一种基于液压坝坝间的可更换维修的止水结构的制作方法

本实用新型属于液压坝止水技术领域，具体涉及一种基于液压坝坝间的可更换维修的止水结构。

背景技术：

液压坝是指液压混凝土升降坝，是水利科技比较简易的活动坝技术，它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设，液压坝、水利景观活动坝、液压升降坝、合页活动坝、统称为活动坝，有常规水闸不可比拟的大跨度优势。

常规液压坝之间采用的止水方式多是将相邻底轴焊接或者是设置连接的止水橡胶，一旦连接的止水橡胶损坏，更换则需要将底轴拆卸，不仅仅造成大量的时间浪费，而且还有可能造成底轴的损坏，造成不必要的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种基于液压坝坝间的可更换维修的止水结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种基于液压坝坝间的可更换维修的止水结构，包括坝基、设于坝基上的门页安装底座，设于门页安装底座上的第一底轴与第二底轴，第一底轴与第二底轴均为无缝钢管，设于第一底轴上的第一门页、设于第二底轴上的第二门页，所述第一门页与第二门页的背面均固定连接有门页连接件，且门页连接件上铰接有液压升降杆，所述液压升降杆的下端与门页安装底座铰接，所述门页安装底座与坝基之间固定连接有定位栓与螺母，定位栓和螺母将门页安装底座牢牢的固定在坝基上，防止门页安装底座稳定性不够而滑脱；

所述第一底轴包括第一底轴主段与第一底轴副段，所述第一底轴主段靠近第一底轴副段的位置开设有操作窗口，且第一底轴副段的内部设置有止水橡胶与止水橡胶挡板，所述止水橡胶挡板固定安装在第一底轴副段内部，所述操作窗口外部设置有密封橡胶压板，且密封橡胶压板上设置有固定螺栓，所述密封橡胶压板通过固定螺栓与第一底轴主段固定连接，从操作窗口中将模具送入第一底轴副段中，止水橡胶采用浇注的方式浇注进模具中，并等待其冷却成型后，将止水橡胶挡板固定安装在止水橡胶的一侧并固定住止水橡胶，使得止水橡胶的止水效果得到最大的保证。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一门页与第二门页之间设有出水空隙，所述止水橡胶位于第一底轴副段与第二底轴的连接处，防止第一底轴副段与第二底轴之间的间隙处进水。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述止水橡胶与止水橡胶挡板接触，止水橡胶挡板位于止水橡胶与操作窗口之间，更换止水橡胶时只需要将止水橡胶挡板取出即可便捷的更换。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述液压升降杆包括第一支撑杆、第二支撑杆与第三支撑杆，所述第二支撑杆与第三支撑杆均为内部中空的套筒结构，起到缓冲的作用。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述定位栓与螺母的数量为多组，且定位栓均匀分布在门页安装底座上，保证门页安装底座的稳定性。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在第一底轴主段上开设操作窗口并用模具浇注的方法将止水橡胶浇注在第一底轴副段与第二底轴之间，并利用止水橡胶挡板固定住止水橡胶，可以防止水流从第一底轴与第二底轴的交接处流出，保证了止水橡胶止水的效果，而且在止水橡胶损坏时，可以通过操作窗口切割掉止水橡胶挡板，即可便捷的取出损坏的止水橡胶，无需将整个液压坝拆卸，减少了更换时间，降低了经济损失，且操作较为方便；

2)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，可用于所有液压坝之间，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型门页安装底座与坝基的相配合视图；

图3是本实用新型第一底轴与密封橡胶压板的相配合视图。

图4是本实用新型第一底轴与第二底轴的相配合视图。

图中：1、第一门页；2、液压升降杆；3、门页连接件；4、第二门页；5、坝基；6、门页安装底座；7、第一底轴；71、第一底轴主段；72、第一底轴副段；8、第二底轴；9、螺母；10、定位栓；11、固定螺栓；12、密封橡胶压板；13、操作窗口；14、止水橡胶；15、止水橡胶挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-4所示，一种基于液压坝坝间的可更换维修的止水结构，包括坝基5、设于坝基5上的门页安装底座6，设于门页安装底座6上的第一底轴7与第二底轴8，设于第一底轴7上的第一门页1、设于第二底轴8上的第二门页4，第一门页1与第二门页4的背面均固定连接有门页连接件3，且门页连接件3上铰接有液压升降杆2，液压升降杆2的下端与门页安装底座6铰接，门页安装底座6与坝基5之间固定连接有定位栓10与螺母9；第一底轴7包括第一底轴主段71与第一底轴副段72，第一底轴主段71靠近第一底轴副段72的位置开设有操作窗口13，且第一底轴副段72的内部设置有止水橡胶14与止水橡胶挡板15，止水橡胶挡板15固定安装在第一底轴副段72内部，操作窗口13外部设置有密封橡胶压板12，且密封橡胶压板12上设置有固定螺栓11，密封橡胶压板12通过固定螺栓11与第一底轴主段71固定连接，第一门页1与第二门页4之间设有出水空隙，止水橡胶14位于第一底轴副段72与第二底轴8的连接处，止水橡胶14与止水橡胶挡板15接触，止水橡胶挡板15位于止水橡胶14与操作窗口13之间，液压升降杆2包括第一支撑杆、第二支撑杆与第三支撑杆，第二支撑杆与第三支撑杆均为内部中空的套筒结构，定位栓10与螺母9的数量为多组，且定位栓10均匀分布在门页安装底座6上。

需要说明的是，本机构安装在相邻两组液压坝之间，在安装时，将液压坝的底轴靠近一端的位置上开设操作窗口13，然后将浇注模具放置进底轴中，并使其位于两组相邻的底轴之间，并将液态的止水橡胶14浇注进模具中，待其冷却后，取出模具并在成型的止水橡胶14旁放置止水橡胶挡板15，将止水橡胶挡板15焊接在底轴内部，随后在操作窗口13外安装上密封橡胶压板12，密封操作窗口13，防止水流进入到操作窗口13中，当止水橡胶14损坏后，可以将操作窗口13上的密封橡胶压板12拆卸下来，随后将止水橡胶挡板15切割取下，即可便捷的将损坏的止水橡胶14取出并重新浇注新的止水橡胶14，无需将整个液压坝拆卸，减少了更换时间，降低了经济损失，且操作较为方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。