一种气动延时活塞装置的制作方法

本实用新型涉及一种气动延时活塞装置。

背景技术：

市面上常见的厕所冲洗水箱的进水采用的是单一的水封装置，即采用浮筒类结构配合水箱中的水位变化以控制进水阀的启闭，功能单一，与其他阀体连接配合功能的局限性大，不方便调节进水阀的功能。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种气动延时活塞装置，采用气动阀的方式，使作用力不局限在活塞表面上，且配合活塞推板的设置方便远距离操作活塞组件运动，此外，活塞组件的延时复位结构可使进水座达到延时封水的的效果。

本实用新型提出一种气动延时活塞装置，包括活塞组件，所述活塞组件包括活塞筒、延时活塞、复位弹簧和单向阀，所述活塞筒内设有中空的滑杆，所述活塞筒的底部设有排气孔，所述排气孔与所述滑杆联通，所述单向阀设于所述排气孔上；所述延时活塞包括活塞主体和活塞推板，所述活塞主体套设在所述滑杆上沿该滑杆上下滑动，该活塞主体的顶部设有进气孔，所述进气孔与滑杆内部和所述排气孔联通；所述活塞推板与所述活塞主体侧部连接，通过按压所述活塞推板下移以带动活塞主体下移；所述复位弹簧位于所述活塞筒内，且其两端分别与活塞主体的底部与活塞筒的底部相抵。

于本实用新型一个或多个实施例中，还包括气囊组件，所述气囊组件包括伸缩气囊，所述伸缩气囊的下端与所述活塞推板相抵，通过注气使所述伸缩气囊膨胀伸长下推所述活塞推板。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述活塞筒纵向并列连接有一导向筒，所述导向筒的上端为开口，所述活塞推板置于所述导向筒内并可沿导向筒内壁上下移动；所述气囊组件还包括气囊座和气囊盖，所述气囊座为中空，其下部与所述导向筒的开口连接，其上部与所述气囊盖连接；所述气囊盖上设有进气口，所述伸缩气囊的上端与气囊盖的内侧连接固定，与所述进气口联通。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述活塞主体侧面设有与活塞推板连接的连接部，所述活塞筒侧部设有滑道，通过所述滑道与所述导向筒联通，所述活塞主体上下滑动时，所述连接部在所述滑道内上下移动。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述进气孔上设有调节阀，所述调节阀优选为旋钮式调节阀，旋转所述调节阀可调节排气孔的大小。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述活塞主体底部套设有密封圈，所述活塞筒的中部为直径相对于其上部缩小的收窄部，活塞主体底部移动到所述收窄部时，所述密封圈通过弹性收缩与所述收窄部的内壁贴紧进行密封。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述活塞筒上部设有活塞盖，所述活塞盖上设有供所述活塞主体穿梭的通孔。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述活塞盖与所述活塞筒为扣接连接。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述气囊盖与所述气囊座为扣接连接；所述气囊座与所述导向筒为扣接连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提出一种气动延时活塞装置，采用气动阀的方式，使作用力不局限在活塞表面上，且配合活塞推板的设置方便远距离操作活塞组件运动，如本实用新型提出的气囊组件，与活塞推板配合，通过伸缩气囊驱动活塞组件。

2、本实用新型的活塞组件的延时复位结构能够量化复位时间，使产品根据需求通过调节阀调节进气孔的大小来调节所需要的复位时间，活塞带动进水座上的封水结构，进而使进水座可以达到延时封水的的效果。

3、本实用新型的多个零部件才用扣接的连接方式，方便产品的生产组装及使用过程的零件更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构分解图。

图3为本实用新型进气时的结构剖视图。

图4为本实用新型关闭进气时的结构剖视图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-4，一种气动延时活塞装置，包括活塞组件20和气囊组件10。所述活塞组件20包括活塞筒201、延时活塞202、复位弹簧203和单向阀204。所述活塞筒201内设有中空的滑杆205，所述活塞筒201的底部设有排气孔206，所述排气孔206与所述滑杆205联通，所述单向阀204设于所述排气孔206上，活塞筒201内压力增大时，单向阀204下移打开排气孔206，活塞筒201内压力不变时，单向阀204复位封闭所述排气孔206。所述延时活塞202包括活塞主体207和活塞推板208，所述活塞主体207套设在所述滑杆205上沿该滑杆205上下滑动。所述活塞筒201上部设有活塞盖209，所述活塞盖209底面设有若干卡扣211，所述活塞筒201上设有与所述卡扣211对应的第一卡孔212，所述活塞盖209通过所述卡扣211与第一卡孔212配合与活塞筒201的上部卡接，该活塞盖209上设有供所述活塞主体207穿梭的通孔213。所述活塞主体207的顶部设有进气孔214，所述进气孔214与滑杆205内部和所述排气孔206联通，该进气孔214上设有调节阀215，该调节阀215为旋钮式调节阀，用于调节进气孔的大小。

所述活塞主体207底部套设有密封圈216，具体的所述密封圈216设有所述活塞主体207下部外壁的环槽217内。所述活塞筒201的中部为直径相对于其上部缩小的收窄部218，所述密封圈216通过弹性收缩与所述收窄部218的内壁贴紧。

所述复位弹簧203位于所述活塞筒201内，且其两端分别与活塞主体207的底部与活塞筒201的底部相抵。

所述活塞主体207侧面设有连接部219，所述活塞推板208与所述连接部219连接，所述活塞筒201纵向并列连接有一导向筒220，所述导向筒220的上端为开口，所述活塞筒201侧部设有滑道221，通过所述滑道221与所述导向筒220联通。所述活塞推板208置于所述导向筒220内并可沿导向筒220内壁上下移动，同步的所述连接部219在所述滑道221内上下移动。

所述活塞组件20可单独使用，在外力的作用下，如按钮等直接作用在活塞推板208上，使活塞主体207向下运动。本实施例优选采用气囊组件10驱动所述活塞主体207。所述气囊组件10包括伸缩气囊101、气囊座102和气囊盖103。所述气囊座102为中空，其下部与所述导向筒220的开口扣接，其上部与所述气囊盖103扣接。具体的所述气囊座102上设有凸起卡扣104和外挂卡扣105，所述气囊盖103上设有与所述凸起卡扣104对应的第二卡孔106，通过凸起卡扣104扣入第二卡孔106内进行扣接；所述导向筒220上设有与所述外挂卡扣105对应的第三卡孔222，通过外挂卡扣105扣入所述第三卡孔222内进行扣接。所述气囊盖103上设有进气口108，所述伸缩气囊101的上端与气囊盖103的内侧连接固定，与所述进气口108联通。所述伸缩气囊101的下端与所述活塞推板208相抵。

运作时，如图3箭头方向所示，通过向气囊盖103的进气口108打气，使伸缩气囊101内的压力增大，伸缩气囊101膨胀增长，从而推动活塞推板208带动活塞主体207向下运动，活塞主体207向下运动时会产生压力使活塞筒201底部的单向阀204打开排出活塞筒201内气体，进而使活塞主体207能够顺利移动。如图4箭头方向所示，当活塞主体207运动到活塞筒201底部后，放松伸缩气囊101，使其自然泄气，活塞主体207在复位弹簧203的回弹的作用力下开始向上运动，此时活塞筒201底部的单向阀204在外部气压作用下关闭，气体无法从单向阀204处进入活塞筒201内，而是从调节阀215处的进气孔214缓慢进气，从而控制延时活塞202的复位时间。同时密封圈216与活塞筒201的收窄部218内壁摩擦力也起到控制延时活塞202复位速度的作用。当顺时针方向旋转所述调节阀215时，进气孔214减小，活塞主体207复位时间加长，逆时针方向旋转所述调节阀215时，进气孔214增大，活塞主体207复位时间缩短。通过调节所述调节阀215控制进气孔214的大小，控制活塞主体207延时的复位效果。使用时，将活塞组件20连接上水箱进水阀的封水组件，使进水阀具有延时封水功能。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。