一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及综合管廊施工技术领域，具体来说，涉及一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置。


背景技术：

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综合管廊就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。地下综合管廊是将多种管线放置其中而形成的一种公共基础设施，而综合管廊防水是影响综合管廊长期稳定运营的关键技术之一。现有的预制混凝土综合管廊，两段间的接口在使用一段时间后，装置的结构强度会随着时间的推移而大幅度下滑，这使得综合管廊在受地下水位、土质、上层侧面负荷变化的影响时，往往容易在其接缝处发生扭转、翘曲等各种变形，当扭曲变形达到一定程度时，会从接缝处开裂，从而导致综合管廊整体性能下降，防水性失效。
[0003]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0004]
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
[0006]
一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置，包括管廊一和管廊二，所述管廊一位于所述管廊二的一侧相穿插连接，所述管廊一的一端设置有凹槽，所述管廊二的一端设置有与所述凹槽对应的衔接块，所述管廊一的两侧且靠近所述管廊二的侧边均设置有连接块一，所述管廊二的两侧且靠近所述连接块一的一端均设置有连接块二，所述连接块一和所述连接块二之间中部均设置有承接块，所述连接块一和所述连接块二上设置有若干穿插所述承接块的螺栓杆，所述螺栓杆的一端均设置有固定螺母，所述凹槽的槽内设置有连接密封圈，所述凹槽的侧壁均设置有遇水膨胀止水条，所述管廊一的一端设置有压紧密封片一，所述衔接块的顶端设置有压紧密封圈二，所述管廊一和所述管廊二的中部均设置有隔板。
[0007]
进一步的，所述管廊一和所述管廊二的上端两侧均设置有吊耳。
[0008]
进一步的，所述管廊一位于所述管廊二的两端两侧均设置有加固环。
[0009]
进一步的，所述管廊一与所述连接块一和所述管廊二与所述连接块二之间通过固定螺栓固定连接。
[0010]
进一步的，所述凹槽的槽内设置有若干安装固定孔，所述衔接块上设置有若干与所述安装固定孔连接的钢筋杆。
[0011]
进一步的，所述管廊一、所述管廊二和所述隔板的侧壁均设置有管线支架。
[0012]
本实用新型提供了一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置，有益效果如下：本实用新型通过连接块一与连接块二及承接块之间在螺栓杆与固定螺母的配合固定连接，使得管廊一与管廊二之间的接合进行强化，通过连接密封圈、遇水膨胀止水条、压紧密封片一和压紧密封圈二的设置下，完全避免了管廊接口出现渗水情况，确保管廊连接施工时接口的安全及正常运营，使得整个综合管廊接口具有防水性好、抗压能力与稳定性有效地提升，提高了装置防护能力，强化了对管道的使用寿命。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是根据本实用新型实施例的一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置的结构示意图；
[0015]
图2是根据本实用新型实施例的一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置的管廊一示意图；
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图3是根据本实用新型实施例的一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置的管廊二示意图；
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图4是根据本实用新型实施例的一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置的管廊前端示意图。
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图中：
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1、管廊一；2、管廊二；3、凹槽；4、衔接块；5、连接块一；6、连接块二；7、承接块；8、螺栓杆；9、固定螺母；10、管线支架；11、连接密封圈；12、遇水膨胀止水条；13、压紧密封片一；14、压紧密封圈二；15、隔板；16、吊耳；17、加固环；18、固定螺栓；19、安装固定孔；20、钢筋杆。
具体实施方式
[0020]
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]
根据本实用新型的实施例，提供了一种预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置。
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实施例一：
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如图1-4所示，根据本实用新型实施例的预制混凝土综合管廊接口连接辅助装置，包括管廊一1和管廊二2，所述管廊一1位于所述管廊二2的一侧相穿插连接，所述管廊一1的一端设置有凹槽3，所述管廊二2的一端设置有与所述凹槽3对应的衔接块4，所述管廊一1的两侧且靠近所述管廊二2的侧边均设置有连接块一5，所述管廊二2的两侧且靠近所述连接块一5的一端均设置有连接块二6，所述连接块一5和所述连接块二6之间中部均设置有承接块7，所述连接块一5和所述连接块二6上设置有若干穿插所述承接块7的螺栓杆8，所述螺栓
杆8的一端均设置有固定螺母9，所述凹槽3的槽内设置有连接密封圈11，所述凹槽3的侧壁均设置有遇水膨胀止水条12，所述管廊一1的一端设置有压紧密封片一13，所述衔接块4的顶端设置有压紧密封圈二14，所述管廊一1和所述管廊二2的中部均设置有隔板15。
[0024]
实施例二：
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如图1-4所示，所述管廊一1和所述管廊二2的上端两侧均设置有吊耳16。所述管廊一1位于所述管廊二2的两端两侧均设置有加固环17。所述管廊一1与所述连接块一5和所述管廊二2与所述连接块二6之间通过固定螺栓18固定连接。
[0026]
如图1-4所示，所述凹槽3的槽内设置有若干安装固定孔19，所述衔接块4上设置有若干与所述安装固定孔19连接的钢筋杆20。所述管廊一1、所述管廊二2和所述隔板15的侧壁均设置有管线支架10。
[0027]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]
在实际应用时，通过两端的吊耳16，方便了对该装置的吊装，使得该管廊的安装更加方便快捷，通过承接块7放置于连接块一5与连接块二6之间，并在螺栓杆8与固定螺母9的配合连接下，将连接块一5、连接块二6和承接块7三者之间进行固定连接，使得管廊一1与管廊二2之间的接合进行强化，提高了管廊一1与管廊二2结构强度，使得该装置的连接更加稳定可靠，通过安装固定孔19嵌入钢筋杆20，对该管廊的结构强度进行强化，能够使得该管廊的抗压能力与稳定性得到有效地提升，提高了该管廊的整体结构质量，通过预制混凝土管廊接口连接结构，在衔接块4与凹槽3对应连接，并在衔接块4与凹槽3上的连接密封圈11、遇水膨胀止水条12、压紧密封片一13和压紧密封圈二14的设置下，完全避免了管廊接口出现渗水情况，确保管廊连接施工时接口的安全及正常运营；以及提高了综合管廊的使用年限，确保后期综合管廊的整体安全及正常运营，降低长期综合管廊接口实施难度，安装周期短及维修方便，具有非常广阔的应用前景，良好的社会效应及经济效应。
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综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过连接块一5与连接块二6及承接块7之间在螺栓杆8与固定螺母9的配合固定连接，使得管廊一1与管廊二2之间的接合进行强化，通过连接密封圈11、遇水膨胀止水条12、压紧密封片一13和压紧密封圈二14的设置下，完全避免了管廊接口出现渗水情况，确保管廊连接施工时接口的安全及正常运营，使得整个综合管廊接口具有防水性好、抗压能力与稳定性有效地提升，提高了装置防护能力，强化了对管道的使用寿命。
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以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。