一种粪污清理车的制作方法

本实用新型涉及环保装备制造技术领域，特别涉及一种粪污清理车。

背景技术：

随着城市建设的迅速发展，城区人口持续不断增长。城区的粪便处理无害化已成为一大难题。目前，粪便处理主要是由环卫处派出的吸粪车到各个居民区、企事业单位、学校的化粪池进行清运。吸粪车直接收集化粪池中的粪便，并将收集上来的粪便送到堆肥厂进行处理。由于化粪池内脏污复杂，含有较多固体及液体杂质，当吸附工作持续一定时间后，需要移动该粪污清理车，特别当在一些老旧小区内工作时，车辆移动困难，导致吸粪工作时间长，对居民的生活造成影响。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种粪污清理车，以提高吸粪速率，减少对居民的影响。

为实现上述目的及其他目的，本实用新型提出一种粪污清理车，该粪污清理车包括：

车体；

罐体，设置在所述车体上；

吸粪胶管，所述吸粪胶管的一端设置在所述罐体上，所述吸粪胶管的另一端设置在排污口内；

移动装置，设置在所述吸粪胶管的另一端上，所述移动装置上设置有至少一摄像装置及至少一固定单元。

在一实施例中，所述移动装置可拆卸的设置在所述吸粪胶管的另一端上。

在一实施例中，所述移动装置还包括移动单元和驱动单元，所述驱动单元设置在所述移动单元上。

在一实施例中，所述移动单元上包括多个螺纹孔。

在一实施例中，所述至少一固定单元设置在所述移动单元上，所述至少一固定单元包括箍体，所述箍体的两端包括耳板。

在一实施例中，所述耳板上设置有螺纹孔。

在一实施例中，所述耳板上的螺纹孔与所述移动单元上的螺纹孔相对应。

在一实施例中，所述吸粪胶管的另一端通过所述固定单元固定在所述移动单元上。

在一实施例中，所述箍体包括弹性材料或刚性材料。

在一实施例中，所述移动装置还包括一控制单元。

本实用新型提出一种粪污清理车，通过可拆卸的方式在吸粪胶管上设置一移动装置，并在该移动装置上设置一摄像装置，该移动装置可在排污口内移动，由此带动吸粪胶管移动，由此扩大了吸粪胶管的工作范围，提高了工作效率，减少了对居民的影响。

附图说明

图1：本实施例提出的粪污清理车的简要示意图。

图2：本实施例中移动装置的简要示意图。

图3：本实施例中移动装置的俯视图。

图4：本实施例中固定单元的简要示意图。

图5：本实施例中固定单元的俯视图。

图6：本实施例中粪污清理车的另一简要示意图。

图7：本实施例中罐体内包括多个立板的简要示意图。

图8：本实施例中过滤管的简要示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1所示，本实施例提出一种粪污清理车，该粪污清理车包括一车体101和罐体102，罐体102设置在车体101上。

如图1所示，在本实施例中，该车体101包括车头和车身，车头连接车身。车身上包括一平台，罐体102设置在该平台上。在该车身上还包括一液压举升机构(未显示)，该液压举升机构可以实现平台的升降或倾斜，从而带动罐体102升降或倾斜，以方便进行抽粪作业。在该车身上还包括一发电机组(未显示)，该发电机组为罐体102提供电力支撑。在本实施例中，该粪污清理车100的尺寸为4100mm×2100mm×2300mm，粪污清理车100的重量为3500kg。

如图1所示，在本实施例中，该罐体102设置在车体101上，该罐体102用于收集粪污。罐体102能可拆卸地安装在车体101上，在该罐体102的顶部设置有一进粪口103，在进粪口103上可设置一圆形阀口，进粪口103连接吸粪胶管105。在本实施例中，在该罐体102的底部设置有出粪口(未显示)，当进行抽吸作业时，该出粪口处于关闭状态，当进行排除作业时，可打开出粪口将粪污排出。

在一些实施方式中，罐体102还可设置有排气孔，其用于吸粪时罐体102内排气和排粪时罐体102进气。

在一些实施例中，在罐体102的顶部设置一进水口，该进水口连接一喷淋装置，外部水源通过该进水口进入喷淋装置，水流通过该喷淋装置可对罐体102的内壁进行清洗，减少粪污对罐体102的污染，提高罐体102的使用寿命。

在本实施例中，该罐体102的材质例如为304不锈钢，在该罐体102的底板及侧壁连接处上还设置柔性橡胶材料，可使底板和侧壁以及侧壁和侧壁之间完全贴合，防止出现缝隙，造成粪污滴漏。

如图1所示，在罐体102的顶部设置一吸粪泵104，吸粪胶管105连接在吸粪泵104的两端，在本实施例中，可由车身上的发电机组为该吸粪泵104提供电力支撑，或者可将该吸粪泵104外接380v电源。当该吸粪泵104工作后，粪污通过吸粪胶管105进入到罐体102内。

在本实施例中，该吸粪胶管105的一端连接在吸粪口103上，吸粪胶管105的另一端设置在移动装置106上，该吸粪胶管105可例如为柔性钢丝塑料管，当完成作业时，可将该吸粪胶管105围绕在罐体102上，该吸粪胶管105的长度在30-60m之间，例如为40-50m。

在一些实施例中，在吸粪胶管104的另一端上可设置一过滤网，防止大型的杂质堵塞吸粪胶管105，或者在该吸粪胶管104的另一端上设置一吸粪枪，该吸粪枪可设置在移动装置106上。

如图1-2所示，在本实施例中，该吸粪胶管105的另一端设置在移动装置106上，该移动装置106包括移动单元107和驱动单元108，由该驱动单元108向移动单元107提供驱动力，同时在该移动单元107上设置一摄像单元109，通过该摄像单元109可观察到排污口内的情况，该摄像单元109可实时改变摄像角度和范围。在本实施例中，该移动装置106还包括一控制单元，通过该控制单元向驱动单元108发送信号，例如当控制单元发出前进信号时，该驱动单元108带动该移动单元106前进，当该控制单元发出转动信号时，该驱动单元108带动该移动单元106转动。在本实施例中该驱动单元108例如为马达。

如图3-5所示，在本实施例中，该移动单元107上设置有多个螺纹孔110，螺纹孔110用于固定固定单元111，在本实施例中，该固定单元111可拆卸的固定在移动单元107上。该固定单元111例如为环形箍体，在环形箍体的两端设置有耳板112，在耳板112上设置有螺纹孔113，耳板112上的螺纹孔113和移动单元107上的螺纹孔110相对应，通过在螺纹孔113上设置螺栓，由此可将固定单元111固定在移动单元107上。当吸附工作完成时，可拆下螺栓，取下固定单元107。

在本实施例中，该固定单元111用于固定吸粪胶管105，在进行固定时，首先将该吸粪胶管105放置在移动单元107上，然后将耳板112上的螺纹孔和移动单元107上的螺纹孔110相对应，然后通过螺栓进行紧固。在本实施例中，可在该移动单元107设置1个或2个或更多个固定单元111来固定吸粪胶管105。需要说明的是，该固定单元111可例如为刚性材料，例如为不锈钢材料。

在一些实施例中，该固定单元111可采用弹性材料，当固定单元111采用弹性材料时，在固定吸粪胶管105时，首先将一个耳板112固定在移动单元107上，然后将吸粪胶管105放置在移动单元107上，然后拉动该固定单元111，将另一个耳板112固定在移动单元107上。

在一些实施例中，在固定单元111的内壁上还设置有防滑垫圈，防止吸粪胶管105从该移动装置106上脱落。

在本实施例中，该移动装置106带动吸粪胶管105前进或后退或转动，扩大了吸粪胶管105的工作范围，提高了工作效率。在本实施例中，在该粪污清理车100上还设置一视频设备，通过该视频设备可接收到摄像单元109采集的信息。工作人员在地面上通过控制单元向移动装置106发送信号，当吸粪胶管105发生堵塞时，可遥控该移动装置106退出，从而将该吸粪胶管105带出，同时该可以根据摄像单元109，得知吸粪胶管105发生故障的位置。本实施例可通过遥控移动装置106移动，带动吸粪胶管105移动，可根据化粪池内淤泥情况移动抽取粪污。

如图6所示，在一些实施例中，在罐体102内包括一立板121，立板121竖直设置在罐体102内。该立板121将该罐体102分成两个区域，例如第一区域122和第二区域123。其中，该第一区域122用于收集固体杂质，例如淤泥，第二区域123用于收集污水。在第一区域122和第二区域123上均设置有出粪口，出粪口可例如设置在罐体102的底部，当吸粪作业完成后，可通过第一区域122和第二区域123上的出粪口将固体杂质和污水排出，进一步对固体杂质和污水进行处理，实现循环利用，减少对环境的影响。

如图7所示，在一些实施例中，可在罐体102内设置多个立板，例如设置两个立板，例如为第一立板1211和第二立板1212，其中第一立板1211的高度小于第二立板1212的高度。过滤管127的一端连接在第二立板1212上，其中第一立板1211和罐体102的侧壁以及第一立板1211和第二立板1212形成两个第一区域，由此可减少在运输过程中固态杂质的晃动。

如图6所示，在本实施例中，该罐体102还包括一进粪口124，该进粪口124设置在罐体102的顶部，具体地，该进粪口124位于第二区域123的顶部。该罐体102还包括一真空箱125，该真空箱125位于进粪口124的下方，该真空箱125包围该进粪口124，该真空箱125连接真空泵126，真空泵126位于罐体102上。该真空泵126可将该真空箱125抽成真空。在本实施例中，可由车身上的发电机组为该真空泵126提供电力支撑。

如图8所示，在该罐体102内还设置一过滤管127，过滤管127设置在第二区域123内。该过滤管127的一端连接在真空箱125的底部，过滤管127的另一端连接在立板121上。在本实施例中，该过滤管127包括竖直管道1271及弯曲管道1272，该竖直管道1271连接弯曲管道1272，该竖直管道127连接在真空箱125的底部，弯曲管道1272连接在立板121上。在本实施例中，在该弯曲管道1272的侧壁上均匀设置着多个通孔，当粪便进入弯曲管道1272时，污水从该通孔流入到第二区域123内，固体杂质由于无法通过通孔进入到第二区域123内，因此固体杂质只能进入到第一区域122内。在本实施例中，该过滤管127的材质可例如为304不锈钢材质。

在一些实施例中，在第二区域123内可设置初效过滤网，高效过滤网和活性炭网。污水经过初效过滤网，高效过滤网和活性炭网进行过滤净化。

如图6所示，在本实施例中，该罐体102上还包括一吸粪胶管128，该吸粪胶管128的一端连接在吸粪口124上，该吸粪胶管128的另一端连接一吸粪枪129。该吸粪枪129可放置在排污口内。在吸粪枪129的枪口内还设置过滤网，防止大型的杂质堵塞吸粪胶管128。该吸粪胶管128可例如为柔性钢丝塑料管，当完成作业时，可将该吸粪胶管128围绕在罐体102上。在本实施例中，该吸粪胶管128的两端分别安装有法兰，其中一端的法兰连接在吸粪口124上，另一端的法兰连接吸粪枪129上。在本实施例中，该吸粪胶管128的长度在40-60m，例如为50m。在本实施例中，该吸粪枪129可固定在移动装置106上。

在本实施例中，由于真空泵126将真空箱125抽成真空，通过吸粪胶管128与排污口(化粪池)液面连通形成压差，在大气压的作用下将化粪池里的粪水连同其它各种固体杂质压入真空箱125内，从而实现固液分离。负压输送的好处在于避免了直接通过泵将粪水抽到粪水待处理区的麻烦，因为通过泵抽送存在较多问题：例如，化粪池内的固体物成分和形状复杂，利用泵难以泵送，又例如，在化粪池内安放泵本身也比较困难，每清理一处化粪池都需要安装一次，不方便，也不便于安装。

综上所述，本实用新型提出一种粪污清理车，通过在吸粪胶管的一端设置一个移动装置，该移动装置带动吸粪胶管移动，扩大了吸粪胶管的移动范围，同时通过移动装置上的摄像装置可了解排污口内的情况移动抽取粪污。同时该粪污清理车还可实现固液分离，还可以通过后续步骤对固体杂质及污水(粪水)进行二次处理，减少对环境的影响。本实用新型提出的粪污清理车机动灵活，工作效率高。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。