一种基坑支护组件的制作方法

本实用新型涉及基坑施工技术领域，具体涉及一种基坑支护组件。

背景技术：

基坑支护是为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，设计要求基坑支护作为一个结构体系，应当满足稳定和变形的要求，即通常规范所说的两种极限状态的要求，即承载能力极限状态和正常使用极限状态。通常基坑支护包括稳固在基坑侧壁的护板结构以及与护板结构配合的钢桁架结构，然而传统的护板结构以及配合桩体结构形成的桁架结构之间通常采用的焊接的方式，造成施工过程的操作繁琐，而且拆卸不方便，不能重复使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种基坑支护组件，结构稳定，拆装方便，可重复使用。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种基坑支护组件，包括支护板、支护横梁、支护斜撑；多个支护板沿着基坑侧壁拼接形成支护墙板；

还包括第一连接头和第二连接头；第一连接头包括连接台，连接台上设置有供锚固钢筋穿入将连接台固定在连接位置的第一钢筋固定孔，连接台的端面上设置有连接板槽，连接板槽相对的侧壁上设置有供插销穿入的第一插销孔；第二连接头包括连接底板，连接底板上凸出设置有铰接槽，连接底板上设置有供插销穿入的第二插销孔，铰接槽的侧壁上还设置有供锚固钢筋传入将第二连接头固定在连接位置的第二钢筋固定孔；

支护横梁用于连接在相对的支护墙板之间，支护横梁通过第一连接头连接在对应的支护板上；

支护斜撑用于连接在支护横梁和支护板之间，支护斜撑一端通过第一连接头连接在支护板上，另一端通过第二连接头连接在支护横梁上。

本实用新型基坑支护组件，在使用时将支护板沿着基坑侧壁拼接形成支护墙板，再在相对的支护墙板之间连接支护横梁，支护横梁与支护墙板之间连接支护斜撑，提高支护横梁与支护墙板连接稳定性；由于本实用新型的组件结构中设计了特殊结构的第一连接头和第二连接头，支护横梁通过第一连接头可拆连接在支护墙板上，而且可以根据实际需要确定支护横梁的连接位置和数量，应用时是需要在需要连接支护横梁的位置固定第一连接头，将支护横梁放在第一连接头的连接板槽内，支护横梁的端部设置插销孔，与连接板槽的插销孔对应，插入插销固定即可，拆装方便；同样的支护斜撑通过第一连接头和第二连接头连接在支护墙板和支护横梁之间，可以根据实际需要确定支护斜撑的连接数量，可以只在支护横梁的上侧与支护墙板之间连接支护斜撑，也可以在支护横梁的上侧和下侧均连接支护斜撑。本实用新型的整个基坑支护组件拆装使用方便，结构稳定，能够重复使用。

可选的，支护板两两相对的拼接侧壁上分别设置有相匹配的铆结构和榫结构。

可选的，支护板靠近基坑侧壁的一面为第一板面，与第一板面相对的另一面为第二板面；第一板面上设置有多个折弯钢筋，折弯钢筋包括垂直连接在第一板面上的连接部和与连接部垂直的折弯部，折弯部上布设有多个三角形凸起。通过设置折弯钢筋提高支护板与基坑侧壁的连接稳定性，而且在折弯钢筋的折弯部设置三角形凸起，在使用过程中将折弯部与基坑侧壁的面接触跳帧为点接触，折弯钢筋能够更方便的进入基坑侧壁内，实现对支护板的固定。

可选的，所述铆结构包括沿着支护板的第二板面向外延伸的第一延展边，第一延展边上设置有卡接凸棱；榫结构包括沿着支护板的第一板面向外延伸的第二延展边，第二延展边上设置有与卡接凸棱吻合的卡接凹槽；第一延展边与第二延展边的厚度之和与支护板的厚度相等。

可选的，还包括支护桩，支护桩用于竖直设置在基坑内支撑支护横梁，支护桩上沿竖直方向间隔设置有多个L型支撑板，L型支撑板上布设有导向孔；支护横梁上设置有与导向孔配合的导向柱；L型支撑板通过加强筋板连接在支护桩上，加强筋板一端连接在L型支撑板上，另一端连接在支护桩上。通过设置支护桩结构，对支护横梁发挥支撑作用，提高整个支护结构的稳定性，而且支护桩上间隔设置有多个L型支撑板，能够实现对多层支护梁的同时支撑，也可以根据实际需要调整支护桩的位置和数量，而且设置的导向孔与导向柱的配合结构，提高支护桩与支护横梁之间支撑的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的基坑支护组件的支护板的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的基坑支护组件的第一连接头的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的基坑支护组件的第二连接头的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的基坑支护组件的支护桩的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的基坑支护组件拼装形成支护装置的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例

一种基坑支护组件，如图1~图5所示，包括支护板、支护横梁22、支护斜撑21；多个支护板沿着基坑侧壁拼接形成支护墙板20；

还包括第一连接头和第二连接头；第一连接头包括连接台9，连接台9上设置有供锚固钢筋穿入将连接台9固定在连接位置的第一钢筋固定孔11，连接台9的端面上设置有连接板槽10，连接板槽10相对的侧壁上设置有供插销穿入的第一插销孔12；第二连接头包括连接底板13，连接底板13上凸出设置有铰接槽15，铰接槽15的侧壁上设置有供插销穿入的第二插销孔16，连接底板13上还设置有供锚固钢筋传入将第二连接头固定在连接位置的第二钢筋固定孔14；

支护横梁22用于连接在相对的支护墙板20之间，支护横梁22通过第一连接头连接在对应的支护板上；

支护斜撑21用于连接在支护横梁22和支护板之间，支护斜撑21一端通过第一连接头连接在支护板上，另一端通过第二连接头连接在支护横梁22上。

本实施例基坑支护组件，在使用时将支护板沿着基坑侧壁拼接形成支护墙板，再在相对的支护墙板之间连接支护横梁，支护横梁与支护墙板之间连接支护斜撑，提高支护横梁与支护墙板连接稳定性；由于本实施例的组件结构中设计了特殊结构的第一连接头和第二连接头，支护横梁通过第一连接头可拆连接在支护墙板上，而且可以根据实际需要确定支护横梁的连接位置和数量，应用时是需要在需要连接支护横梁的位置固定第一连接头，将支护横梁放在第一连接头的连接板槽内，支护横梁的端部设置插销孔，与连接板槽的插销孔对应，插入插销固定即可，拆装方便；同样的支护斜撑通过第一连接头和第二连接头连接在支护墙板和支护横梁之间，可以根据实际需要确定支护斜撑的连接数量，可以只在支护横梁的上侧与支护墙板之间连接支护斜撑，也可以在支护横梁的上侧和下侧均连接支护斜撑。本实用新型的整个基坑支护组件拆装使用方便，结构稳定，能够重复使用。

具体的，支护板靠近基坑侧壁的一面为第一板面1，与第一板面1相对的另一面为第二板面2；第一板面1上设置有多个折弯钢筋3，折弯钢筋3包括垂直连接在第一板面1上的连接部和与连接部垂直的折弯部，折弯部上布设有多个三角形凸起4。通过设置折弯钢筋提高支护板与基坑侧壁的连接稳定性，而且在折弯钢筋的折弯部设置三角形凸起，在使用过程中将折弯部与基坑侧壁的面接触跳帧为点接触，折弯钢筋能够更方便的进入基坑侧壁内，实现对支护板的固定。

具体的，本实施例支护板两两相对的拼接侧壁上分别设置有相匹配的铆结构和榫结构。铆结构包括沿着支护板的第二板面2向外延伸的第一延展边7，第一延展边7上设置有卡接凸棱8；榫结构包括沿着支护板的第一板面1向外延伸的第二延展边5，第二延展边5上设置有与卡接凸棱8吻合的卡接凹槽6；第一延展边7与第二延展边5的厚度之和与支护板的厚度相等。

本实施例支护组件还包括支护桩17，支护桩17用于竖直设置在基坑内支撑支护横梁22，支护桩17上沿竖直方向间隔设置有多个L型支撑板18，L型支撑板18上布设有导向孔19；支护横梁22上设置有与导向孔19配合的导向柱；L型支撑板18通过加强筋板连接在支护桩上，加强筋板一端连接在L型支撑板上，另一端连接在支护桩上。通过设置支护桩结构，对支护横梁发挥支撑作用，提高整个支护结构的稳定性，而且支护桩上间隔设置有多个L型支撑板，能够实现对多层支护梁的同时支撑，也可以根据实际需要调整支护桩的位置和数量，而且设置的导向孔与导向柱的配合结构，提高支护桩与支护横梁之间支撑的稳定性。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。