分层超强真空的降水井结构的制作方法

1.本实用新型属于降水井设备技术领域，涉及一种分层超强真空的降水井结构。


背景技术：

2.基坑降水是指在开挖基坑时,地下水位高于开挖底面,地下水会不断渗入坑内，为保证基坑能在干燥条件下施工,防止边坡失稳、基础流砂、坑底隆起、坑底管涌和地基承载力下降而做的降水工作。
3.基坑在降水的过程中需要对降水井内部抽真空，现有的降水井通常在其顶部设置有封闭装置，其存在的主要缺点为：当封闭材料内挖开时，降水井的内部直接暴露于空气中，使得降水井的内部无法再形成真空。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有密封性好的分层超强真空的降水井结构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种分层超强真空的降水井结构，包括设置于降水井内的若干根滤管，其特征在于，若干根所述的滤管沿滤管的长度方向对接，且在相邻滤管的连接处设置有用于连接处以及滤管内部密封的密封组件，所述密封组件上设置有用于供压吸系统上管道穿过的通管结构。
7.在上述的分层超强真空的降水井结构中，所述的密封组件包括外密封件与内密封件，所述的外密封件径向延展至降水井的井管内用于相邻井管密封，所述的内密封件设置于外密封件的内侧且设置于相邻滤管之间。
8.在上述的分层超强真空的降水井结构中，所述的通管结构设置于内密封件上。
9.在上述的分层超强真空的降水井结构中，所述的内密封件包括密封气囊，所述的密封气囊上设置有用于密封气囊充气或放气的气门嘴，所述的通管结构设置于密封气囊上。
10.在上述的分层超强真空的降水井结构中，所述的通管结构包括沿密封气囊高度方向上设置的连接管道，所述连接管道的下端延伸贯穿密封气囊，所述连接管道的上端设置有用于管道插入后密封的密封塞。
11.在上述的分层超强真空的降水井结构中，所述的连接管道上具有插管端部，所述插管端部自密封气囊的上表面向上延伸设置，所述的密封塞覆盖于插管端部的顶部。
12.在上述的分层超强真空的降水井结构中，所述密封塞顶部的直径大于插管端部的直径，密封塞底部的直径小于插管端部的直径。
13.在上述的分层超强真空的降水井结构中，，所述的密封塞上开设有若干个供管道穿过的穿孔，若干所述的穿孔相互独立开设。
14.在上述的分层超强真空的降水井结构中，所述滤管的管壁上均匀开设有若干滤
孔。
15.在上述的分层超强真空的降水井结构中，所述的外密封件由橡胶材料制成。
16.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：若干根滤管对接穿入至降水井中，滤管的外表面抵接于降水井的内壁上，每两个相邻滤管之间设置有密封组件，且在密封组件上设置有仅用于插管的通管结构，使得在基坑分层开挖过程中降水井能够分层形成有效真空，具有密封效果好的优点。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型中密封组件的结构视图。
20.图3是本实用新型中通管结构的结构示意图。
21.图中，1、滤管；2、密封组件；3、通管结构；4、外密封件；5、内密封件；6、密封气囊；7、气门嘴；8、连接管道；9、密封塞；10、插管端部；11、穿孔；12、滤孔。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
23.如图1至图3所示，一种分层超强真空的降水井结构，包括设置于降水井内的若干根滤管1，若干根所述的滤管1沿滤管1的长度方向对接，且在相邻滤管1的连接处设置有用于连接处以及滤管1内部密封的密封组件2，密封组件2上设置有用于供压吸系统上管道穿过的通管结构3。
24.在本实施例中，若干根滤管1对接穿入至降水井中，滤管1的外表面抵接于降水井的内壁上，每两个相邻滤管1之间设置有密封组件2，且在密封组件2上设置有仅用于插管的通管结构3，使得降水井内形成多个密封空间，隔绝井外的空气进入降水井内部，继而便于基坑的降水，整体具有密封效果好的优点。
25.在本实施例中，密封组件2包括外密封件4与内密封件5，外密封件4径向延展至降水井的井管内用于相邻井管密封，具体的，外密封件4由橡胶材料制成。内密封件5设置于外密封件4的内侧且设置于相邻滤管1之间。外密封件4与内密封件5可一体成型或者分体成型，用于相邻井管以及相邻滤管1之间的密封。
26.在本实施例中，通管结构3设置于内密封件5上，内密封件5包括密封气囊6，密封气囊6上设置有用于密封气囊6充气或放气的气门嘴7，具体的，通管结构3设置于密封气囊6上。
27.密封气囊6通过上气门嘴7进行充气与放气，密封气囊6充满气体时，密封气囊6的边沿处抵接于降水井的内表面上，整体起到一个密封的作用，防止空气进入降水井内部。
28.具体的，通管结构3包括沿密封气囊6高度方向上设置的连接管道8，连接管道8的下端延伸贯穿密封气囊6，连接管道8的上端设置有用于管道插入后密封的密封塞9。密封塞9起到一个密封的作用，防止空气进入降水井内部。
29.在本实施例中，连接管道8上具有插管端部10，插管端部10自密封气囊6的上表面
向上延伸设置，密封塞9覆盖于插管端部10的顶部，具体的，为了方便密封塞9的密封安装，密封塞9顶部的直径大于插管端部10的直径，密封塞9底部的直径小于插管端部10的直径。
30.在本实施例中，密封塞9上开设有若干个供管道穿过的穿孔11，若干穿孔11相互独立开设，穿孔11用于出水管、送气管以及真空管等管道的插接，可以根据用管的需求来更换不同数量穿孔11的密封塞9来保持正常工作。
31.在本实施例中，滤管1的管壁上均匀开设有若干滤孔12，提升滤管1的滤水性能。
32.本实用新型的工作原理为：若干根滤管1对接穿入至降水井中，滤管1的外表面抵接于降水井的内壁上，每两个相邻滤管1之间设置有密封组件2，且在密封组件2上设置有仅用于插管的通管结构3，使得降水井外的空气无法穿过多层密封组件2进入井底，具有密封效果好的优点。
33.具体的，密封气囊6通过上气门嘴7进行充气与放气，密封气囊6充满气体时，密封气囊6的边沿处抵接于降水井的内表面上，整体起到一个密封的作用，降水井外的空气无法穿过多层密封组件2进入井底，压吸系统上的出水管、送气管以及真空管通过密封塞9上的穿孔11向下穿入至井内工作，通过多个密封气囊6来实现井内的多层真空，以此提升降水井结构的工作性能。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
35.尽管本文较多地使用滤管1、密封组件2、通管结构3、外密封件4、内密封件5、密封气囊6、气门嘴7、连接管道8、密封塞9、插管端部10、穿孔11、滤孔12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。