一种公路工程用土壤取样装置的制作方法

本实用新型涉及工程建设设备领域，特别涉及一种公路工程用土壤取样装置。
背景技术：
：在工程建设项目，尤其是道路工程建设项目中，在项目开始建设之前或者建设过程中都需要对工程项目的地质进行勘探，而勘探地基需要用到土壤取样装置。现有的土壤取样装置大多为筒状；依靠人力向下压探，然后取出土壤进行观测；但是这种取样装置的取样深度较浅，当取样深度要求较深时则无能为力；且由于人工操作，故取样效率较低。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种公路工程用土壤取样装置，旨在解决现有的土壤取样装置的取样深度较浅，且取样效率较低的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：一种公路工程用土壤取样装置，包括第一扶杆、支撑杆、动力腔筒、电机、旋转钻筒、转杆和传动机构；所述第一扶杆横向设置；所述支撑杆竖向设置且固定连接于所述第一扶杆的底部；所述动力腔筒竖向设置且固定连接于所述支撑杆的底部；所述旋转钻筒竖向设置且底部敞口；所述旋转钻筒的顶部固定连接于所述转杆的底部；所述转杆竖向设置且所述转杆的顶部伸入所述动力腔筒内；所述转杆转动连接于所述动力腔筒；所述电机设置于所述动力腔筒内；所述电机通过所述传动机构驱动所述转杆自转。优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮组、第三齿轮组和第四齿轮；所述转杆的顶部固定套设有第一齿轮；所述电机设置于所述第一齿轮的上方；所述电机的输出轴上固定套设有第四齿轮；所述第一齿轮和所述第四齿轮共轴线设置；所述第二齿轮组包括竖向同轴设置的第二上齿轮和第二下齿轮；所述第三齿轮组包括竖向同轴设置的第三上齿轮和第三下齿轮；所述第二齿轮组和所述第三齿轮组以所述第一齿轮的轴线对称设置；所述第二上齿轮的直径和所述第三上齿轮的直径一致；所述第二下齿轮和所述第三下齿轮的直径一致；所述第二下齿轮和第三下齿轮均啮合于所述第一齿轮；所述第二上齿轮和所述第三上齿轮均啮合于所述第四齿轮。优选的，所述第一齿轮的直径大于所述第二下齿轮的直径；所述第二下齿轮的直径小于所述第二上齿轮的直径；所述第二上齿轮的直径大于所述第四齿轮的直径。优选的，所述转杆通过第二旋转轴承转动连接于所述动力腔筒的底部。优选的，所述旋转钻筒的内壁设置有肋线；所述肋线呈环状。优选的，所述肋线的直径设置为1-3mm。优选的，所述旋转钻筒的底部呈斜坡状。优选的，所述旋转钻筒的底部边缘设置为呈尖刃状。优选的，还包括推土板、拉杆和弹簧；所述旋转钻筒的筒壁开设有呈竖向设置的长槽；所述长槽的顶部和所述旋转钻筒的顶部保持预设距离；所述推土板设置于所述旋转钻筒内；所述推土板的上表面和所述旋转钻筒的内顶部之间连接设置所述弹簧；所述拉杆固连于所述推土板；所述拉杆穿设于所述长槽。优选的，还包括第二扶杆和第三扶杆；所述第二扶杆和所述第三扶杆的结构和尺寸完全一致；所述第二扶杆和所述第三扶杆呈“l”型；所述第二扶杆和所述第三扶杆均连接于所述第一扶杆的底部。与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：本实用新型提出的公路工程用土壤取样装置通过将旋转钻筒转动设置于动力腔筒的底部；电机能够驱动旋转钻筒旋转；使用时，操作者双手握住第一扶杆，将旋转钻筒的底部抵住待取样的地面；然后启动电机，双手用力往下压即可将旋转钻筒钻入地下，钻至需要的深度后拔出旋转钻筒，旋转钻筒内即填充有取样土，将取样土从旋转钻筒内取出即可对取样土进行后续的分析和检测。本实用新型提出的公路工程用土壤取样装置结构简单，使用省时省力；可钻探的深度相比传统手工取样装置大大提升，且取样速度快、效率高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一种公路工程用土壤取样装置一实施例的立体外观示意图；图2为本实用新型一种公路工程用土壤取样装置一实施例的动力腔筒及相关部件的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100第一扶杆730拉杆200支撑杆510电机300第二扶杆520隔板310第二上扶杆530第一旋转轴承320第二下扶杆511电机的输出轴400第三扶杆540第一转轴410第三上扶杆550第二齿轮组420第三下扶杆551第二上齿轮500动力腔筒552第二下齿轮600转杆560第二转轴700旋转钻筒570第三齿轮组710长槽571第三上齿轮720推土板572第三下齿轮580第一齿轮581第二旋转轴承590第四齿轮本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种公路工程用土壤取样装置。如附图1~附图2，一种公路工程用土壤取样装置，包括第一扶杆100、支撑杆200、动力腔筒500、电机510、旋转钻筒700、转杆600和传动机构。正常使用时，第一扶杆100横向设置；支撑杆200竖向设置且固定连接于第一扶杆100的底部，支撑杆200连接于第一扶杆100的中间位置；动力腔筒500竖向设置且固定连接于支撑杆200的底部；旋转钻筒700呈圆筒状，旋转钻筒700竖向设置且底部敞口；旋转钻筒700的顶部固定连接于转杆600的底部；转杆600竖向设置，且旋转钻筒700和转杆600共轴线设置，且转杆600的顶部伸入动力腔筒500内；转杆600转动连接于动力腔筒500，具体的，转杆600通过第二旋转轴承581转动连接于动力腔筒500的底部。电机510设置于动力腔筒500内；电机510通过传动机构驱动转杆600自转，从而带动旋转钻筒700自转。工作原理：本实用新型提出的公路工程用土壤取样装置通过将旋转钻筒700转动设置于动力腔筒500的底部；电机510能够驱动旋转钻筒700自转；使用时，操作者双手握住第一扶杆100，将旋转钻筒700的底部抵住待取样的地面；然后启动电机510，双手用力往下压即可将旋转钻筒700钻入地下，钻至需要的深度后拔出旋转钻筒700，旋转钻筒700内即填充有取样土，将取样土从旋转钻筒700内取出即可对取样土进行后续的分析和检测。本实用新型提出的公路工程用土壤取样装置结构简单，使用省时省力；可钻探的深度相比传统手工取样装置大大提升，且取样速度快、效率高。此外，如附图2所示，上述传动机构包括第一齿轮580、第二齿轮组550、第三齿轮组570和第四齿轮590。转杆600的顶部固定套设有第一齿轮580；电机510设置于第一齿轮580的上方，具体的，电机510固定连接于动力腔筒500的内顶部，动力腔筒500内设置有隔板520，电机的输出轴511穿设于隔板520，且电机的输出轴511通过第一旋转轴承530转动连接于隔板520；电机的输出轴511上固定套设有第四齿轮590，第四齿轮590位于隔板520的下方；第一齿轮580和第四齿轮590共轴线设置。第二齿轮组550包括竖向同轴设置的第二上齿轮551和第二下齿轮552，具体的，第二上齿轮551和第二下齿轮552均固定连接于第一转轴540；第三齿轮组570包括竖向同轴设置的第三上齿轮571和第三下齿轮572，具体的，第三上齿轮571和第三下齿轮572均固定连接于第二转轴560；第一转轴540和第二转轴560均竖向设置，且均转动连接于隔板520的下表面和动力腔筒500的内底部之间；第二齿轮组550和第三齿轮组570以第一齿轮580的轴线对称设置；第二上齿轮551的直径和第三上齿轮571的直径一致；第二下齿轮552和第三下齿轮572的直径一致。第二下齿轮552和第三下齿轮572均啮合于第一齿轮580；第二上齿轮551和第三上齿轮571均啮合于第四齿轮590。上述技术方案更加完善地给出了电机510与转杆600之间的联动方式，结构紧凑，齿轮传动的方式传动效率高。此外，如附图2所示，第一齿轮580的直径大于第二下齿轮552的直径；第二下齿轮552的直径小于第二上齿轮551的直径；第二上齿轮551的直径大于第四齿轮590的直径。这样，能够实现电机510的减速驱动，以增大旋转钻筒700旋转时的转矩，以增强向地下钻探的能力。同时，如附图1所示，旋转钻筒700的底部呈斜坡状，旋转钻筒700的底部边缘设置为呈尖刃状。便于插入地面。此外，如附图1所示，还包括推土板720、拉杆730和弹簧（未示出）；旋转钻筒700的筒壁开设有呈竖向设置的长槽710（即长槽710平行于旋转钻筒700的长度方向）；长槽710的顶部和旋转钻筒700的顶部保持预设距离（本实施例优选为3cm）；推土板720设置于旋转钻筒700内，推土板720呈圆形且平行于旋转钻筒700的内顶部；推土板720的上表面和旋转钻筒700的内顶部之间连接设置弹簧；拉杆730固连于推土板720；拉杆730穿设于长槽710，且拉杆730伸出于旋转钻筒700。通过上述技术方案，能够将充入旋转钻筒700内部的土壤推出于旋转钻筒700，具体的，操作人员钻探完成从地面拔出旋转钻筒700后，只需握住拉杆730并向旋转钻筒700底部方向拉动，从而带动推土板720向旋转钻筒700的底部移动以压出旋转钻筒700内部的取样土壤。同时，旋转钻筒700的内壁设置有肋线（未示出）；肋线呈环状；肋线位于长槽710的下方，即肋线靠近旋转钻筒700的底部；通过设置肋线增强旋转钻筒700的内壁和地下泥土层的摩擦力，避免拔出旋转钻筒700的过程中，旋转钻筒700内的已经取到的土壤脱落。此外，肋线的直径设置为1-3mm（本实施例优选为1mm），如肋线的直径过大会破坏取样土壤的原本样貌，不利于后续的土质分析。此外，如附图1所示，本公路工程用土壤取样装置还包括第二扶杆300和第三扶杆400；第二扶杆300和第三扶杆400的结构和尺寸完全一致；第二扶杆300和第三扶杆400呈“l”型；第二扶杆300和第三扶杆400均连接于第一扶杆100的底部。具体的，第二扶杆300和第三扶杆400以支撑杆200对称；第二扶杆300包括第二上扶杆310和第二下扶杆320，第二上扶杆310连接于第一扶杆100的底部，第二上扶杆310垂直于第一扶杆100；第二下扶杆320连接于第二上扶杆310的底部；第二下扶杆320垂直于第二上扶杆310；第三扶杆400包括第三上扶杆410和第三下扶杆420，第三上扶杆410连接于第一扶杆100的底部，第三上扶杆410垂直于第一扶杆100；第三下扶杆420连接于第三上扶杆410的底部；第三下扶杆420垂直于第三上扶杆410。通过上述技术方案，能够更方便的操作本公路工程用土壤取样装置，具体的，开始钻探时，将旋转钻筒700的底部抵住地面，第一扶杆100的高度较高，此时操作者只需分别握住第二下扶杆320和第三下扶杆420，在向下钻探的过程中，第二下扶杆320和第三下扶杆420的高度逐渐降低，此时，操作者只需再握住第一扶杆100，即可继续向下钻探，操作更加便捷。此外，支撑杆200内还设置有蓄电池（未示出），支撑杆200外壁还设置有电机开关（未示出），蓄电池和电机开关均于电机510电性连接；通过上述技术方案以完善本公路工程用土壤取样装置的功能。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12