钢制平面闸门的制作方法

本实用新型涉及闸门技术领域，具体为钢制平面闸门。

背景技术：

平面阀门指的是挡水面为平面面板的闸门。平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道。它的制造加工较容易，运行安全可靠，维修方便，广泛用于各种水工建筑物上作为工作闸门、事故闸门和检修闸门。平面闸门自重大，所需启门力亦大，门槽水力学条件较差，因此在高流速的水道上作为工作闸门的使用范围受到限制。

现有的平面阀门长时间使用后大多存在着密封效果较差的问题，从而造成闸门出现漏水的现象，且平面阀门自重较大，在开启时需要的力较大，从而造成电机等零部件的损坏。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供钢制平面闸门。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢制平面闸门，包括基座和闸门，所述基座的上侧开设有第一凹槽，所述基座的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的表面开设有第二凹槽，所述闸门与通过第二凹槽与侧板滑动连接，所述侧板的上侧固定安装有顶板，所述顶板的上侧固定安装有防护壳，所述顶板的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定安装有螺纹管，所述螺纹管通过轴承与顶板转动连接，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述闸门上侧固定安装有轴承座，所述螺纹杆通过轴承座与闸门转动连接。

优选的，所述顶板的上侧固定安装有第二电机和固定架，所述固定架的内部设置有卷轴，所述第二电机的输出端与卷轴的一端固定连接，所述卷轴的外侧缠绕有钢丝绳，所述闸门的上侧固定安装有吊环，所述钢丝绳的另一端与吊环固定连接。

优选的，所述闸门的左右两侧及底部均开设和有第三凹槽，所述第三凹槽的内部固定安装有气囊，所述气囊的一端固定安装有连接头，所述顶板的上侧固定安装有气泵，所述气泵的一侧固定安装有连接管，所述连接管的另一端通过连接头与气囊相连通。

优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有限位块。

优选的，所述第一电机的外侧固定安装有第一电机支架，所述第二电机的外侧固定安装有第二电机支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在闸门的左右两侧及底部均开设有第三凹槽，且在第三凹槽的内部固定安装气囊，当闸门关闭时，通过气泵将气囊内部充满空气，气囊膨胀将闸门与侧板和基座的空隙完全封闭，起到完全密封的效果，从而避免闸门在长时间使用时出现漏水的现象，且气囊由耐磨橡胶制成，能够保证闸门的密封效果及气囊的长时间使用。

2、本实用新型通过第二电机带动卷轴转动，卷轴使钢丝绳缠绕在其表面，配合钢丝绳另一端设置的吊环，能够在闸门开启时起到辅助提升的作用，提高了闸门向上提升的力，避免第一电机超负荷工作造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型闸门结构示意图。

图中：1基座、2侧板、3第一凹槽、4第二凹槽、5顶板、6防护壳、7闸门、8轴承座、9螺纹杆、10第一电机、11第一锥齿轮、12、第二锥齿轮、13螺纹管、14限位块、15第一电机支架、16第二电机、17第二电机支架、18固定架、19卷轴、20钢丝绳、21吊环、22气泵、23连接管、24第三凹槽、25气囊、26连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，钢制平面闸门，包括基座1和闸门7，基座1的上侧开设有第一凹槽3，基座1的左右两侧均固定连接有侧板2，侧板2的表面开设有第二凹槽4，闸门7与通过第二凹槽4与侧板2滑动连接，侧板2的上侧固定安装有顶板5，顶板5的上侧固定安装有防护壳6，顶板5的上侧固定安装有第一电机10，第一电机10的外侧固定安装有第一电机支架15，第一电机10的输出端固定安装有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的表面啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的内部固定安装有螺纹管13，螺纹管13通过轴承与顶板5转动连接，螺纹管13的内部螺纹连接有螺纹杆9，闸门7上侧固定安装有轴承座8，螺纹杆9通过轴承座8与闸门7转动连接，螺纹杆9的上端固定连接有限位块14，当闸门7开启时，第一电机10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动其表面啮合的第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动螺纹管13转动，螺纹管13带动其内部螺纹连接的螺纹杆9向上移动，螺纹杆9带动闸门7向上移动，实现闸门7的开启。

请参阅图2，顶板5的上侧固定安装有第二电机16和固定架18，第二电机16的外侧固定安装有第二电机支架17，固定架18的内部设置有卷轴19，第二电机16的输出端与卷轴19的一端固定连接，卷轴19的外侧缠绕有钢丝绳20，闸门7的上侧固定安装有吊环21，钢丝绳20的另一端与吊环21固定连接，通过第二电机16带动卷轴19转动，卷轴19使钢丝绳20缠绕在其表面，配合钢丝绳20另一端设置的吊环21，能够在闸门7开启时起到辅助提升的作用，提高了闸门7向上提升的力，避免第一电机10超负荷工作造成的损坏。

请参阅图2和3，闸门7的左右两侧及底部均开设和有第三凹槽24，第三凹槽24的内部固定安装有气囊25，气囊25的一端固定安装有连接头26，顶板5的上侧固定安装有气泵22，气泵22的一侧固定安装有连接管23，连接管23的另一端通过连接头26与气囊25相连通，通过在闸门7的左右两侧及底部均开设有第三凹槽24，且在第三凹槽24的内部固定安装气囊25，当闸门7关闭时，通过气泵22将气囊25内部充满空气，气囊25膨胀将闸门7与侧板2和基座1的空隙完全封闭，起到完全密封的效果，从而避免闸门7在长时间使用时出现漏水的现象，且气囊25由耐磨橡胶制成，能够保证闸门的密封效果及气囊25的长时间使用。

综上所述：该钢制平面闸门在开启时，通过第一电机10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动其表面啮合的第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动螺纹管13转动，螺纹管13带动其内部螺纹连接的螺纹杆9向上移动，螺纹杆9带动闸门7向上移动，通过第二电机16带动卷轴19转动，卷轴19使钢丝绳20缠绕在其表面，配合钢丝绳20另一端设置的吊环21，能够在闸门7开启时起到辅助提升的作用，提高了闸门7向上提升的力，避免第一电机10超负荷工作造成的损坏，通过在闸门7的左右两侧及底部均开设有第三凹槽24，且在第三凹槽24的内部固定安装气囊25，当闸门7关闭时，通过气泵22将气囊25内部充满空气，气囊25膨胀将闸门7与侧板2和基座1的空隙完全封闭，起到完全密封的效果，从而避免闸门7在长时间使用时出现漏水的现象，且气囊25由耐磨橡胶制成，能够保证闸门的密封效果及气囊25的长时间使用，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。