检测锤及检测装置的制作方法

本发明涉及基桩检测技术领域，特别是涉及一种检测锤及检测装置。

背景技术：

在利用传统的检测锤的锤头敲击待检测的基桩时，由于检测人员敲击手法的随机性，使得检测人员较难把握锤头敲击基桩所产生的脉冲能量，致使检测人员通过同一锤头每次敲击基桩所产生的脉冲能量也难以保持一致，从而造成了基桩被锤头敲击数次时所反射的不同频率的脉冲能量之间的互相干扰，大大影响了基桩的完整性检测结果的准确性。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种便于检测人员把握锤头敲击基桩所产生的脉冲能量的检测锤及检测装置。

一种检测锤，包括：

锤头，用于敲击待检测的基桩；

锤柄，与所述锤头连接；

壳体，套设于所述锤头和部分所述锤柄外，且所述锤柄和所述锤头能够相对所述壳体沿竖直方向移动；及

限位件，收容于所述壳体内，所述限位件用于限制所述锤头在所述壳体内沿竖直方向的移动行程。

在其中一个实施例中，所述限位件套设于所述锤柄外，且所述限位件能够在所述壳体内相对所述锤柄沿竖直方向移动并在沿竖直方向移动预设距离后锁定在所述壳体内。

在其中一个实施例中，所述壳体的两侧对应设置有沿竖直方向间隔分布的多个第一固定孔，所述检测锤还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件能够与设置在所述壳体两侧上不同位置的所述第一固定孔相配合并伸入所述壳体内压持所述限位件的相对两侧，以调节并锁定所述限位件在所述壳体内沿竖直方向的相对位置。

在其中一个实施例中，所述壳体设有所述第一固定孔的外侧壁上设置有用于指示各个所述第一固定孔在竖直方向上的高度位置的刻度尺。

在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件套设于所述锤柄外，并弹性抵接在所述限位件和所述锤头之间，所述弹性件用于向所述锤头提供驱动所述锤头沿竖直方向向下移动的弹力。

在其中一个实施例中，所述锤柄包括：

第一锤杆，与所述锤头连接，所述壳体套设于所述锤头和部分所述第一锤杆外；及

第二锤杆，套设于所述第一锤杆远离所述锤头的一端内，且所述第二锤杆能够相对所述第一锤杆沿竖直方向伸缩并在沿竖直方向伸缩预设长度后与所述第一锤杆之间形成相对固定。

在其中一个实施例中，所述第二锤杆的外侧壁上设置有沿竖直方向间隔分布的多个第二固定孔，所述第一锤杆的外侧壁上设置有第一辅助孔，所述锤柄还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件能够穿设于所述第二辅助孔并与设置在所述第二锤杆的外侧壁上不同位置的所述第二固定孔相配合，以调节并锁定所述第二锤杆相对于所述第一锤杆沿竖直方向的伸缩长度。

一种检测装置，包括：上述检测锤和用于固定传感器的固定机构，所述固定机构与所述壳体连接，所述传感器用于检测所述基桩被所述锤头敲击时所反射的脉冲能量。

在其中一个实施例中，所述固定机构包括：

固定组件，用于固定所述传感器；及

调节组件，所述固定组件通过所述调节组件与所述壳体连接；所述调节组件能够带动所述固定组件相对所述壳体沿第一方向和/或第二方向移动，以使所述传感器相对所述基桩的放置位置沿所述第一方向和/或所述第二方向可调整。

在其中一个实施例中，所述调节组件包括：

第一连杆，与所述壳体滑动连接，且所述第一连杆能够相对所述壳体沿所述第一方向移动；及

第二连杆，所述第二连杆的一端套设于所述第一连杆远离所述壳体的一端内，所述第二连杆的另一端与所述固定组件连接，所述第二连杆能够相对所述第一连杆沿所述第二方向伸缩。

上述检测锤，壳体内设置有限位件，由于限位件能够限制锤头在壳体内沿竖直方向的移动行程，使得锤头在壳体内沿竖直方向上升的最大高度都是一致的，从而可确保锤头每次通过重力势能敲击基桩时基桩所反射的脉冲能量都是一致的，以便于检测人员更好地把握锤头敲击基桩所产生的脉冲能量，从而有效地提高了基桩被锤头敲击时所反射的脉冲能量的分辨率，使得基桩的完整性检测结果更为准确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中检测装置的结构示意图；

图2为一实施例中检测锤的结构示意图；

图3为一实施例中固定机构的结构示意图；

图4为一实施例中检测装置的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明实施例提供了一种检测锤100，该检测锤100包括锤头110、锤柄120、壳体130及限位件140，锤头110用于敲击待检测的基桩；锤柄120与锤头110连接；壳体130套设于锤头110和部分锤柄120外，且锤柄120和锤头110能够相对壳体130沿竖直方向移动；限位件140收容于壳体130内；限位件140用于限制锤头110在壳体130内沿竖直方向的移动行程。

上述检测锤100，壳体130内设置有限位件140，由于限位件140能够限制锤头110在壳体130内沿竖直方向的移动行程，使得锤头110在壳体130内沿竖直方向上升的最大高度都是一致的，从而可确保锤头110每次通过重力势能敲击基桩时基桩所反射的脉冲能量都是一致的，以便于检测人员更好地把握锤头110敲击基桩所产生的脉冲能量，从而有效地提高了基桩被锤头110敲击时所反射的脉冲能量的分辨率，使得基桩的完整性检测结果更为准确。

在一实施例中，限位件140套设于锤柄120外，且限位件140能够在壳体130内相对锤柄120沿竖直方向移动并在沿竖直方向移动预设距离后锁定在壳体130内，以使得锤头110能够产生不同强度的脉冲能量来适配不同型号的基桩的完整性检测的使用需求。

如图1所示，在一实施例中，壳体130的两侧对应设置有沿竖直方向间隔分布的多个第一固定孔，上述检测锤100还包括第一锁紧件150，第一锁紧件150能够与设置在壳体130两侧上不同位置的第一固定孔相配合并伸入壳体130内压持限位件140的相对两侧，以调节并锁定限位件140在壳体130内沿竖直方向的相对位置。

如图2所示，在一实施例中，壳体130设有第一固定孔的外侧壁上设置有用于指示各个第一固定孔在竖直方向上的高度位置的刻度尺160，从而检测人员可通过该刻度尺160指示的与第一锁紧件150相配合的第一固定孔所处的高度位置来量化锤头110在壳体130内沿竖直方向上升的最大高度，进而以此来量化锤头110每次敲击基桩所产生的脉冲能量。

在一实施例中，上述检测锤100包括多个不同型号的锤头110，且锤头110与锤柄120可拆卸连接。如此设置，以便于检测人员携带检测锤100，同时检测人员还可灵活更换不同型号的锤头110，以满足不同型号的基桩的完整性检测的使用需求。

如图1所示，在一实施例中，上述检测锤100还包括弹性件170，弹性件170可以但不限于为压缩弹簧，弹性件170套设于锤柄120外，并弹性抵接在限位件140和锤头110之间，弹性件170用于向锤头110提供驱动锤头110沿竖直方向向下移动的弹力。由于弹性件170处于压缩状态时蓄积有一定量的弹性势能，当锤头110敲击基桩时，该弹性势能可与锤头110的重力势能一同作用在基桩上，使得锤头110在敲击基桩时能够产生强度更大的脉冲能量，以确保锤头110在敲击基桩时基桩所反射的脉冲能量的强度大小能够满足基桩完整性检测的强度要求。

需要指出的是，由于传统的检测锤的锤柄较短，检测人员通常需要蹲着才能实现锤头对基桩的敲击进而以完成基桩的完整性检测工作，当待检测的基桩的数量较多时，检测人员则需要反复执行起身、蹲立的动作，这样将会给检测人员带来大量的体力的消耗，同时还会大大增加检测人员患腰椎疾病的风险。

如图1及图2所示，在本实施例中，锤柄120包括第一锤杆121和第二锤杆122，第一锤杆121与锤头110连接，壳体130套设于锤头110和部分第一锤杆121外；第二锤杆122套设于第一锤杆121远离锤头110的一端内，且第二锤杆122能够相对第一锤杆121沿竖直方向伸缩并在沿竖直方向伸缩预设长度后与第一锤杆121之间形成相对固定。如此设置，检测人员可根据自身身高的实际情况调节好第二锤杆122相对第一锤杆121沿竖直方向的伸缩长度后锁定第二锤杆122，这样检测人员通过握持第二锤杆122远离第一锤杆121的一端站着便可实现锤头110对基桩的敲击工作，避免了检测人员因反复起身、蹲立所带来的大量体力消耗与腰椎劳损。在一实施例中，第一锤杆121远离第二锤杆122的一端与锤头110可拆卸连接。

在一实施例中，第二锤杆122的外侧壁上设置有沿竖直方向间隔分布的多个第二固定孔123，第一锤杆121的外侧壁上设置有第一辅助孔，锤柄120还包括第二锁紧件124，第二锁紧件124能够穿设于第一辅助孔并与设置在第二锤杆122的外侧壁上不同位置的第二固定孔123相配合，以调节并锁定第二锤杆122相对于第一锤杆121沿竖直方向的伸缩长度。

如图1及图2所示，在一实施例中，壳体130包括第一壳体131、第二壳体132及多个立杆133，第一壳体131与第二壳体132相对设置，多个立杆133间隔围设于第一壳体131和第二壳体132之间，第一壳体131、第二壳体132及多个立杆133共同围合形成用于收容锤头110和部分锤柄120的辅助腔134。具体地，锤头110收容于辅助腔134内，第一锤杆121远离第二锤杆122的一端穿过第一壳体131伸入辅助腔134后与锤头110连接，限位件140收容于辅助腔134内，位于壳体130两侧的立杆133的外侧壁上设置有沿竖直方向间隔分布的多个第一固定孔，刻度尺160设置于位于壳体130两侧的立杆133的外侧壁上。

在一实施例中，上述检测锤100还包括便于向第二锤杆122施加外力的提手180，提手180设置于第二锤杆122远离第一锤杆121的一端。在本实施例中，提手180、第二锤杆122及第一锤杆121同轴设置。

如图1所示，在一实施例中，上述检测锤100还包括脚垫190，脚垫190设置于壳体130的一侧，具体地，脚垫190设置于第二壳体132的一侧。检测人员能够通过其脚部向脚垫190施加外力来将检测锤100的壳体130稳固在待检测的基桩上，以便于检测人员将锤头110提升至基桩的上方，进而通过锤头110的重力来敲击基桩进行基桩的完整性检测工作。

如图1所示，在一实施例中，本发明还提供了一种检测装置10，该检测装置10包括上述检测锤100和用于固定传感器20的固定机构200，固定机构200与壳体130连接，传感器20用于检测基桩被锤头110敲击时所反射的脉冲能量。在一实施例中，进一步地，固定机构200与壳体130可拆卸连接，以便于检测人员对检测装置10的整体携带。

如图1及图3所示，在一实施例中，固定机构200包括固定组件210和调节组件220，固定组件210用于固定传感器20；固定组件210通过调节组件220与壳体130连接；调节组件220能够带动固定组件210相对壳体130沿第一方向和/或第二方向移动，以使传感器20相对基桩的放置位置沿第一方向和/或第二方向可调整，进而确保传感器20能够更加准确地实现对基桩被锤头110敲击时所反射的脉冲能量的检测。

在本实施例中，调节组件220能够带动固定组件210相对壳体130沿第一方向和第二方向移动，以使传感器20相对基桩的放置位置沿第一方向和第二方向可调整。在本实施例中，第一方向、第二方向及竖直方向两两垂直。

如图3及图4所示，进一步地，调节组件220包括第一连杆222和第二连杆224，第一连杆222与壳体130滑动连接，具体地，第一连杆222与第二壳体132滑动连接，且第一连杆222能够相对壳体130沿第一方向移动；第二连杆224的一端套设于第一连杆222远离壳体130的一端内，第二连杆224的另一端与固定组件210连接，第二连杆224能够相对第一连杆222沿第二方向伸缩。具体地，第一连杆222能够通过第二连杆224带动固定组件210沿第一方向移动，同时第二连杆224能够带动固定组件210沿第二方向移动，从而以使传感器20相对基桩的放置位置沿第一方向和第二方向可调整。

如图2及图4所示，在一实施例中，壳体130的外侧壁上设置有滑槽135，具体地，第二壳体132的外侧壁上设置有滑槽135，滑槽135沿第一方向延伸，调节组件220还包括连接件226，连接件226滑动设置于滑槽135内，并与第一连杆222远离第二连杆224的一端连接，进而实现第一连杆222与壳体130之间的滑动连接。

如图3及图4所示，在一实施例中，固定组件210包括外壳211和紧固件212，外壳211与第二连杆224远离第一连杆222的一端连接，外壳211具有用于收容传感器20的内腔213，外壳211的侧壁上设置有紧固孔214，紧固件212能够与紧固孔214相配合并伸入内腔213压持传感器20，以将传感器20固定于外壳211的内腔213内。具体地，紧固件212与紧固孔214螺纹配合。

进一步地，紧固件212和紧固孔214均包括多个，多个紧固孔214分别设置在外壳211的四周，多个紧固件212分别与多个紧固孔214一一对应，以提升传感器20在外壳211的内腔213内的固定稳定性。

如图3所示，在本实施例中，外壳211包括第一侧壁215、第二侧壁216、第三侧壁217及第四侧壁218，第一侧壁215与第二侧壁216相对设置，第三侧壁217与第四侧壁218相对设置，且第三侧壁217和第四侧壁218设置于第一侧壁215和第二侧壁216之间，第一侧壁215、第二侧壁216、第三侧壁217及第四侧壁218围合形成内腔213，外壳211的第一侧壁215与第二连杆224远离第一连杆222的一端连接，紧固件212和紧固孔214均包括三个，三个紧固孔214分别设置在外壳211的第二侧壁216、第三侧壁217及第四侧壁218，三个紧固件212能够分别与三个紧固孔214相配合并压持传感器20相对的第一侧和第二侧及与第一侧、第二侧相邻设置的第三侧，从而将传感器20固定于外壳211的内腔213内。

在一实施例中，固定组件210还包括弹性夹片219，弹性夹片219收容于外壳211的内腔213内，并与紧固件212的一端连接，弹性夹片219用于弹性抵持传感器20，避免紧固件212对传感器20的直接刚性挤压而造成传感器20的损伤。在本实施例中，弹性夹片219包括多个，多个弹性夹片219分别与多个紧固件212一一对应。

如图1所示，在一实施例中，上述检测装置10还包括用于驱动固定组件210相对壳体130移动的拨动组件300，拨动组件300包括第三连杆310和第四连杆320，第三连杆310设置于固定组件210上；第四连杆320套设于第三连杆310远离固定组件210的一端内，第四连杆320能够相对第三连杆310沿竖直方向伸缩并在沿竖直方向伸缩预设长度后与第三连杆310之间形成相对固定。

如此设置，检测人员可根据自身身高的实际情况调节好第四连杆320相对第三连杆310沿竖直方向的伸缩长度后锁定第四连杆320，这样检测人员通过向第四连杆320远离第三连杆310的一端施加作用力站着便可实现固定组件210相对壳体130的移动，进而实现传感器20在基桩上的放置位置的调整，避免了检测人员因反复起身、蹲立所带来的大量体力消耗与腰椎劳损。

具体在本实施例中，第三连杆310设置于固定组件210的外壳211上；第四连杆320套设于第三连杆310远离固定组件210的外壳211的一端内。

如图1所示，在一实施例中，第四连杆320的外侧壁上设置有沿竖直方向间隔分布的多个第三固定孔322，第三连杆310的外侧壁上设置有第二辅助孔，拨动组件300还包括第三锁紧件330，第三锁紧件330能够穿设于第二辅助孔并与设置在第四连杆320的外侧壁上不同位置的第三固定孔322相配合，以调节并锁定第四连杆320相对于第三连杆310沿竖直方向的伸缩长度。

在一实施例中，上述检测装置10还包括便于向第四连杆320施加外力的抓手400，抓手400设置于第四连杆320远离第三连杆310的一端。在本实施例中，抓手400、第四连杆320及第三连杆310同轴设置。

如图1所示，在一实施例中，上述检测装置10还包括信号接收仪500，信号接收仪500与传感器20电连接，信号接收仪500用于接收传感器20检测得到的基桩被锤头110敲击时所反射的脉冲能量。进一步地，上述检测装置10还包括数据线600，信号接收仪500通过数据线600与传感器20连接，具体地，数据线600部分缠绕在第三连杆310上，数据线600远离信号接收仪500的一端伸入外壳211的内腔213后与传感器20连接。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。