一种风力发电机基础上承台的防漏浆模板围护装置的制作方法

本实用新型涉及风力发电机基础施工辅助装置，尤其涉及一种风力发电机基础上承台的防漏浆模板围护装置。

背景技术：

风力发电机基础分上、下二个砼承台，上承台中预埋着用于安装风力发电机塔筒的基础环，此上承台的外形通常为圆柱体，施工时上承台、下承台分别支模，而混凝土是一次浇筑成形，但传统的施工方法存在以下弊端：一方面在上承台模板、下承台模板之间的连接处有5cm的间隙，在砼浇筑施工过程中，在上承台模板内测振捣时，砼向下流淌，不易堆实，砼浆易从上、下模板的间隙处流出，造成上、下承台之间跑砼(即砼流失)，影响风力发电机基础的外观质量；其次，一般的模板对风力发电机上承台的圆周度均难以控制，成形后的混凝土上承台也会出现难看的多棱形。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电机基础上承台的防漏浆模板围护装置，解决了模板易使砼浆流失且承台的圆周度难以控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机基础上承台的防漏浆模板围护装置，包括围护模板本体，所述围护模板本体由多个围护框架焊成，风力发电机承台上设有多个竖直固定钢筋，多个竖直固定钢筋围成一个圆形浇注腔，多个竖直固定钢筋的顶部插入有一防漏垫，所述防漏垫紧贴在所述风力发电机承台上，所述防漏垫的上表面沿其圆周方向开有圆形凹槽a和圆形凹槽b，所述圆形凹槽a和圆形凹槽b呈同心圆结构且所述圆形凹槽a的直径长度小于所述圆形凹槽b的直径长度，所述竖直固定钢筋设在圆形凹槽a和圆形凹槽b之间，所述围护框架包括多个弧形钢柱以及限位孔，多个弧形钢柱组成“田”字型闭合框架，其中两侧的弧形钢柱沿其高度方向设有夹持板且所述夹持板的表面设有多个夹持孔，其中底侧的弧形钢柱的底部向下延伸有弧形延伸板a和弧形延伸板b，所述弧形延伸板a和弧形延伸板b分别插入到圆形凹槽a和圆形凹槽b内，底侧的弧形钢柱沿其弧度方向开有限位孔，所述竖直固定钢筋的顶部穿过所述限位孔。

优选的，多个弧形钢柱组成“田”字型闭合框架的通孔内设有细密金属网。

优选的，相邻的两个围护框架的夹持板紧贴且相邻的两个围护框架的夹持板的夹持孔内穿过紧固螺栓，所述紧固螺栓的两端通过螺纹啮合有紧固螺母。

优选的，竖直固定钢筋的顶部与底侧的弧形钢柱的上端面平齐。

优选的，所述夹持板一侧设有防漏橡胶，相邻的两个围护框架的夹持板上的防漏橡胶紧贴。

优选的，所述田”字型闭合框架顶部的弧形钢柱的顶部设有防水带。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种风力发电机基础上承台的防漏浆模板围护装置，具备有以下有益效果：本实用新型设置了围护模板本体，首先在风力发电机的表面设置多个竖直固定钢筋，多个竖直固定钢筋围成圆形浇注腔，然后将防漏垫插入到竖直固定钢筋上，防漏垫开设圆形凹槽a和圆形凹槽b，竖直固定钢筋设在圆形凹槽a和圆形凹槽b之间，这样可以便于安装维护模板本体，利用防漏垫延展性，利用防漏垫填充风力发电机承台的凹凸不平处，避免在后续的混凝土浇注中混凝土流失，围护模板本体包括多个围护框架，围护框架是由多个弧形钢柱组成“田”字型闭合框架，其中两侧的弧形钢柱沿其高度方向设有夹持板且所述夹持板的表面设有多个夹持孔，这样相邻的两个围护框架的夹持板的夹持孔内穿过紧固螺栓，所述紧固螺栓的两端通过螺纹啮合有紧固螺母。使相邻的两个围护框架能够保证稳定连接，更好的灌注混凝土，保证承台的圆周性，另外侧的弧形钢柱的底部向下延伸有弧形延伸板a和弧形延伸板b，所述弧形延伸板a和弧形延伸板b分别插入到圆形凹槽a和圆形凹槽b内，底侧的弧形钢柱沿其弧度方向开有限位孔，所述竖直固定钢筋的顶部穿过所述限位孔，这样使弧形延伸板a和弧形延伸板b加强防漏垫的抗压性，竖直固定钢筋的顶部穿过所述限位孔，加强风力发电机承台与围护框架之间的连接性，避免其倒塌，方便混凝土的浇注。

附图说明

图1为本实用新型的围护框架的结构示意图；

图2为本实用新型的相邻的两个围护框架的结构示意图；

图3为风力发电机承台的结构示意图。

图中：1、风力发电机承台；2、竖直固定钢筋；3、防漏垫；4、圆形凹槽a；5、圆形凹槽b；6、弧形钢柱；7、夹持板；8、夹持孔；9、紧固螺栓；10、紧固螺母；11、防漏橡胶；12、限位孔；13、弧形延伸板a；14、弧形延伸板b；15、细密金属网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，现提出下述实施例：一种风力发电机基础上承台的防漏浆模板围护装置，包括围护模板本体，所述围护模板本体由多个围护框架焊成，风力发电机承台1上设有多个竖直固定钢筋2，多个竖直固定钢筋2围成一个圆形浇注腔，多个竖直固定钢筋2的顶部插入有一防漏垫3，所述防漏垫3紧贴在所述风力发电机承台1上，所述防漏垫3的上表面沿其圆周方向开有圆形凹槽a4和圆形凹槽b5，所述圆形凹槽a4和圆形凹槽b5呈同心圆结构且所述圆形凹槽a4的直径长度小于所述圆形凹槽b5的直径长度，所述竖直固定钢筋2设在圆形凹槽a4和圆形凹槽b5之间，所述围护框架包括多个弧形钢柱6以及限位孔12，多个弧形钢柱6组成“田”字型闭合框架，其中两侧的弧形钢柱6沿其高度方向设有夹持板7且所述夹持板7的表面设有多个夹持孔8，其中底侧的弧形钢柱6的底部向下延伸有弧形延伸板a13和弧形延伸板b14，所述弧形延伸板a13和弧形延伸板b14分别插入到圆形凹槽a4和圆形凹槽b5内，底侧的弧形钢柱6沿其弧度方向开有限位孔12，所述竖直固定钢筋2的顶部穿过所述限位孔12。

在本实施例中，多个弧形钢柱6组成“田”字型闭合框架的通孔内设有细密金属网15。避免混凝土从围护框架中流出。

在本实施例中，相邻的两个围护框架的夹持板7紧贴且相邻的两个围护框架的夹持板7的夹持孔8内穿过紧固螺栓9，所述紧固螺栓9的两端通过螺纹啮合有紧固螺母10。使相邻的两个围护框架能够保证稳定连接，更好的灌注混凝土。

在本实施例中，竖直固定钢筋2的顶部与底侧的弧形钢柱6的上端面平齐。使整个装置更加简洁，并且便于在多个弧形钢柱6组成“田”字型闭合框架的通孔内安装细密金属网15。

在本实施例中，所述夹持板7一侧设有防漏橡胶11，相邻的两个围护框架的夹持板7上的防漏橡胶11紧贴。避免混凝土从相邻的两个围护框架的夹持板7之间流出。

在本实施例中，所述田”字型闭合框架顶部的弧形钢柱6的顶部设有防水带，在灌注混凝土时，避免混凝土从围护框架的顶部溢出。

在图1-3中，本实用新型设置了围护模板本体，首先在风力发电机承台1的表面设置多个竖直固定钢筋2，多个竖直固定钢筋2围成圆形浇注腔，然后将防漏垫3插入到竖直固定钢筋2上，防漏垫3开设圆形凹槽a4和圆形凹槽b5，竖直固定钢筋2设在圆形凹槽a4和圆形凹槽b5之间，这样可以便于安装维护模板本体，利用防漏垫3延展性，利用防漏垫3填充风力发电机承台1的凹凸不平处，避免在后续的混凝土浇注中混凝土流失，围护模板本体包括多个围护框架，围护框架是由多个弧形钢柱6组成“田”字型闭合框架，其中两侧的弧形钢柱6沿其高度方向设有夹持板7且所述夹持板7的表面设有多个夹持孔8，这样相邻的两个围护框架的夹持板7的夹持孔8内穿过紧固螺栓9，所述紧固螺栓9的两端通过螺纹啮合有紧固螺母10。使相邻的两个围护框架能够保证稳定连接，更好的灌注混凝土，保证承台的圆周性，另外侧的弧形钢柱6的底部向下延伸有弧形延伸板a13和弧形延伸板b14，所述弧形延伸板a13和弧形延伸板b14分别插入到圆形凹槽a4和圆形凹槽b5内，底侧的弧形钢柱6沿其弧度方向开有限位孔12，所述竖直固定钢筋2的顶部穿过所述限位孔12，这样使弧形延伸板a13和弧形延伸板b14加强防漏垫3的抗压性，竖直固定钢筋2的顶部穿过所述限位孔12，加强风力发电机承台1与围护框架之间的连接性，避免其倒塌，方便混凝土的浇注。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。