一种混凝土管桩截桩装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用截桩装置，更具体地说，它涉及一种混凝土管桩截桩装置。

背景技术：

在建筑工程地基与基础施工中，建筑物桩多为混凝土管桩，在实际施工中，混凝土管桩一般是在基础开挖的时候施工的，为施工方便，通常会使制作的混凝土管桩比实际的长，但经过打入(或其他工艺)到设计深度后，基础底面以上的多余部分就必须截去，称为截桩。同时，混凝土管桩规格根据建筑物的自身荷载设计尺寸大小不一，并且在民用建筑向高层发展的趋势下，混凝土管桩的尺寸逐渐变大。在截混凝土管桩桩头的施工中，迫切要求有较好的截桩装置，才能保证施工质量要求。

公开号为cn201347556y的中国专利公开了一种混凝土管桩截桩装置，包括装置本体，所述装置本体由内环圈和套装于所述内环圈外部的外环圈构成，所述内环圈和外环圈均由两个半圆组件构成，所述半圆组件的接头处分别由连接装置相互连接，外环圈的侧壁外设置有两个挂钩，用以挂置切割机，所述两个挂钩平行设置，这样，外环圈带动切割机运作时更加稳定。

但是两个挂钩在长期使用后容易变形或者损坏，此时需要更换挂钩，此时需要将整个外环圈从内环圈上拆下，更换整个外环圈，提高了更换成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土管桩截桩装置，具有的优点是：在挂钩需要更换时，减小更换成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土管桩截桩装置，包括通过锚栓固定在管桩外的内环圈，所述内环圈包括两个半圆形的固定环，两个所述固定环在接头处通过连接件连接，两个所述固定环在接头处相互抵触，所述固定环外滑移连接有纵截面为匚字型的滑块，所述滑块背离固定环的一侧设有用于挂置切割机的挂钩，所述滑块的上下两端分别与固定环上表面和下表面接触，两个所述固定环的上表面和下表面均开设有与固定环同心的环形滑槽，所述滑块的上下两端均螺纹连接有一端延伸至滑槽内的滑杆。

通过采用上述技术方案，在需要截桩时，先通过连接件将两个固定环固定成一个环形内环圈，随后将内环圈通过锚栓固定在管桩上，使得内环圈与管桩外壁之间存在间隙，将滑块的上下两端安装到固定环的上表面和下表面，并且使用者转动滑杆使得滑杆的一端延伸进入滑槽内，此时上下两个滑杆将滑块滑移连接在固定环上，使用者移动滑块，使得滑杆在滑槽内移动，进而使得滑块沿着与固定环外壁进行移动，此时将两个固定环在接头处相互抵触，便于滑块在两个固定环对接处滑入另一个固定环的滑槽内，将切割机挂置在挂钩上，此时切割机随着滑块的移动，切割管桩，在挂钩长期使用损坏后，使用者只需要转动滑杆，使得滑杆从滑槽内移出，此时即可将滑块从内环圈上拆下，使用者只需更换滑块即可，节约更换的成本，且操作方便。

优选地：所述滑块上设有延伸进入固定环背离管桩一侧壁的导向块，两个所述固定环均在背离管桩的一侧开设有供导向块移动的环槽。

优选地：所述滑杆上设有与滑槽配合的移动块，所述移动块与滑杆转动连接。

优选地：所述连接件包括设置在两个固定环相对一侧的固定板，两个所述固定板位于固定环朝向管桩的一侧壁，两个所述固定板通过螺栓连接。

优选地：两个所述固定环上的滑槽在相接头的一端均设有尺寸大于滑槽宽度的扩口，所述扩口的长度小于移动块的长度。

优选地：两个所述固定环在朝向管桩的一侧均设有若干与管桩外壁抵触的限位杆，当各个所述限位杆与管桩外壁抵触时，所述固定环的中心管桩中心重合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在需要截桩时，先通过连接件将两个固定环固定成一个环形内环圈，随后将内环圈通过锚栓固定在管桩上，使得内环圈与管桩外壁之间存在间隙，将滑块的上下两端安装到固定环的上表面和下表面，并且使用者转动滑杆使得滑杆的一端延伸进入滑槽内，此时上下两个滑杆将滑块滑移连接在固定环上，使用者移动滑块，使得滑杆在滑槽内移动，进而使得滑块沿着与固定环外壁进行移动，此时将两个固定环在接头处相互抵触，便于滑块在两个固定环对接处滑入另一个固定环的滑槽内，将切割机挂置在挂钩上，此时切割机随着滑块的移动，切割管桩，在挂钩长期使用损坏后，使用者只需要转动滑杆，使得滑杆从滑槽内移出，此时即可将滑块从内环圈上拆下，使用者只需更换滑块即可，节约更换的成本，且操作方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现固定板的结构示意图；

图3是本实施例的用于体现扩口的结构示意图。

图中：1、管桩；11、锚栓；12、固定环；121、滑块；122、挂钩；123、滑杆；124、移动块；13、滑槽；14、导向块；15、环槽；16、固定板；161、螺栓；17、扩口；18、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土管桩截桩装置，如图1和图2，包括通过锚栓11固定在管桩1外的内环圈，内环圈包括两个半圆形的固定环12，此时锚栓11均匀的设置在两个固定环12上，两个固定环12在接头处通过连接件连接，两个固定环12在接头处相互抵触，固定环12外滑移连接有纵截面为匚字型的滑块121，滑块121背离固定环12的一侧设有用于挂置切割机的挂钩122，挂钩122可以设为两个，为了将滑块121滑移连接在固定环12上，因此滑块121的上下两端分别与固定环12上表面和下表面接触，两个固定环12的上表面和下表面均开设有与固定环12同心的环形滑槽13，滑块121的上下两端均螺纹连接有一端延伸至滑槽13内的滑杆123。

如图1和图2，在需要截桩时，先通过连接件将两个固定环12固定成一个环形内环圈，随后将内环圈通过锚栓11固定在管桩1上，使得内环圈与管桩1外壁之间存在间隙，将滑块121的上下两端安装到固定环12的上表面和下表面，并且使用者转动滑杆123使得滑杆123的一端延伸进入滑槽13内，此时上下两个滑杆123将滑块121滑移连接在固定环12上，使用者移动滑块121，使得滑杆123在滑槽13内移动，进而使得滑块121沿着与固定环12外壁进行移动，此时将两个固定环12在接头处相互抵触，便于滑块121在两个固定环12对接处滑入另一个固定环12的滑槽13内，将切割机挂置在挂钩122上，此时切割机随着滑块121的移动，切割管桩1，在挂钩122长期使用损坏后，使用者只需要转动滑杆123，使得滑杆123从滑槽13内移出，此时即可将滑块121从内环圈上拆下，使用者只需更换滑块121即可，节约更换的成本，且操作方便。

如图1和图2，为了使得滑块121在移动时能够更加的稳定，因此在滑块121上设有延伸进入固定环12背离管桩1一侧壁的导向块14，两个固定环12均在背离管桩1的一侧开设有供导向块14移动的环槽15，使得滑块121在移动时，导向块14在环槽15内移动，增加了切割机的稳定性。

如图1和图2，在使用者将滑杆123转动至滑槽13内时，为了减小滑杆123与滑槽13之间的间隙，因此在滑杆123上设有与滑槽13配合的移动块124，移动块124与滑杆123转动连接，使得使用者在转动滑杆123使得移动块124进入滑槽13后，使用者可以继续转动滑杆123，直至移动块124与滑槽13槽底接触，此时接触表示移动块124与滑槽13槽底之间并无摩擦力的产生。

如图1和图2，连接件包括设置在两个固定环12相对一侧的固定板16，两个固定板16位于固定环12朝向管桩1的一侧壁，两个固定板16通过螺栓161连接，此时只需要将两个固定板16通过螺栓161紧固即可，操作方便。

如图1和图3，两个固定环12上的滑槽13在相接头的一端均设有尺寸大于滑槽13宽度的扩口17，便于移动块124进入相邻固定环12上的滑槽13内，且扩口17的长度小于移动块124的长度，便于移动块124进入滑槽13。

如图1和图3，为了便于切割机均匀的切割管桩1外壁，因此两个固定环12在朝向管桩1的一侧均设有若干与管桩1外壁抵触的限位杆18，当各个限位杆18与管桩1外壁抵触时，固定环12的中心管桩1中心重合。此时使用者在安装固定环12时，各个限位杆18与管桩1外壁抵触，进而使得固定环12的中心管桩1中心重合，之后再用连接件固定两个固定环12。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。