本实用新型属于建筑抗浮技术领域，涉及一种抗拔复合管桩。
背景技术：
因为预应力管桩混凝土强度较高，在受拉力荷载时容易开裂，所以管桩应用于抗浮工程中较少。目前工程中常用的抗浮结构为混凝土灌注桩和抗浮锚杆。可增加抗浮桩或者抗浮锚杆的背景技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、承载性好且成本低的抗拔复合管桩。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种抗拔复合管桩，包括内芯和套设在内芯外的外芯，内芯与外芯紧配合；所述内芯为中空筒状结构，内芯内腔中设有锚筋，锚筋外自上而下串设有多个定位支架，定位支架的外周支撑在内芯的内壁上；内芯底端设有端板，锚筋底端伸出端板并通过螺母与端板固定；锚筋顶端不超出内芯顶端且锚筋顶端与内芯顶端的间距为s，s≥0.8m；内芯顶端设有端部封堵；所述锚筋从上至下分为自由段和锚固段，锚筋的锚固段通过填充的水泥浆固结体与内芯内壁相结合，内芯中设有注浆管。
进一步地，锚筋的自由段上套设有套管且锚筋的自由段表面上涂覆有黄油层；套管外侧填充水泥浆固结体。
进一步地，相邻的定位支架之间的间距为d，d≤2m。
进一步地，外芯为水泥土桩；所述内芯为预制混凝土管桩或混凝土方桩。
进一步地，锚筋通过定位支架竖直设置在内芯的中心。
进一步地，端板为圆形钢板，端板的中心线与内芯的中心线重叠；端板的直径与内芯的内径之差等于内芯的壁厚；内芯的壁厚与端板的厚度的比值为t，t＜3。
进一步地，内芯顶端高出外芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型作为永久型抗拔桩时，锚筋整体均处在定位支架和水泥浆固结体的包裹中，耐久性较好，同时桩身整体全长受压，压力型受力状态可充分发挥土体侧阻力，其承载力可大幅度提高；预制桩全长受压，可避免预制桩受拉时容易开裂的问题；锚筋端部通过螺母与端板相连，制作简单，连接可靠；内芯长度长于锚筋和外芯，且内芯顶端设置封堵措施，可有效避免基础施工过程中机械碰撞等对锚筋的破坏；端板尺寸既不能过大造成浪费，也不能过小减弱锚固能力，本新型端板直径于内芯内径之差等于内芯壁厚，充分发挥了端板的刚度，保证端部锚固能力。各预制件由预制场制作，可节省实际施工工期，并减少施工现场的泥浆排放量，保护环境；经济效益显著，约为传统抗浮桩造价的50%，大幅度节省工程造价。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1中A-A截面示意图；
图3为图1中B-B截面示意图；
图4为图1中内芯底端的放大示意图；
图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
图6为图5中C-C截面示意图。
1、外芯；2、锚筋；3、端部封堵；4、内芯；5、定位支架；6、锚固段；7、自由段；8、注浆管；9、水泥浆固结体；10、套管；11、螺母；12、端板。
具体实施方式
实施例1
一种抗拔复合管桩，如图1-4所示，包括内芯4和设置在内芯4外面与内芯4相配合的外芯1；内芯4为中空腔体结构，内芯4中设有锚筋2，锚筋2可采用普通钢筋或预应力钢筋，锚筋2的规格及数量根据设计抗拔承载力确定，锚固段6长度根据计算确定；内芯4中均布有与锚筋2相连接的定位支架5，定位支架5可采用钢制或塑料制品，定位支架5上下设置，相邻的定位支架5之间的间距不超过2m；内芯4底端设有端板12，锚筋2底端伸出端板12并通过螺母11与端板12固定；锚筋2顶端不超出内芯4顶端且锚筋2顶端与内芯4顶端的间距大于等于800mm；内芯4顶端设有端部封堵3；锚筋2从上至下分为自由段7和锚固段6，锚筋2的锚固段6通过填充的水泥浆固结体9与内芯4内壁相配合，内芯4中设有注浆管8。内芯4顶端高出外芯1，本实施例与基础相连时将多余部分内芯4破除。
当作为临时性抗拔桩时，锚筋2的自由段7范围内的内芯4腔体中不注浆；内芯4的外壁不超出端板12；端板12为圆形钢板，端板12的中心线与内芯4的中心线重叠；端板12的直径与内芯4的内径之差等于内芯4的壁厚；内芯4的壁厚与端板12的厚度的比值小于3；外芯1为水泥土桩，可以是高压旋喷桩、喷射搅拌桩、水泥土搅拌桩、长螺旋取土压灌桩等，桩体强度不小于M15；内芯4为预制混凝土桩，如PHC桩（预应力高强混凝土管桩）、PC桩（预应力混凝土管桩）、PRC桩（混合配筋预应力混凝土管桩）、SC桩（预制高强钢管混凝土管桩）、PS桩（预应力混凝土空心方桩）、PHS桩（预应力高强混凝土空心方桩）。预制桩混凝土强度等级不小于C60；锚筋2竖直设置在内芯4的中心；内芯4的腔体截面为圆形，端板12为圆形板；或者内芯4的腔体截面形状为其他形状，此时端板12尺寸应大于该腔体截面尺寸即端板12始终将内芯4的腔体截面完全覆盖。
实施例2
与实施例1相比，本实施例的区别在于，当作为永久性抗拔桩时，锚筋2的自由段7范围内的内芯4腔体中全长注浆，如图5、图6所示，锚筋2的自由段7上套设有套管10且锚筋2的自由段7表面上涂覆有黄油层；锚筋2的自由段7通过填充的水泥浆固结体9与内芯4内壁相配合。
本实用新型用于抗浮工程中，一般抗拔桩或抗拔锚杆均为拉力型受力状态，本实用新型的抗拔桩为压力型受力，其受力状态通过锚筋2与端部连接装置实现；常规抗拔桩均为现浇混凝土灌注桩，本实用新型为复合桩；由于永久性结构的耐久性要求，常规抗拔混凝土灌注桩钢筋保护层厚度50mm，常规抗拔锚杆主要受力钢筋保护层厚度约50mm，本实用新型中锚筋2位于预制桩空腔内部即内芯4的腔体内，且包裹水泥浆固结体，预制桩本身钢筋保护层厚度满足耐久性要求，预制桩外侧也包裹有水泥土固结体，故复合桩桩身耐久性优于常规抗浮结构。