一种用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置的制作方法

本实用新型属于地下工程施工设备技术领域，特别涉及一种能在施工中对预制桩准确定位的用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置。

背景技术：

板桩是指打入地基内以抵抗水平方向的压力及水压力的板型桩。板桩分为木板桩、钢板桩及板桩，在土木工程中板桩常应用与永久性建筑及临时性构筑物。传统板桩施工过程中所用导向装置是由两个与板桩布置轴线平行的工字型钢构成，这种传统的施工方法主要存在以下不足之处：1、工字型钢之间的间距难以控制，无法保证各段间距一致，即使间距得到有效控制，也可能出现整体滑移，难以控制后续板桩的位置。2、排桩在打入地基内可能会出现侧向倾斜的现象，传统方法对侧向方向控制难度较大。综上所述，传统施工方法对板桩的施工质量和施工精度影响较大，而且会导致施工进度较慢。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型旨在提供一种能在施工中对预制桩准确定位的用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置。

所述的一种用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置，包括两个对称设置的直角形定位板，其特征在于两个直角形定位板通过凹形定位槽钢连接，两个直角形定位板之间的间隙大小与板桩的厚度匹配，直角形定位板由定位底板及定位竖板通过连接角钢连接构成L形结构，凹形定位槽钢对称间隔设置在定位竖板的侧边和上边，每个直角形定位板的定位底板和定位竖板之间设有垂直度微调斜撑。

所述的一种用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置，其特征在于垂直度微调斜撑包括空心外管、实心内杆和万向接头，实心内杆一端与空心外管一端分别设有匹配的螺纹，两者通过螺纹连接，实心内杆另一端通过万向接头设置在定位竖板上，空心外管另一端通过销钉连接在定位底板上，通过调节实心内杆插入空心外管的长度进行定位底板和定位竖板之间的垂直度调节。

所述的一种用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置，其特征在于定位竖板靠近上边处对称设有等距分布的条形长孔，凹形定位槽钢通过螺栓固定在定位竖板上，通过调节螺栓在条形长孔上的位置，实现位于定位竖板上边的相邻两个凹形定位槽钢的间隙与板桩的宽度匹配。

所述的一种用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置，其特征在于定位底板靠近外边处对称预留有两个圆孔，通过向圆孔中插入固定管件将整个定位装置固定在地面上。

上述的一种用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置，包括两个对称设置的直角形定位板，其特征在于两个直角形定位板通过凹形定位槽钢连接，两个直角形定位板之间的间隙大小与板桩的厚度匹配，直角形定位板由定位底板及定位竖板通过连接角钢连接构成L形结构，凹形定位槽钢对称间隔设置在定位竖板的侧边和上边，每个直角形定位板的定位底板和定位竖板之间设有垂直度微调斜撑。本实用新型通过采用上述技术得到的用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置，它能根据板桩的宽度，调节定位竖板上边的相邻两个凹形定位槽钢的间距，使间距与板桩宽度匹配，在水平位置对板桩进行定位，防止板桩在水平侧向发生倾斜，再通过垂直度微调斜撑调节定位竖板的垂直度，保证放入两个定位竖板之间的板桩的垂直度，从而在施工过程中实现板桩的准确定位，其结构简单，使用方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的平面示意图。

图中：1-定位底板，11-圆孔，2-定位竖板，21-条形长孔，3-凹形定位槽钢，4-垂直度微调斜撑，41-空心外管，42-实心内杆，5-连接角钢。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1-3所示，本实用新型的一种用于板桩垂直度与侧向控制的定位装置，包括两个对称设置的直角形定位板，两个直角形定位板通过凹形定位槽钢3连接，两个直角形定位板之间的间隙大小与板桩的厚度匹配，直角形定位板由定位底板1及定位竖板2通过连接角钢5连接构成L形结构，凹形定位槽钢3对称间隔设置在定位竖板2的侧边和上边，每个直角形定位板的定位底板1和定位竖板2之间设有垂直度微调斜撑4，所述垂直度微调斜撑4包括空心外管41、实心内杆42和万向接头43，实心内杆42一端与空心外管41一端分别设有匹配的螺纹，实心内杆42与空心外管41之间通过螺纹连接，为了便于长度调节，本实用新型将实心内杆42另一端通过万向接头43设置在定位竖板2上，空心外管41另一端通过销钉连接在定位底板1上，保证实心内杆42能自由转动，在长度调节时能根据实际长度需要，将其旋入空心外管41中，从而实现定位底板1和定位竖板2之间的垂直度调节。

如图1所示，为了便于提高其使用范围，适于不同宽度板桩的定位，本实用新型在定位竖板2靠近上边处对称设有等距分布的条形长孔21，本实用新型实施例中的条形长孔21有三条，凹形定位槽钢3通过螺栓固定在定位竖板2上，通过调节螺栓在条形长孔21上的位置，实现位于定位竖板2上边的相邻两个凹形定位槽钢3的间隙与板桩的宽度匹配。

如图1所示，为了将该定位装置固定在地面上，本实用新型在定位底板1靠近外边处对称预留有两个圆孔11，通过向圆孔11插入钢管或其他构件等固定管件将整个定位装置固定在地面上将定位底板1固定在地面上。

本实用新型实施例中的定位底板1，其尺寸大小宜采用2500mm×4000mm的钢板，厚度在20mm~30mm之间。在靠近外边的500mm~800mm处，对称预留有两个半径为50mm的圆孔，用于与地面一起固定定位底板1；定位竖板2，其尺寸大小宜采用1500mm×4000mm的钢板，厚度在20mm~30mm之间，与定位底板1一起配套使用；连接角钢5，呈“L”形状，两边长200mm~300mm之间，厚度在20mm~30mm之间，上面对称预留有四个螺栓孔，连接角钢5的主要作用是连接定位底板1与定位竖板2的对角位置。

所述的凹形定位槽钢3，呈“凹”字形状分布，边长分别为200mm~300mm之间，厚度在20mm~30mm之间，在定位竖板2上部的凹形定位槽钢上对称预留有两个螺栓孔，在定位竖板两侧部的凹形定位槽钢上对称预留有四个螺栓孔，凹形定位槽钢3的主要是作用于两个定位竖板2的两条侧边和上边，同时限定两个定位竖板2之间的距离。