一种预留接头管廊段的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更进一步涉及一种预留接头管廊段。

背景技术：

管廊即管道的走廊，多条管道被集中在一起，沿着特定的走向布置，一般是在地下或空中，形成和走廊类似的结构。

管廊一般采用钢筋混凝土结构，混凝土包裹在钢筋之外形成通道；管廊通常由多段通道拼接形成，各段之间相互连接固定，由于使用情况不同，管廊可能需要延长，传统的做法是将管廊末端的混凝土凿掉，露出钢筋，将新建管廊的钢筋与既有的钢筋进行绑扎再重新浇筑。

在管廊接长时，要破坏原有的管廊结构，不仅费时费力，且新旧混凝土之间存在收缩徐变，容易产生裂缝，对管廊的防止不利。

技术实现要素：

本实用新型提供一种预留接头管廊段，不需要破坏廊体自身的混凝土结构和结构强度，提高施工效率，具体方案如下：

一种预留接头管廊段，包括由钢筋和混凝土制成的廊体，所述廊体的端部沿长度方向插装剪力钉，多个所述剪力钉分布在所述廊体(1)的端部；

所述剪力钉的局部位于所述廊体各个侧壁之内、局部外露于所述廊体；所述剪力钉的外露部分包裹设置在易于破除的密封层内。

可选地，所述廊体的端部沿长度方向插装止水带，所述止水带的局部外露于所述廊体，所述止水带的外露部分包裹所述密封层；所述止水带呈环形。

可选地，所述剪力钉独立于所述廊体的钢筋，所述剪力钉的内端设置直径更大的膨胀部。

可选地，所述剪力钉的内端插装于硬聚氯乙烯套管内，套管的底部设置闭孔型聚乙烯泡沫板。

可选地，所述密封层为素混凝土。

可选地，每个所述剪力钉对应设置一个所述密封层，所述密封层的末端为圆弧面。

本实用新型还提供一种对接管廊，包括至少两段廊体，所述廊体通过剪力钉连接，两段所述廊体之间填充闭孔型聚乙烯发泡填缝板，所述廊体的表面敷设防水层。

本实用新型提供了一种预留接头管廊段，由钢筋和混凝土制成廊体，廊体的端部沿长度方向插装剪力钉，多个剪力钉分布在廊体的端部，剪力钉的局部外露于廊体，局部位于廊体各个侧壁之内，在廊体的末端呈环形分布；剪力钉的外露部分包裹设置在易于破除的密封层中，密封层将剪力钉的外露部分包裹，形成隔离层，避免剪力钉外露氧化，需要延长管廊时，将密封层破除，使剪力钉外露，可与延长的管廊对接。采用本实用新型提供的管廊段结构，在管廊的端部预留剪力钉，延长施工过程中不需要破坏廊体自身的混凝土结构，不影响整体的结构强度，提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为本实用新型提供的预留接头管廊段一种具体实施例的局部剖面图；

图1b为图1a中a部分的局部放大图；

图2为本实用新型提供的预留接头管廊段一种具体实施例的横截面图；

图3为剪力钉连接两段廊体的结构示意图；

图4a为图2中a-a处的剖面图；

图4b为图2中b-b处的剖面图；

图4c为图2中c-c处的剖面图。

图中包括：

廊体1、剪力钉2、硬聚氯乙烯套管21、闭孔型聚乙烯泡沫板22、密封层3、止水带4、聚乙烯发泡填缝板5、防水层6、泡沫塑料棒61。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种预留接头管廊段，不需要破坏廊体自身的混凝土结构和结构强度，提高施工效率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的预留接头管廊段及对接管廊进行详细的介绍说明。

如图1a所示，为本实用新型提供的预留接头管廊段一种具体实施例的局部剖面图，图1b为图1a中a部分的局部放大图；剖面方向沿廊体1的长度方向；其包括由钢筋和混凝土制成的廊体1，廊体1为筒形，设有中空内腔，两端贯通，内腔用于导向管线；廊体1由钢筋制成框架结构，并由混凝土包裹成型，廊体1的端部沿长度方向插装剪力钉2，剪力钉2的长度方向与廊体1的长度方向平行，剪力钉2可视为廊体1向外延伸的部分。

多个剪力钉2沿周向分布在廊体1的端部，廊体1的端部为一环形结构，如图2所示，为本实用新型提供的预留接头管廊段一种具体实施例的横截面图，剖面方向垂直于廊体1的长度方向；剪力钉2的局部位于廊体1各个侧壁之内、局部外露于廊体1，也即剪力钉2的一部分埋设在廊体1内，另一部分外伸出廊体1之外，通过廊体1的混凝土结构对剪力钉2限位和支撑，侧壁指围成廊体1的各个外壁，对于四棱柱筒形结构来说，包括上下两个横向的板面和左右两个竖向的板面。

在剪力钉2的外露部分包裹设置密封层3，密封层3将剪力钉2包裹在内部，剪力钉2由廊体1的混凝土部分和密封层3完全包裹，避免剪力钉2与外界的空气接触发生氧化锈蚀，由密封层3对剪力钉2提供防护。密封层3的结构强度远小于剪力钉2的混凝土结构，密封层3易于破除，当需要新建综合管廊时，破除密封层3，使剪力钉2外露，可与新建的管廊对接。

采用本实用新型提供的预留接头管廊段，在施工时预留剪力钉，并对剪力钉进行防护，需要新建时可快速地将密封层破除，提高了施工的速度；不影响廊体的混凝土结构，因而不影响廊体的结构强度，保证结构安全，解决了综合管廊施工项目扩建或二期工程中新旧管廊衔接的技术难题。

在上述方案的基础上，本实用新型中廊体1的端部沿长度方向插装止水带4，止水带4的延伸方向与剪力钉2平行；止水带4的局部外露于廊体1，止水带4与剪力钉2共同由廊体1的混凝土部分支撑；止水带4的外露部分包裹密封层3，密封层3同时将剪力钉2和止水带4包裹在内，在制作廊体1时，埋设剪力钉2和止水带4，廊体1凝固成型后再将剪力钉2和止水带4的外露部分包裹密封层3，形成防护。

如图2所示，止水带4呈环形，与廊体1的横截面形状相近，廊体1的横截面可为矩形或多边形，止水带1位于两段廊体1之间，在两段廊体1之间的接缝处起到防水的效果。图2中止水带4设置一块，剪力钉2设置在止水带4的两侧，若有需要也可设置两块或更多止水带4，每块止水带4为相互嵌套的环形。

如图3所示，为剪力钉连接两段廊体的结构示意图；本实用新型中的剪力钉2为独立于廊体1的钢筋，廊体1由内部的钢筋和外部的混凝土制成，剪力钉2可由构成廊体1的钢筋外伸形成；而本实用新型优选地采用剪力钉2单独设置的结构，在两段廊体1对接时由剪力钉2独立受力，对廊体1内部的结构不造成影响。

为了使剪力钉2的固定定位效果更好，在剪力钉2的内端设置直径更大的膨胀部，内端也即预埋在旧廊体中的部分，使剪力钉2与廊体1具有更大的接触面积，剪力钉2与廊体1的一体性更好。

如图3所示，剪力钉2的内端插装于硬聚氯乙烯套管21内，套管的底部设置闭孔型聚乙烯泡沫板22，剪力钉2与闭孔型聚乙烯泡沫板22固定为一体，硬聚氯乙烯套管21和闭孔型聚乙烯泡沫板22相互固定为一体，硬聚氯乙烯套管21和闭孔型聚乙烯泡沫板22作为剪力钉2的膨胀部。

具体地，本实用新型中的密封层3为素混凝土，材料易得，便于加工。

每个剪力钉2对应设置一个密封层3，每个密封层3为圆柱形，使用材料更少，并且便于后期破除操作；密封层3的末端为圆弧面，避免形成凸台结构。

本实用新型还提供一种对接管廊，包括至少两段廊体1，廊体1通过剪力钉2连接，剪力钉2预埋在旧廊体中，修建新廊体时通过剪力钉2连接；两段廊体1之间填充闭孔型聚乙烯发泡填缝板5，由闭孔型聚乙烯发泡填缝板5填充于两段廊体1之间的接缝中；廊体1的表面敷设防水层6。

如图4a所示，为图2中a-a处的剖面图，仅在廊体1的上表面敷设防水层6；图4b为图2中b-b处的剖面图，仅在廊体1的下表面敷设防水层6；图4c为图2中c-c处的剖面图，仅在廊体1的右表面设置防水层6；也即整个廊体1仅在外表面设置防水层6，防水层6与廊体1之间还设置泡沫塑料棒61，泡沫塑料棒61位于两段廊体1之间的接缝处，使防水层6在接缝处向外凸出，提升防水效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。