本实用新型涉及大型水利水电机械设备技术领域，具体涉及一种四周止水钢坝。
背景技术：
目前，国内部分地区一些水利工程的明渠上通常采用三方止水的结构，用于调流以形成景观，但传统的三方止水不能防止内河倒灌，另外传统的三方止水钢坝侧止水采用的双“P”型橡皮，由于长期处在工作状态，来回摩擦，磨损严重，甚至出现撕裂现象，严重影响止水性能；由于某些工程的特殊性，现需要一种具有“能截流、能调流、占地小”为特点的新型钢坝来实现复杂工况下的多种功能，从而向经济型、环保型、多功能型转化。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种使用性能可靠、能有效截止外河水流，防止内河倒灌的四周止水钢坝。
本实用新型的技术解决方案是，一种四周止水钢坝，包括底横轴、钢坝门体和设置在闸室内的启闭机，所述底横轴的一端穿过闸室墙壁并与启闭机连接，所述钢坝门体与底横轴连接形成闸门，所述钢坝门体两端的墙壁之间还设有胸墙，所述胸墙的迎水面底部与钢坝门体配合的位置设有顶水封座，所述顶水封座上固定有顶部止水橡皮；所述钢坝门体的侧止水包括连接在两端侧面的“Ω”型止水橡皮，所述“Ω”型止水橡皮的上部设有与顶部止水橡皮配合的弹性平板橡皮块，所述弹性平板橡皮块连接在钢坝门体的斜筋板上，所述弹性平板橡皮块的背水面与钢坝门体的背水面平齐。
所述顶部止水橡皮采用“P”型橡皮。
所述胸墙的迎水面底部设置有用于安装顶水封座的一次预埋钢板。
所述钢坝门体的背水面底部设置底部止水密封件，所述底部止水密封件通过水封预埋件安装在河道上，所述底部止水密封件采用平板止水橡皮。
与现有技术相比，本实用新型四周止水钢坝具有以下优点：1、本四周止水钢坝适用于潜孔流道上，是在传统三方止水钢坝的基础上新增顶部止水装置的一种集调节功能与节制功能为一体的新型钢坝，能够实现钢坝四周止水的效果，适用于河道或泵站上，以达到截流及调流的目的，截流可防止倒灌，调流可实现美化内河的景观；采用“Ω”型止水橡皮，能够有效避免在来回开闭过程出现的磨损严重甚至撕裂的问题，密封止水性能可靠；在两端侧面“Ω”型止水橡皮的上部增加弹性平板橡皮块，达到了与胸墙迎水面底部的顶部止水橡皮配合的目的；2、胸墙的迎水面底部设置有用于安装顶水封座的一次预埋钢板，方便顶水封座的安装。
附图说明
图1是本实用新型四周止水钢坝的侧视剖视结构示意图；
图2是图1的I部放大结构示意图；
图3是本实用新型四周止水钢坝的俯视剖视结构示意图；
图4是本实用新型四周止水钢坝的侧止水的截面图。
附图说明中标号1是底横轴，2是钢坝门体，3是启闭机，4是胸墙，5是顶水封座，6是顶部止水橡皮，7是“Ω”型止水橡皮，8是弹性平板橡皮块，9是一次预埋钢板，10是底部止水密封件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1到4所示，本实施例中，一种四周止水钢坝，包括底横轴1、钢坝门体2和设置在闸室内的启闭机3，所述底横轴1的一端穿过闸室墙壁并与启闭机3连接，所述钢坝门体2与底横轴1连接形成闸门，所述钢坝门体2两端的墙壁之间还设有胸墙4，所述胸墙4的迎水面底部与钢坝门体2配合的位置设有顶水封座5，所述顶水封座5上固定有顶部止水橡皮6；所述钢坝门体2的侧止水包括连接在两端侧面的“Ω”型止水橡皮7，所述“Ω”型止水橡皮7的上部设有与顶部止水橡皮配合的弹性平板橡皮块8，所述弹性平板橡皮块8连接在钢坝门体2的斜筋板上，所述弹性平板橡皮块8的背水面与钢坝门体2的背水面平齐，达到与胸墙4迎水面底部的顶部止水橡皮6配合的目的。
所述顶部止水橡皮6采用“P”型橡皮。
所述胸墙4的迎水面底部设置有用于安装顶水封座5的一次预埋钢板9。
所述钢坝门体2的背水面底部设置底部止水密封件，所述底部止水密封件10通过水封预埋件安装在河道上，所述底部止水密封件10采用平板止水橡皮。由于受反向止水的约束，底部止水密封件10为增厚型平板橡皮。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这种实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。