程度上确保钢筋工程的施工质量。
5、能够有效提高钢筋工的工作效率,节约工期,缩短基坑暴露时间,提高了基坑施工的安全性。