用于液压油缸内漏检测的便携式测试装置的制作方法

文档序号:5520538阅读:883来源:国知局
专利名称:用于液压油缸内漏检测的便携式测试装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于液压油缸检测技术领域,具体涉及用于液压油缸内漏检测的测试
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背景技术
液压油缸内泄漏量的大小直接决定了液压油缸的性能,因此,有效检测出液压油缸的内泄漏量就显得尤为重要。目前,液压油缸内泄漏测试一般都在专业的液压油缸试验台上进行,方法为使被试液压缸工作腔进油,加压至额定压力或用户指定压力P,经规定 时间t后,测定经活塞泄露至未加压腔的泄漏量Q,Q与t的比值即为油缸的内泄漏量,单位为ml/min。如前所述,在专业油缸试验台上测量油缸的内泄漏性能,必须将液压油缸安装在试验台上,连接液压管路,如果想测试液压油缸在实际工况下(例如在整车上)的内泄漏性能,目前还没有检测手段;其次,由于液压油缸的内泄漏量一般较小,试验台上测试在加压的情况下的泄漏量Q,往往误差较大,难以对液压油缸的内泄漏性能进行准确的判定。
发明内容为了解决实际使用工况下液压油缸的内泄漏量的检测,本实用新型提供一种用于液压油缸内漏检测的便携式测试装置。用于液压油缸内漏检测的便携式测试装置包括进油截止阀、回油截止阀和四通管,所述进油截止阀和回油截止阀均为两位两通阀;所述四通管的第一端口连通着进油截止阀的出口,四通管的第二端口连通着出油截止阀的进口,四通管的第三端口为所述测试装置的出口,四通管的第四端口设有压力表;进油截止阀的进口为所述测试装置的进口,出油截止阀的出口为所述测试装置的回油口。本检测装置利用的动力油源是相关试验台或整车上的系统油源,其测试原理图如图2所示,与现有的技术相比,本实用新型具有以下优点I.本实用新型作为一个可移动的检测设备,可灵活的在试验台或整车上开展油缸内泄漏试验,不受试验现场条件的限制,实现了在整车上测试液压油缸的内泄漏量;2.本实用新型接口的安装采取快换接头方式,快捷高效,降低了操作人员的劳动强度;3.检测方式采取间隔固定时间t(通常为Imin)记录压力表压降的形式,借以判断油缸内泄漏的大小,数据直观,提高了试验的工效。

图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型使用状态图。上图中序号进油截止阀I、回油截止阀2、压力表3、四通管4、动力油源5、被测油缸6。
具体实施方式

以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。参见图1,用于液压油缸内漏检测的便携式测试装置包括进油截止阀I、回油截止阀2和四通管4。进油截止阀I和回油截止阀2均为两位两通阀。四通管的第一端口连通着进油截止阀I的出口 Al,四通管的第二端口连通着回油截止阀2的进口 P2,四通管的第三端口为测试装置的出口 A,四通管的第四端口安装有压力表3 ;进油截止阀I的进口 Pl连通着测试装置的进口 P,回油截止阀的出口 A2为测试装置的回油口 R。工作时,测试装置的进口 P和回油口 R分别通过快换接头连通着被测整车的动力油源5,液压油从进口 P进入,再经进油截止阀I的进口 Pl —进油截止阀I的出口 Al —四通管一测试装置的出口 A进入被测油缸6 (被测油缸6的出油口直接接回油箱),在压力表3指示压力达到额定值或用户指定压力值的情况下,迅速关闭进油截止阀1,此时液压油缸的进油腔处于保压状态。间隔固定时间t,记录压力变化情况,根据压降以及对应时间的关系,可以判断出液压油缸内泄露程度。试验结束后,打开回油截止阀2,液压油缸内的液压油·经测试装置的出口 A —四通管一回油截止阀2的进口 P2 —回油截止阀的出口 A2流回动力油源。其中,间隔时间t通常取I min,或者由客户指定。
权利要求1.用于液压油缸内漏检测的便携式测试装置,其特征在于所述测试装置包括进油截止阀、回油截止阀和四通管,所述进油截止阀和回油截止阀均为两位两通阀;所述四通管的第一端口连通着进油截止阀的出口,四通管的第二端口连通着回油截止阀的进口,四通管的第三端口为所述测试装置的出口,四通管的第四端口设有压力表;进油截止阀的进口连通着所述测试装置的进口,回油截止阀的出口为所述测试装置的回油口。
2.根据权利要求I所述的用于液压油缸内漏检测的便携式测试装置 ,其特征在于所述测试装置的进口上和出口上分别设有快换接头。
专利摘要本实用新型涉及用于液压油缸内漏检测的便携式测试装置。所述测试装置包括进油截止阀、回油截止阀和四通管,所述进油截止阀和回油截止阀均为两位两通阀;所述四通管的第一端口连通着进油截止阀的出口,四通管的第二端口连通着回油截止阀的进口,四通管的第三端口为所述测试装置的出口,四通管的第四端口设有压力表;进油截止阀的进口连通着所述测试装置的进口,回油截止阀的出口为所述测试装置的回油口。本实用新型作为一个可移动的检测设备,可灵活的在试验台或整车上开展油缸内泄漏试验,不受试验现场条件的限制,实现了在整车上测试液压油缸的内泄漏量。本实用新型接口的安装采取快换接头方式,快捷高效,降低了操作人员的劳动强度。
文档编号F15B19/00GK202789854SQ20122045971
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者程鹏, 李岩, 韩志刚 申请人:安徽合力股份有限公司
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