一种新型隐形井盖的制作方法

本发明涉及市政工程及建筑工程技术领域，具体为一种新型隐形井盖。

背景技术：

在市政工程、或建筑工程施工时，在新型绿色环保形式及相关要求下，市政工程施工，普通检查井上需加装隐形井盖，隐形井盖常规做法为，在成品铸铁井盖上，加装隐形井盖井座、及哑光不锈钢角钢底框及底板及隔板，上铺原有结构层(原有结构层主要有石材、混凝土、沥青等形式)；此类施工形式，上层石材或混凝土沥青为纯刚性材料，不具有延展性，但不锈钢材质可延展，车辆通行碾压，结构层与不锈钢框架之间不能很好贴合，导致结构层材料破坏严重，不耐用，且长期破快，路面凹陷，维修繁琐且困难，不利于环保，为此找到一种新型、延展性良好、耐磨抗弯、环保经济的隐形井盖材料，尤为重要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型隐形井盖，具备延展性良好、耐磨抗弯、环保经济等优点，解决了车辆通行碾压后，结构层与不锈钢框架之间不能很好贴合，导致结构层材料破坏严重，不耐用；且长期破快，路面凹陷，维修繁琐且困难，不利于环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型隐形井盖，包括不锈钢角钢底框，所述不锈钢角钢底框的内底壁固定连接有不锈钢底板，所述不锈钢底板的顶部固定连接有不锈钢隔板，所述不锈钢底板的顶部设置有结构层，所述不锈钢角钢底框的内侧壁固定连接有不锈钢三角板，所述不锈钢三角板的内部开设有上下贯穿的提杆孔，所述不锈钢底板的底部设置有铸铁井盖，所述铸铁井盖的顶部开设有梯形槽，所述不锈钢底板的底部固定连接有矩形块，所述矩形块的侧表面固定连接有弹簧，所述不锈钢底板底部固定连接有不锈钢卡片，所述不锈钢角钢底框的侧表面设置有井座，所述不锈钢角钢底框的左右两侧均开设有插槽，所述井座的左右两侧内壁均固定连接有固定柱，所述固定柱远离井座的一端活动套接有活动套，所述固定柱远离井座的一端固定连接有压缩弹簧，所述活动套的顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近不锈钢角钢底框的一侧开设有卡槽，所述井座的左右两侧内壁均活动连接有u形杆。

优选的，所述不锈钢底板的底部与不锈钢角钢底框的内底壁焊接，所述不锈钢隔板的底部与不锈钢底板的顶部焊接，所述不锈钢三角板的侧表面与不锈钢角钢底框的内侧壁焊接。

优选的，所述不锈钢三角板位于结构层的顶部，所述提杆孔的边缘打磨圆滑。

优选的，所述铸铁井盖的顶部与不锈钢底板的底部搭接，所述梯形槽底部的横截面接大于顶部的横截面积，所述矩形块位于梯形槽的内部，所述不锈钢卡片位于梯形槽的内部。

优选的，所述弹簧远离矩形块的一端与不锈钢卡片靠近矩形块的一侧固定连接，所述不锈钢卡片设置为弯折倾斜状。

优选的，所述井座与不锈钢角钢底框活动套接，所述压缩弹簧远离固定柱的一端与活动套的内部固定连接，所述活动套远离固定柱的一侧与插槽的内部活动插接。

优选的，所述井座的左右两侧内壁均固定连接有u形座，u形座的内部固定连接有转轴，所述u形杆的侧表面与转轴转动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种新型隐形井盖，具备以下有益效果：

1、该新型隐形井盖，通过采用加热环氧树脂混合橡胶颗粒，或采用橡胶块按实际尺寸切割加工制成结构层，使得加工安装方便，环氧树脂橡胶颗粒结构层具有良好的延展性，上层结构与下层不锈钢骨架能够较好的贴合，不易产生断裂、破损，且耐磨、抗压、抗弯性能良好。

2、该新型隐形井盖，通过不锈钢底板、铸铁井盖、梯形槽、矩形块、弹簧和不锈钢卡片之间的相互配合，从而提高了不锈钢底板与铸铁井盖之间的稳定效果，使得不锈钢底板不易发生偏移，且不锈钢底板与铸铁井盖之间的安装较为便利。

3、该新型隐形井盖，通过不锈钢角钢底框、井座、插槽、固定柱、活动条、压缩弹簧、固定块、卡槽和u形杆之间的相互配合，使得不锈钢角钢底框与井座之间更加稳定，且使得不锈钢角钢底框不易在井座的内部发生偏移，且只需要要移动固定块便可以实现对不锈钢角钢底框与井座之间进行拆卸和安装，结构简单，拆装便利。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明侧面结构剖视图；

图3为本发明图1中a处结构放大图；

图4为本发明图2中b处结构放大图；

图5为本发明图2中c处结构放大图。

其中：1、不锈钢角钢底框；2、不锈钢底板；3、不锈钢隔板；4、结构层；5、不锈钢三角板；6、提杆孔；7、铸铁井盖；8、梯形槽；9、矩形块；10、弹簧；11、不锈钢卡片；12、井座；13、插槽；14、固定柱；15、活动套；16、压缩弹簧；17、固定块；18、卡槽；19、u形杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型隐形井盖，包括不锈钢角钢底框1，不锈钢角钢底框1的内底壁固定连接有不锈钢底板2，不锈钢底板2的顶部固定连接有不锈钢隔板3，不锈钢隔板3的数量为六个，且有三个不锈钢隔板3是横向排列，另外三个不锈钢隔板3为纵向排列，使得横向排列的不锈钢隔板3与纵向排列的不锈钢隔板3形成十字形，不锈钢底板2的顶部设置有结构层4，结构层4可以采用加热环氧树脂混合橡胶颗粒浇筑形成，也可以采用橡胶块按实际尺寸切割加工制成，不锈钢角钢底框1的内侧壁固定连接有不锈钢三角板5，不锈钢三角板5的数量为四个，且四个不锈钢三角板5分别位于不锈钢角钢底框1的四个拐角处，不锈钢底板2的底部与不锈钢角钢底框1的内底壁焊接，不锈钢隔板3的底部与不锈钢底板2的顶部焊接，不锈钢三角板5的侧表面与不锈钢角钢底框1的内侧壁焊接，通过将不锈钢角钢底框1、不锈钢底板2和不锈钢隔板3焊接形成外框架整体结构，不锈钢三角板5的内部开设有上下贯穿的提杆孔6，通过设置提杆孔6，便于将外框架整体结构连同结构层4从井座12的内部进行取出，不锈钢三角板5位于结构层4的顶部，提杆孔6的边缘打磨圆滑。

不锈钢底板2的底部设置有铸铁井盖7，铸铁井盖7的顶部开设有梯形槽8，梯形槽8的数量为四个，不锈钢底板2的底部固定连接有矩形块9，矩形块9的数量为四个，矩形块9的侧表面固定连接有弹簧10，矩形块9的四个侧面均固定连接有弹簧10，使得每个矩形块9的侧表面上均固定连接有四个弹簧10，不锈钢底板2底部固定连接有不锈钢卡片11，不锈钢卡片11的数量为十六个，每四个不锈钢卡片11通过四个弹簧10与一个矩形块9连接，铸铁井盖7的顶部与不锈钢底板2的底部搭接，梯形槽8底部的横截面接大于顶部的横截面积，矩形块9位于梯形槽8的内部，不锈钢卡片11位于梯形槽8的内部，弹簧10远离矩形块9的一端与不锈钢卡片11靠近矩形块9的一侧固定连接，不锈钢卡片11设置为弯折倾斜状，不锈钢卡片11的弯折角度为钝角，且因不锈钢均匀延展性，使得四个不锈钢卡片11可以发生形变，并插入梯形槽8的内部，且使得不锈钢底板2与铸铁井盖7搭接，且不易使得不锈钢底板2与铸铁井盖7发生分离，因梯形槽8的内壁为斜面，从而将外框架整体向上移动时，使得不锈钢卡片11在梯形槽8的内部向上移动，且使得不锈钢卡片11的底部向矩形块9方向进行移动，且弹簧10发生收缩，从而使得不锈钢卡片11可以从梯形槽8的内部移动出来。

不锈钢角钢底框1的侧表面设置有井座12，井座12通过四个t形支架形成一个框架，且井座12与不锈钢角钢底框1之间留有一定的空隙，不锈钢角钢底框1的左右两侧均开设有插槽13，插槽13的数量为六个，井座12的左右两侧内壁均固定连接有固定柱14，固定柱14的数量为六个，固定柱14远离井座12的一端活动套接有活动套15，固定柱14远离井座12的一端固定连接有压缩弹簧16，井座12与不锈钢角钢底框1活动套接，压缩弹簧16远离固定柱14的一端与活动套15的内部固定连接，活动套15远离固定柱14的一侧与插槽13的内部活动插接，当活动套15远离固定柱14的一端与插槽13的内部插接时，可以将不锈钢角钢底框1进行固定限位，防止不锈钢角钢底框1在井座12的内部发生偏移，活动套15的顶部固定连接有固定块17，固定块17靠近不锈钢角钢底框1的一侧开设有卡槽18，井座12的左右两侧内壁均活动连接有u形杆19，井座12的左右两侧内壁均固定连接有u形座，u形座的内部固定连接有转轴，u形杆19的侧表面与转轴转动连接，将固定块17向井座12方向进行移动时，带动活动套15向固定柱14方向进行移动，且使得压缩弹簧16收缩，当固定块17与u形杆19的位置相对应时，转动u形杆19，使得固定块17位于u形杆19的内部，且使得u形杆19与卡槽18的内部卡接，从而可以将固定块17进行固定，并对活动套15进行限位，防止活动套15移动到插槽13的内部，从而可以将不锈钢角钢底框1从井座12的内部取出。

在使用时，在加工区将不锈钢角钢底框1的内底壁与不锈钢底板2的底部进行焊接，将不锈钢隔板3的底部与不锈钢底板2的顶部进行焊接，使不锈钢角钢底框1、不锈钢底板2和不锈钢隔板3焊接形成外框架整体结构，并将四个不锈钢三角板5与不锈钢角钢底框1的四个拐角处进行焊接，然后对结构层4采用现场加工拌和，可以通过将加热后环氧树脂混合橡胶颗粒，倒入焊接好的外框架中，并抹平表面，或是采用橡胶块直接安装与焊接好的外框架中，待结构层4冷却凝固后，形成成品隐形井盖，然后可以将成品的隐形井盖放置在铸铁井盖7的顶部，并使得不锈钢底板2底部的矩形块9以及不锈钢卡片11与梯形槽8的位置相对应，然后将不锈钢底板2的底部与铸铁井盖7的顶部搭接，使得矩形块9和不锈钢卡片11位于梯形槽8的内部，且不锈钢卡片11在梯形槽8的槽口处向梯形槽8的内部移动时，使得不锈钢卡片11发生变形，使得不锈钢卡片11向矩形块9的方向进行移动，且使得弹簧收缩，从而使得不锈钢卡片11可以进入到梯形槽8的内部，从而可以将不锈钢底板2与铸铁井盖7进行固定，避免不锈钢底板2发生偏移，然后需要将隐形井盖和铸铁井盖7放入到井座12的内部，先拉动固定块17，将固定块17向井座12的内侧壁方向进行移动，从而带动活动套15向固定柱14方向进行移动，使得压缩弹簧16收缩，然后将u形杆19向上转动，使得u形杆19位于固定块17的上方，然后将固定块17进行向井座12的方向移动时，使得固定块17位于u形杆19的内部，且使得u形杆19与卡槽18的内部卡接，从而可以将活动套15进行固定限位，使得不锈钢角钢底框1可以放入到井座12的内部，然后将不锈钢角钢底框1放入井座12的内部，使得不锈钢角钢底框1的底部与井座12的内底壁搭接，且使得插槽13的位置与活动套15的位置相对应，然后将固定块17向井座12的方向移动，使得u形杆19从卡槽18的内部移动出来，然后放开固定块17，并在压缩弹簧16的作用下，使得压缩弹簧16伸长复原，并带动活动套15发生移动，使得活动套15远离固定柱14的一侧无语插槽13的内部，从而对不锈钢角钢底框1进行限位，防止不锈钢角钢底框1在井座12的内部发生偏移。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。