一种边坡防护固定装置的制作方法

本实用新型涉及边坡支护技术领域，尤其涉及一种边坡防护固定装置。

背景技术：

在大规模工程建设中，一方面，岩石边坡作为工程建筑物的基本环境，工程建设会在很大程度上打破原有自然边坡的平衡状态，使边坡偏离甚至远离平衡状态，控制与管理不当会带来边坡变形与失稳，形成边坡地质灾害；另一方面，它又构成工程设施的承载体，工程的荷载效应可能会影响和改变它的承载条件和承载环境，从而反过来影响岩石边坡的稳定性。因此，岩石边坡的稳定性问题不仅涉及工程本身的安全，同时也涉及整体环境的安全；岩石边坡的失稳破坏不仅会直接摧毁工程建设本身，而且也会通过环境灾难对工程和人居住环境带来间接地影响和灾害。为此，边坡支护体系被应用于边坡工程中。

现有的“锚杆+钢支撑绳+钢丝网”边坡支护体系整体能承受较大的荷载并对单根锚杆的锚固力要求较低，各构成部分在每一独立的防护区域内为一互相联系的共同作用整体，即局部受荷，整体作用，从而提边坡的稳定性，控制危岩松石的移动，所以边坡支护技术领域多采用“锚杆+钢支撑绳+钢丝网”边坡支护体系。

但是“锚杆+钢支撑绳+钢丝网”边坡支护体系锚具容易产生锈蚀和松动，引起锚杆应力松弛，从而影响锚杆使用寿命。

因此，亟需一种边坡防护固定装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种边坡防护固定装置，能够解决了使用非预应力锚杆的边坡的支护封锚问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种边坡防护固定装置，包括混凝土基座、固定钢板和锚杆，所述固定钢板固定于所述混凝土基座上，所述锚杆依次穿过所述固定钢板和所述混凝土基座锚固于边坡上，其特征在于，所述固定钢板上对称设置有两个钢筋，所述锚杆位于两个钢筋之间，所述锚杆分别与所述钢筋和所述固定钢板焊接连接。

作为上述边坡防护固定装置的一种优选技术方案，所述固定钢板通过膨胀螺栓固定于所述混凝土基座上。

作为上述边坡防护固定装置的一种优选技术方案，所述膨胀螺栓数量为四个，所述固定钢板四角处各设置有一个所述膨胀螺栓。

作为上述边坡防护固定装置的一种优选技术方案，所述钢筋为l形结构。

作为上述边坡防护固定装置的一种优选技术方案，所述钢筋垂直于所述固定钢板的部分与所述锚杆伸出所述固定钢板的部分等长。

作为上述边坡防护固定装置的一种优选技术方案，所述锚杆外露于所述固定钢板的部分长度为200mm。

作为上述边坡防护固定装置的一种优选技术方案，所述混凝土基座包括格构梁和成型混凝土块。

作为上述边坡防护固定装置的一种优选技术方案，所述固定钢板中心处设置有允许所述锚杆穿过的通孔。

作为上述边坡防护固定装置的一种优选技术方案，所述锚杆直径为32mm，长度为1400mm。

作为上述边坡防护固定装置的一种优选技术方案，所述通孔直径大于等于34mm。

本实用新型有益效果：

本实用新型中，锚杆、钢筋和固定钢板两两通过焊接连接，能够减少锚杆变形，锚杆与钢筋焊接能够进行力的传递，同时固定钢板即能够起到封锚固锚的作用，又能作为钢支撑绳固定支座，满足“锚杆+钢支撑绳+钢丝网”边坡支护技术上钢支撑绳与锚杆基座的连接技术要求，施工方便快捷，并且能提高施工过程中的安全系数，有效解决了使用非预应力锚杆的边坡的支护封锚问题，便于安装连接以及网片的局部维修更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的边坡防护固定装置的结构示意图。

图中：

1、混凝土基座；11、格构梁；2、固定钢板；3、锚杆；4、钢筋；5、膨胀螺栓；6、边坡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供了一种边坡防护固定装置，该固定装置能够减少锚杆3变形情况。

具体地，如图1所示，该边坡防护固定装置包括混凝土基座1、固定钢板2和锚杆3，固定钢板2固定于混凝土基座1上，锚杆3依次穿过固定钢板2和混凝土基座1锚固于边坡6上，固定钢板2上对称设置有两个钢筋4，锚杆3位于两个钢筋4之间，锚杆3分别与钢筋4和固定钢板2焊接连接。锚杆3、钢筋4和固定钢板2三者之间均通过焊接连接，能够减少锚杆3变形，锚杆3与钢筋4焊接能够进行力的传递，同时固定钢板2即能够起到封锚固锚的作用，又能作为钢支撑绳固定支座，满足“锚杆3+钢支撑绳+钢丝网”边坡支护技术上钢支撑绳与锚杆3基座的连接技术要求，施工方便快捷，并且能提高施工过程中的安全系数，有效解决了使用非预应力锚杆3的边坡的支护封锚问题，便于防护网的安装以及局部维修更换。

具体地，上述固定钢板2通过膨胀螺栓5固定于混凝土基座1上。能够防止固定钢板2因螺栓送到与混凝土基座1脱离。本实施例中膨胀螺栓5数量为四个，固定钢板2四角处各设置有一个膨胀螺栓5。能够保证固定钢板2四角不会翘起，实现固定钢板2的均匀固定。

可选地，钢筋4为l形结构，能够保证钢筋4与固定钢板2和锚杆3分别实现焊接的目的。其中钢筋4垂直于固定钢板2的部分与锚杆3伸出固定钢板2的部分等长。锚杆3外露于固定钢板2的部分长度为200mm。使锚杆3能够将所受力较多的传递给钢筋4。

可选地，混凝土基座1包括格构梁11和成型混凝土块。格构梁11和成型混凝土块能够提高混凝土基座1的整体强度，保证固定钢板2稳固的设置在混凝土基座1上。

为了能够使锚杆3顺利穿过固定钢板2，本实施例中在固定钢板2中心处设置有允许锚杆3穿过的通孔。其中，锚杆3直径为32mm，长度为1400mm。通孔直径大于等于34mm。

上述边坡防护固定装置具体构件过程如下：

(1)锚杆3施工

包括钻孔、埋设锚杆3、灌注砂浆，本工程的锚杆3孔直径150mm，锚杆3选用φ32的钢筋4，长1400mm，先在边坡6上钻锚杆3孔，然后将锚杆3插入到锚杆3孔内并用1∶1水泥砂浆灌注，注浆时采用孔底返浆法，待孔口返出水泥浆后，即停止注浆。

(2)浇筑砼基座

以锚杆3为中心，在锚杆3位置采用c30细石砼做一个砼格构梁11，格构梁11表面应抹平，并做好养护。

(3)固定钢板2制作

固定钢板2采用q235、200*200*20mm的钢板，在固定钢板2中心开通孔，孔径沿锚杆3外缘外扩2mm，同时按图示尺寸，钢板块距边20mm的四角处预留四个膨胀螺栓5孔。

(4)固定钢板2安装、焊接

将固定钢板2通过中心孔穿过锚杆3放置到格构梁11面上，通过膨胀螺栓5将钢板块与格构梁11进行有效连接，用焊条将附加钢筋4、固定钢板2与锚杆3焊接，锚杆3伸出固定钢板2面长度保留200mm长，其余截去。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。