一种基坑支护结构的制作方法

本申请涉及基坑施工工程的技术领域，尤其是涉及一种基坑支护结构。

背景技术：

基坑是指为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。

目前基坑施工中一般采用支护桩和水平的横梁作为基坑支护结构，以防止基坑周边环境变形和基坑垮塌，确保工程建设施工的顺利进行。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：基坑施工完毕后，横梁一般会拆除，由于横梁的长度固定，很难在新开挖的基坑中重复使用，降低了重复使用率，增加了施工成本。

技术实现要素：

为了提高横梁的重复使用率，降低施工成本，本申请提供一种基坑支护结构。

本申请提供的一种基坑支护结构采用如下的技术方案：一种基坑支护结构，包括基坑本体，所述基坑本体内设有多组支护组件，支护组件包括左横梁和右横梁，左横梁和右横梁相对的两端共同套设有套管，套管内部中空，左横梁与套管配合的一端开设有第一外螺纹，右横梁与套管配合的一端开设有第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹旋向相反，套管与左横梁以及右横梁均螺纹配合；支护组件的两端均设有将支护组件固接在基坑本体侧壁的固定组件；套管的正下方设有用以支撑支护组件的支撑组件。

通过采用上述技术方案，固定组件将支护组件与基坑本体进行固定连接，支撑组件对支护组件进行支撑，提高支护组件的稳定性；当基坑施工完毕后，依次拆除支撑组件、支护组件和固定组件，拆除后的支撑组件、支护组件和固定组件能够投入使用到新开挖的基坑内；当基坑的尺寸发生变化时，转动套管，由于第一外螺纹与第二外螺纹的旋向相反，因此左横梁和右横梁能够相向或相背移动，支护组件的总长得到调节，支护组件能够适应不同尺寸的基坑，支护组件的重复使用率得到提高，施工成本降低。

优选的：所述左横梁以及右横梁均内部中空，左横梁靠近右横梁的一端开设有第一通孔，右横梁靠近左横梁的一端开设有第二通孔，第一通孔以及第二通孔内共同滑动配合有支撑杆；左横梁以及右横梁的内径均大于支撑杆的外径。

通过采用上述技术方案，支撑杆能够进一步提高左横梁与右横梁连接的稳定性，提高支护组件的支护稳定性。

优选的：所述支撑杆的两端分别固设有第一止挡环和第二止挡环，第一止挡环与左横梁滑动配合，第二止挡环与右横梁滑动配合。

通过采用上述技术方案，第一止挡环与左横梁滑动配合提高了支撑杆与左横梁的配合稳定性，第二止挡环与右横梁滑动配合提高了支撑杆与右横梁的配合稳定性；第一止挡环和第二止挡环能够使支撑杆始终与左横梁和右横梁保持较好的配合关系。

优选的：所述固定组件包括固定座，固定座的四角通过螺栓将固定座与基坑本体的侧壁固定连接；固定座对应基坑本体侧壁的一侧固设有多个突刺，基坑本体的侧壁预留有凹槽，突刺与凹槽抵接配合。

通过采用上述技术方案，固定座通过螺栓与基坑本体的侧壁实现可拆卸链接，突刺与凹槽的抵接配合增加了固定座与基坑本体侧壁的接触面积，提高了固定座与基坑本体侧壁的连接稳定性。

优选的：所述固定座在靠近支护组件的一侧固设有两个正对的且具有间距的第一连接耳，第一连接耳内设有第二连接耳，第二连接耳远离第一连接耳的一端分别与左横梁和右横梁固接，第一连接耳以及第二连接耳内穿设有销轴。

通过采用上述技术方案，由于基坑本体的侧壁有时是斜面，销轴的设置将左横梁以及右横梁分别对固定板进行铰接连接，当固定板安装在倾斜的基坑本体的侧壁时，左横梁以及右横梁与固定板的夹角能够改变，以适应基坑本体侧壁的倾斜角度。

优选的：所述销轴穿过第一连接耳的一端螺纹连接有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，限位螺栓能够防止销轴脱离第一连接耳和第二连接耳，提高销轴与第一连接耳和第二连接耳的连接可靠性。

优选的：所述支撑组件包括支柱、调节柱和支撑块，调节柱位于支柱和支撑块之间，调节柱与支柱螺纹配合，调节柱与支撑块转动连接，支撑块与套管抵接配合。

通过采用上述技术方案，支撑组件能够对支护组件进行支撑，提高支护组件的稳定性；当支护组件使用较长时间套管下垂后，转动调节柱使支撑块竖直上移能够使套管移动至理想位置，使支护组件始终保持较好的支护效果；基坑施工完毕后，转动调节柱使支撑块脱离套管后，能够将支撑组件移走。

优选的：所述调节柱的圆周外壁固设有手柄。

通过采用上述技术方案，借助手柄能够更加轻松地转动调节柱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置与左横梁和右横梁螺纹配合的套管，能够灵活改变支护组件的总长以适应不同尺寸的基坑，支护组件的重复使用率得到提高，施工成本降低；

2.通过设置销轴，销轴将左横梁和右横梁与固定座进行铰接，使固定座能够安装在倾斜的基坑本体的侧壁；

3.通过设置调节柱，调节柱能够调节支撑组件的高度，增加了支撑组件的使用范围。

附图说明

图1是本申请实施例中一种基坑支护结构的结构示意图；

图2是体现支护组件的结构示意图；

图3是体现支撑杆的局部剖视图；

图4是体现凹槽的爆炸示意图；

图5是体现左横梁与固定组件连接关系的结构示意图；

图6是体现右横梁与固定组件连接关系的结构示意图。

图中，1、基坑本体；11、凹槽；2、支护组件；21、左横梁；211、第一通孔；212、第一外螺纹；22、右横梁；221、第二通孔；222、第二外螺纹；23、套管；24、支撑杆；241、止挡环；3、固定组件；31、固定座；311、突刺；32、第一连接耳；33、第二连接耳；34、销轴；341、限位螺栓；4、支撑组件；41、支柱；42、调节柱；421、手柄；43、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种基坑支护结构，包括基坑本体1，基坑本体1内设有水平的支护组件2，支护组件2的两端设有固定组件3，固定组件3将支护组件2与基坑本体1固定连接，支护组件2的正下方设有支撑组件4，支撑组件4对支护组件2进行支撑以加强支护组件2的稳定性；施工时，基坑本体1的侧壁通常会安装钢筋网并喷射混凝土，支护组件2连接在基坑本体1的侧壁对基坑本体1进行支撑，减少基坑本体1周边环境变形和基坑本体1垮塌的可能性，确保工程建设施工的顺利进行。

参照图1和图2，支护组件2包括左横梁21和右横梁22，左横梁21和右横梁22正对的两端共同套设有套管23，套管23内部中空，左横梁21与套管23配合的一端的圆周外壁开设有第一外螺纹212，右横梁22与套管23配合的一端的圆周外壁开设有第二外螺纹222，第一外螺纹212与第二外螺纹222的旋向相反，套管23分别与左横梁21和右横梁22螺纹配合，转动套管23，左横梁21和右横梁22能够靠近或远离，支护组件2的总长得到调节。

参照图2和图3，左横梁21和右横梁22内部均中空，左横梁21靠近右横梁22的一端开设有第一通孔211，右横梁22靠近左横梁21的一端开设有第二通孔221，第一通孔211和第二通孔221内共同滑动配合有支撑杆24，左横梁21和右横梁22的内径相同并且大于支撑杆24的外径，第一通孔211与第二通孔221的内径相同且等于支撑杆24的外径；支撑杆24进一步提高了左横梁21和右横梁22的连接稳定性，进而提高了支护组件2的稳定性；支撑杆24的两端分别固设有止挡环241，两个止挡环241分别位于左横梁21的内部和右横梁22的内部，两止挡环241分别与左横梁21的内壁以及右横梁22的内壁滑动配合；两止挡环241能够使支撑杆24的两端始终位于左横梁21以及右横梁22的内部，提高了支撑杆24与左横梁21和右横梁22的连接牢靠性。

参照图4，固定组件3包括固定座31，固定座31的四角通过螺栓与基坑本体1的侧壁固定连接，固定座31正对基坑本体1侧壁的一侧固设有多个突刺311，基坑本体1的侧壁正对突刺311处开设有凹槽11，突刺311与凹槽11抵接，突刺311与凹槽11的抵接提高了固定座31与基坑本体1的连接稳定性。

参照图5和图6，固定座31靠近支护组件2的一侧固设有两个正对的且具有间距的第一连接耳32，第一连接耳32之间设有第二连接耳33，第二连接耳33远离第一连接耳32的一端分别与靠近左横梁21或右横梁22的一端固接；两个第一连接耳32和第二连接耳33共同穿设有销轴34，销轴34穿出第一连接耳32的一端螺纹连接有限位螺栓341，限位螺栓341垂直于销轴34的轴线，限位螺栓341提高了销轴34与第一连接耳32和第二连接耳33的连接可靠性。

参照图2，支撑组件4包括竖直的支柱41，支柱41的下表面抵接在基坑本体1的底部，支柱41的顶端螺纹配合有竖直的调节柱42，调节柱42远离支柱41的一端转动连接有支撑块43，支撑块43的上表面与套管23的圆周外壁抵接配合，支撑块43的上表面设置为内凹的弧面以增加与套管23的接触面积，提高对套管23的支撑稳定性；调节柱42的圆周外壁固设有手柄421，借助手柄421能够更加轻松地转动调节柱42，从而调节支撑块43的竖直高度。

本实施例的实施原理为：将固定座31固设突刺311的一侧朝向基坑本体1的侧壁，使突刺311插入凹槽11内，通过螺栓将固定座31与基坑本体1的侧壁固定连接，提升支护组件2使第二连接耳33位于两第一连接耳32之间，将销轴34穿过两第一连接耳32和第二连接耳33对左横梁21和右横梁22均进行铰接，转动套管23使左横梁21和右横梁22相互远离，左横梁21和右横梁22能够通过固定座31顶紧基坑本体1的侧壁，增加基坑本体1的稳定性；将支撑组件4移至套管23正下方，借助手柄421转动调节柱42，使支撑块43靠近套管23并抵接住套管23，支撑组件4通过支撑块43与套管23的抵接配合对支护组件2进行支撑；当基坑本体1施工完毕后，转动调节柱42使支撑块43远离套管23即能够移走支撑组件4投入使用到新开挖的基坑内，拆除支护组件2与固定组件3的连接，支护组件2和固定组件3能够投入使用到新开挖的基坑内；左横梁21和右横梁22的距离能够靠近或远离，能够改变支护组件2的总长，从而适应不同长度的基坑本体1，提高支护组件2的重复使用率，降低施工成本。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。