基坑张弦梁预埋钢拉杆结构的制作方法

文档序号:23657775发布日期:2021-01-15 13:55阅读:68来源:国知局
基坑张弦梁预埋钢拉杆结构的制作方法

本发明涉及一种基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,属于建筑施工技术领域。



背景技术:

为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,需要对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。无论是高层建筑还是地铁建设的深基坑工程,由于大多数是在城市中进行开挖,基坑周围通常存在交通要道、己建建筑或管线等各种构筑物,为了保证基坑周边环境的安全,及节省工期,节约成本,钢结构内支撑体系被广泛应用。

现有技术中,将钢拉杆预埋进钢筋混凝土梁中,需要大块尺寸锚板,但梁高度有限,且钢筋比较密集,安装困难;且预埋进混凝土之后,回收利用还需将混凝土一同切割回去进行处理,成本较高,经济性差。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,将锚板后连接螺杆,锚板前增加附加钢筋,在满足设计要求的前提下,可以减少锚板尺寸,安装方便;实现可拆卸预埋钢拉杆结构,基坑开挖完成后可将钢拉杆直接拆出重复利用,经济效益高。

本发明采取以下技术方案:

一种基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,包括螺帽结构、锚板结构、钢筋支架8、钢拉杆、圆管7;所述圆管7预埋设置在混凝土梁内,钢拉杆穿入预埋圆管7中;所述锚板结构包括锚板4、螺杆1,锚板4套在钢拉杆外部,至少三根螺杆1与锚板外端垂直固定,各螺杆1之间相隔角度相等;螺帽结构包括螺帽3,螺帽3旋入钢拉杆中,并压紧所述锚板4。

优选的,锚板4上设有多个定位板5,所述定位板5对螺帽及钢拉杆进行限位,保证锚板孔中心与预埋圆管孔中心对齐,防止后期钢拉杆旋出时被卡住。

优选的,所述螺帽结构还包括螺帽盖2,螺帽3与螺帽盖2固定,螺帽盖起到保护钢拉杆螺纹的作用。

优选的,圆管7并采用钢筋支架8固定。

优选的,所述钢拉杆的周围还设有附加钢筋6,所述附加钢筋6与所述钢拉杆垂直。

进一步的,附加钢筋6用钢筋网片或螺旋钢筋,可防止混凝土受到锚板的作用产生局压破坏。

本发明的有益效果在于:

1)螺杆、附加钢筋与混凝土之间都可以具有一定拉力,通过构造一系列的结构措施,减少了锚板尺寸,避免设计的锚板尺寸过大而导致的安装困难;

2)预埋钢拉杆设计成可拆卸结构,后期可以将钢拉杆旋出重复利用,使得张弦梁钢支撑经济性更强;

3)锚头通过设计多重措施保证了施工完成后,钢拉杆能够顺利旋出。

附图说明

图1是本发明基坑张弦梁预埋钢拉杆结构引用在基坑内张弦梁上的示意图。

图2是本发明基坑张弦梁预埋钢拉杆结构与混凝土梁连接固定的示意图。

图3是图2中的1-1剖视图。

图4是图3的局部放大图。

图5是图3中的2-2剖视图。

图中,1.螺杆,2.螺帽盖,3.螺帽,4.锚板,5.定位板,6.附加钢筋,7.圆管,8.钢筋支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1-图5,一种基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,包括螺帽结构、锚板结构、钢筋支架8、钢拉杆、圆管7;所述圆管7预埋设置在混凝土梁内,钢拉杆穿入预埋圆管7中;所述锚板结构包括锚板4、螺杆1,锚板4套在钢拉杆外部,至少三根螺杆1与锚板外端垂直固定,各螺杆1之间相隔角度相等;螺帽结构包括螺帽3,螺帽3旋入钢拉杆中,并压紧所述锚板4。

在此实施例中,参见图3-4,锚板4上设有多个定位板5,所述定位板5对螺帽及钢拉杆进行限位,保证锚板孔中心与预埋圆管孔中心对齐,防止后期钢拉杆旋出时被卡住。

在此实施例中,参见图3-4,所述螺帽结构还包括螺帽盖2,螺帽3与螺帽盖2固定,螺帽盖起到保护钢拉杆螺纹的作用,浇筑混凝土时,防止浆体流入,影响后期钢拉杆旋出。

在此实施例中,参见图3-4,圆管7并采用钢筋支架8固定。

在此实施例中,参见图3-4,所述钢拉杆的周围还设有附加钢筋6,所述附加钢筋6与所述钢拉杆垂直。具体地,附加钢筋6用钢筋网片或螺旋钢筋,可防止混凝土受到锚板的作用产生局压破坏。

待基坑工程完成后,通过施工前的一系列保护,可将钢拉杆旋出,重复利用。

以上是本发明的优选实施例,本另一普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。



技术特征:

1.一种基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,其特征在于:

包括螺帽结构、锚板结构、钢筋支架(8)、钢拉杆、圆管(7);

所述圆管(7)预埋设置在混凝土梁内,钢拉杆穿入预埋圆管(7)中;

所述锚板结构包括锚板(4)、螺杆(1),锚板(4)套在钢拉杆上,至少三根螺杆(1)与锚板外端垂直固定,各螺杆(1)之间相隔角度相等;

螺帽结构包括螺帽(3),螺帽(3)旋入钢拉杆中,并压紧所述锚板(4)。

2.如权利要求1所述的基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,其特征在于:锚板(4)上设有多个定位板(5),所述定位板(5)对螺帽及钢拉杆进行限位,保证锚板孔中心与预埋圆管孔中心对齐,防止后期钢拉杆旋出时被卡住。

3.如权利要求1所述的基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,其特征在于:所述螺帽结构还包括螺帽盖(2),螺帽(3)与螺帽盖(2)固定。

4.如权利要求1所述的基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,其特征在于:圆管(7)并采用钢筋支架(8)固定。

5.如权利要求1所述的基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,其特征在于:所述钢拉杆的周围还设有附加钢筋(6),所述附加钢筋(6)与所述钢拉杆垂直。

6.如权利要求5所述的基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,其特征在于:附加钢筋(6)用钢筋网片或螺旋钢筋。


技术总结
本发明涉及一种基坑张弦梁预埋钢拉杆结构,包括螺帽结构、锚板结构、钢筋支架、钢拉杆、圆管;所述圆管预埋设置在混凝土梁内,钢拉杆穿入预埋圆管中;所述锚板结构包括锚板、螺杆,锚板套在钢拉杆外部,至少三根螺杆与锚板外端垂直固定,各螺杆之间相隔角度相等;螺帽结构包括螺帽,螺帽旋入钢拉杆中,并压紧所述锚板。本发明将锚板后连接螺杆,锚板前增加附加钢筋,在满足设计要求的前提下,可以减少锚板尺寸,安装方便;实现可拆卸预埋钢拉杆结构,基坑开挖完成后可将钢拉杆直接拆出重复利用,经济效益高。

技术研发人员:王震;唐涛
受保护的技术使用者:上海巨鲲科技有限公司
技术研发日:2020.11.06
技术公布日:2021.01.15
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