一种预制提升泵站的制作方法

本实用新型涉及污水处理系统技术领域，尤其涉及一种预制提升泵站。

背景技术：

在污水或者雨水排放条件不理想的环境，如污水管比市政主管网低、或者是远离市政主管网的地方，其污水或雨水的排放非常困难。这些污水或雨水长期滞留对于整体环境会产生较大的影响，为了汇集并将其送至特定的污水、雨水处理厂或者规定的地方，污水泵站应运而生，且其使用越来越广泛。

在城市发展的过程中，泵站的类型和功能发生了很大的变化，最早的污水泵站是混凝土泵站。混凝土泵站存在安装工序复杂、维护不便等缺陷，并且在使用过程中也会造成非常大的人力和物力的浪费。更重要的是，混凝土泵站经常出现堵塞的故障，处理起来相当麻烦。

另一方面，泵站的深度高达十米以上，如此深的泵站内空气并不流通，加上是污水提升泵站，站内长期有污水流过，使得泵站内的积聚大量的有毒废气，而泵站口长期封闭，导致泵站内不但空气不流通，还可能有毒，当工作人员需要下到泵站内对泵站进行维护时，存在一定的安全隐患。

因此，对现有的预制提升泵站进行改进，提供一种具有无堵塞自清理功能的预制提升泵站成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术混凝土泵站存在的容易出现堵塞故障的技术问题，本实用新型提供了一种预制提升泵站，本实用新型的预制提升泵站通过在智能通信控制柜内增设水泵巡检控制模块，在水泵长时间没有运行时，通过该模块可以控制排污泵短时间运转，保证排污泵正常运行，同时，该模块可使排污泵绕过主控制系统，直接运行并使筒体内的液位下降直到排污泵不能吸入污水为止，依靠水泵产生的受控湍流还可以把沉淀在排污泵底部的颗粒与浮渣一同吸入泵内并排除，使得本实用新型的预制提升泵站具有自清洁的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的预制提升泵站，包括至少一个筒体和设置于所述筒体上方的智能通信控制柜，所述筒体内部至少设置有排污泵，其特征在于，所述智能通信控制柜内设置有水泵巡检控制模块，并且所述水泵巡检控制模块与所述排污泵电连接，以在所述排污泵未运行时，通过所述水泵巡检控制模块控制所述排污泵的运转，并使所述筒体内的液位下降至所述排污泵不能吸入污水为止。

进一步的，所述筒体的底部设有底板，所述的底板包括外底板、内底板和平底板，其中，所述平底板的外周通过所述外底板和所述内底板与所述筒体的侧壁相连，并且所述内底板为从上向下直径逐渐缩小的结构，以增加所述排污泵泵送过程产生的漩涡。

进一步的，所述筒体上设有入水口和出水口，所述筒体内部还设置有格栅装置所述格栅装置为提篮格栅和/或粉碎性格栅，并且所述格栅装置设置于靠近所述入水口一侧，以使所述格栅装置对通过所述入水口进入的污水进行拦截。

进一步的，所述出水口与所述排污泵之间的压力管道系统上设置有止回阀，并且所述止回阀表面涂覆有环氧树脂涂层。

进一步的，所述筒体外表面涂覆有抗氧化层，所述筒体内表面涂覆有防腐层和防渗层，并且所述筒体内表面还设置有加强层。

进一步的，还包括液位监测装置，所述液位监测装置至少包括第一液位监测装置和第二液位监测装置，并且所述第一液位监测装置和所述第二液位监测装置均与所述智能通信控制柜电连接。

进一步的，所述第一液位监测装置为静压差投入式液位计，并且所述静压差投入式液位计设置于所述筒体的内侧壁，所述第二液位监测装置为机械重锤式浮球装置，并且所述机械重锤式浮球装置包括高液位机械重锤式浮球和低液位机械重锤式浮球，其中，高液位机械重锤式浮球设置于所述筒体内预设的最高液位处，低液位机械重锤式浮球设置于所述筒体内预设的最低液位处。

进一步的，还包括气体检测装置，所述气体检测装置设置于所述筒体内壁并与所述智能通信控制柜电连接，并且所述气体检测装置至少包括硫化氢浓度传感器、氧气浓度传感器、二氧化碳浓度传感器、甲烷浓度传感器和氨气浓度传感器中的一种或多种。

进一步的，还包括气体排放装置，所述气体排放装置至少包括轴流风机，其中，所述轴流风机安装于设置在所述泵站入口处的井盖的下方，并且所述轴流风机与所述泵站入口可拆卸连接。

进一步的，还包括除臭装置，所述除臭装置为加装于设置在所述井盖侧面的通风管内部的活性炭吸附装置，并且所述通风管与所述轴流风机的出风口连接，以使从所述轴流风机排出的臭气进入所述活性炭吸附装置进行除臭处理。

本实用新型提供的预制提升泵站至少具有如下有益技术效果：

本实用新型的预制提升泵站通过在智能通信控制柜内增设水泵巡检控制模块，在水泵长时间没有运行时，通过该模块可以控制排污泵短时间运转，保证排污泵正常运行，同时，该模块可使排污泵绕过主控制系统，直接运行并使筒体内的液位下降直到排污泵不能吸入污水为止，依靠水泵产生的受控湍流还可以把沉淀在排污泵底部的颗粒与浮渣一同吸入泵内并排除，使得本实用新型的预制提升泵站具有自清洁的功能。

此外，本实用新型优选技术方案还可以产生如下技术效果：

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站至少设置第一液位监测装置和第二液位监测装置，通过第一液位监测装置和第二液位监测装置采集不同的液位以控制水泵启动，可以避免在其中一个液位监测装置失灵或是监测不准的情况下对水泵造成的损害。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站还具有气体检测装置、气体排放装置和除臭装置，在智能通信控制柜分析出筒体内有毒气体含量超过预设值时启动气体排放装置，通过气体排放装置将筒体内的有毒气体排出并经除臭装置处理，达到除臭和处理危险气体的作用，保证筒体内的空气质量，使工作人员进入筒体内工作时不会发生安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是预制提升泵站一个优选实施方式的剖视图；

图2是预制提升泵站一个优选实施方式的俯视图。

图中1-筒体；2-智能通信控制柜；3-排污泵；4-外底板；5-内底板；6-平底板；7-入水口；8-出水口；9-格栅装置；10-压力管道系统；11-止回阀；12-第一液位监测装置；13-第二液位监测装置；14-井盖；15-通风管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

图1示出了预制提升泵站一个优选实施方式的剖视图，图2示出了预制提升泵站一个优选实施方式的俯视图，下面结合图1和图2对本实用新型的预制提升泵站具体描述。

如图1所示，本实用新型的预制提升泵站包括至少一个筒体1和设置于筒体1上方的智能通信控制柜2，筒体1内部至少设置有排污泵3。优选的，智能通信控制柜2内设置有水泵巡检控制模块，并且水泵巡检控制模块与排污泵3电连接，以在排污泵3未运行时，通过水泵巡检控制模块控制排污泵3的运转，并使筒体1内的液位下降至排污泵3不能吸入污水为止。

根据一个优选实施方式，本实用新型的智能通信控制柜2为304不锈钢户外型，防雨防盗，自带PLC装置，双开关，可通过人机交互界面进行操作。其动力电源就近引入智能通信控制柜2，智能通信控制柜2可远程控制设备启停。

本实用新型的预制提升泵站通过在智能通信控制柜2内增设水泵巡检控制模块，在水泵长时间没有运行时，通过该模块可以控制排污泵3短时间运转，保证排污泵3正常运行，同时，该模块可使排污泵3绕过主控制系统，直接运行并使筒体1内的液位下降直到排污泵3不能吸入污水为止，依靠水泵产生的受控湍流还可以把沉淀在排污泵3底部的颗粒与浮渣一同吸入泵内并排除，使得本实用新型的预制提升泵站具有自清洁的功能。

再次参见图1，筒体1的底部设有底板，底板包括外底板4、内底板5和平底板6。优选的，平底板6的外周通过外底板4和内底板5与筒体1的侧壁相连，并且内底板5为从上向下直径逐渐缩小的结构，以增加排污泵3泵送过程产生的漩涡。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站将内底板5设置为直径逐渐缩小的结构，以增加排污泵3泵送过程产生的漩涡，通过产生的漩涡将筒体1底部的淤泥卷起以便排出，进一步增强预制提升泵站的自清洁功能，并能有效防止筒体1底部的淤泥淤积，有效抑制有毒及恶臭气体的产生。

继续参见图1或图2，筒体1上设有入水口7和出水口8，筒体1内部还设置有格栅装置9。优选的，格栅装置9为提篮格栅和/或粉碎性格栅。更优选的，格栅装置9设置于靠近入水口7一侧，以使格栅装置9对通过入水口7进入的污水进行拦截。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站在筒体1内部并靠近入水口7一侧设置格栅装置9，通过格栅装置9对经入水口7进入的污水进行拦截，如此不仅可以减少排污泵3吸入的污物，延长其使用寿命，还能筒体1内淤积的污物，延长对筒体1的清洗和检修周期。

另一方面，本实用新型优选技术方案预制提升泵的格栅装置9为提篮格栅和/或粉碎性格栅。优选的，本实用新型优选技术方案预制提升泵的提篮格栅采用侧开门设计，方便污物的清理。本实用新型优选技术方案预制提升泵的提篮格栅使用的材料为全不锈钢材质，具有耐腐蚀、经久耐用的优势。本实用新型优选技术方案预制提升泵的提篮格栅上还设置有导向导轨，以方便提篮格栅的吊装，便于清理。另外，本实用新型优选技术方案预制提升泵的提篮格栅还具有成本低、使用方便、可依据流量优化设计、降低人工清理频率的优势。

优选的，本实用新型优选技术方案预制提升泵的粉碎性格栅的刀片采用热处理合金钢，表面经过均匀的硬化处理，硬度不小于45～50HRC，整体外壳采用球墨铸铁或不锈钢，以使粉碎性格栅可以适用于不同的污物、经久耐用。本实用新型优选技术方案预制提升泵的粉碎性格栅的电机为特制电机，可水上水下连续运转24小时，多种功率可选。本实用新型优选技术方案预制提升泵的粉碎性格栅采用行星齿轮减速器，抗负荷冲击能力强。本实用新型优选技术方案预制提升泵的粉碎性格栅的电机还可以正反转，以使粉碎性格栅在有杂物卡住时可通过交替正反转来自动排除故障。

继续参见图1，出水口8与排污泵3之间的压力管道系统10上设置有止回阀11。优选的，止回阀11设置在压力管道系统10靠近出水口8的一端。本实用新型优选技术方案的预制提升泵站在靠近出水口8处设置止回阀11，可以有效防止提升到压力管道系统10和出水口8处的污水再次返回到筒体内，影响预制提升泵站的排水效率。优选的，止回阀11表面涂覆有环氧树脂涂层。本实用新型优选技术方案的预制提升泵站在止回阀11表面涂覆环氧树脂涂层，使止回阀11具有良好的耐腐蚀性，增强其使用寿命。

根据一个优选实施方式，筒体1外表面涂覆有抗氧化层，筒体1内表面涂覆有防腐层和防渗层，并且筒体1内表面还设置有加强层。优选的，筒体1采用强化玻璃钢体材质。本实用新型优选技术方案的预制提升泵站的筒体1外表面涂覆有抗氧化层，内表面涂覆有防腐层和防渗层，使其具有极强的防腐、防渗透及抗老化的性能，可以满足用户的各种极端工况，寿命长达50年以上。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站还包括液位监测装置，液位监测装置至少包括第一液位监测装置12和第二液位监测装置13，并且第一液位监测装置12和第二液位监测装置13均与智能通信控制柜2电连接。

现有技术中的预制污水提升泵站普遍只设有一套液位监测装置，而工业污水、雨水等中往往含有腐蚀性物质或是对液位监测装置具有破坏性的物质，另外液位监测装置对于不同的介质在精度和适应性上存在差异，因此只安装有一套液位监测装置的泵站在使用过程中经常会有液位监测失灵或是不准的情况发生，此时就会造成水泵空抽或者水位满了水泵确没有开始工作，使水泵容易被损坏。本实用新型优选技术方案的预制提升泵站至少设置第一液位监测装置12和第二液位监测装置13，通过第一液位监测装置12和第二液位监测装置13采集不同的液位以控制水泵启动，可以避免在其中一个液位监测装置失灵或是监测不准的情况下对水泵造成的损害。

根据一个优选实施方式，第一液位监测装置12为静压差投入式液位计，并且静压差投入式液位计设置于筒体1的内侧壁。第二液位监测装置13为机械重锤式浮球装置，并且机械重锤式浮球装置包括高液位机械重锤式浮球和低液位机械重锤式浮球，其中，高液位机械重锤式浮球设置于筒体1内预设的最高液位处，低液位机械重锤式浮球设置于筒体1内预设的最低液位处。

本实用新型优选技术方案的第一液位监测装置12为静压差投入式液位计，其具有稳定性好，精度高的优势。将静压差投入式液位计直接投入到被测介质中，安装使用非常方便，而且静压差投入式液位计为固态结构，无可动部件，具有较高的可靠性，使用寿命长。静压差投入式液位计对水、油以及粘度比较大的糊状物均可以进行高精度测量，不受被测介质气泡、沉积、电气特性影响。

本实用新型优选技术方案的为机械重锤式浮球装置，其采用工程塑料外壳、机械强度高、密封性好。机械重锤式浮球装置的电缆采用特制材料制成，具有耐油、酸、碱、抗腐蚀的优良性能。机械重锤式浮球装置还具有安装和调试方便的特点。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站还包括气体检测装置，气体检测装置设置于筒体1内壁并与智能通信控制柜2电连接。优选的，本实用新型优选技术方案的气体检测装置至少包括硫化氢浓度传感器、氧气浓度传感器、二氧化碳浓度传感器、甲烷浓度传感器和氨气浓度传感器中的一种或多种。

本实用新型优选技术方案的气体检测装置将检测到的数据发送至智能通信控制柜2，智能通信控制柜2根据接收到的数据分析筒体1内的有毒气体含量，并在筒体1内有毒气体含量超过预设值时启动气体排放装置。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站还包括气体排放装置。优选的，气体排放装置至少包括轴流风机，其中，轴流风机安装于设置在泵站入口处的井盖14的下方，并且轴流风机与泵站入口可拆卸连接。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站在智能通信控制柜2分析出筒体1内有毒气体含量超过预设值时启动轴流风机，通过轴流风机将筒体1内的有毒气体排出并经除臭装置处理，达到除臭和处理危险气体的作用，保证筒体1内的空气质量，使工作人员进入筒体1内工作时不会发生安全事故。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站还包括除臭装置。优选的，除臭装置为加装于设置在井盖14侧面的通风管15内部的活性炭吸附装置。更优选的，通风管15与轴流风机的出风口连接，以使从轴流风机排出的臭气进入活性炭吸附装置进行除臭处理。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站在通风管15内部加装活性炭吸附装置，通过活性炭吸附装置可有效去除泵站换气时产生的臭气。另外，除臭装置优选为活性炭吸附装置，还具有更换方便的优势。

根据一个优选实施方式，本实用新型优选技术方案的预制提升泵站在厂内部预装完成，在用户现场只需吊装，缩短了施工周期。优选的，本实用新型优选技术方案的预制提升泵站可定制多个筒体1，多个筒体1串联和/或并联，再配以拦污格栅、闸门等，使泵站功能更加完善。本实用新型优选技术方案的预制提升泵站通过静压差投入式液位计和机械重锤式浮球装置监测流量，日常小流量启动1台排污泵即可，大流量可启动2台甚至多台排污泵，满足污水、雨水排放要求。

本实用新型优选技术方案的预制提升泵站具有体积小、占地少、集成度高、安装简便、施工周期短、抗腐蚀能力强、使用寿命长、安全稳定、低噪音、无臭味、易于周围环境协调、实现无人值守、维修管理便捷等特点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。