干法碎石桩成桩器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适应软土碎石置换的干法碎石粧成粧器。
【背景技术】
[0002]目前，碎石土成粧不能够达到预期的深度，并且不能保持碎石粧体全长范围密实程度可控，使碎石粧体连续，而且，目前的碎石土成粧往往有淤泥淤泥上返和夹层夹芯等质量问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够使碎石土达到预期深度，并且能够保持碎石粧体全长范围密实程度可控，使碎石连续的干法碎石粧成粧器。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种干法碎石粧成粧器，包括上管、下管、涨紧滑块、滑块架、推进油缸、涨紧锥体、导向管、导向杆、压入活塞、上下管连接机构、开关门机构和料门，所述上管和下管通过上下管连接机构连接，所述涨紧滑块、推进油缸、涨紧锥体、导向管、导向杆和压入活塞安装在上管内，涨紧滑块安装在滑块架内，涨紧滑块与涨紧锥体成锥面配合连接，推进油缸顶端与涨紧锥体连接，底端与压入活塞连接，导向管上部固定在滑块架上，下部与定位板固定连接，导向杆安装在导向管内，导向杆通过定位板与压入活塞固定连接，开关门机构安装在下管上，料门安装在下管底部。
[0005]所述上管外壁上安装有钢丝绳拉动摇杆，钢丝绳拉动摇杆与上下管连接机构连接有钢丝绳。
[0006]所述涨紧锥体上端安装有导向柱。
[0007]所述导向柱与涨紧滑块之间连接有回位弹簧。
[0008]所述滑块架上安装有拉提机构。
[0009]所述涨紧滑块至少为两块。
[0010]本发明干法碎石粧成粧器，解决了一般强夯、强夯置换处理深度不足的难题，能够使碎石土达到预期深度，并且能够保持碎石粧体全长范围密实程度可控，使碎石连续，并且能够有效避免淤泥上返和夹层夹芯等质量问题。
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种干法碎石粧成粧器实施方式一的主视图。
[0012]图2是本发明一种干法碎石粧成粧器实施方式一的左视图。
[0013]图3是本发明一种干法碎石粧成粧器实施方式一的右视图。
[0014]图4是本发明一种干法碎石粧成粧器实施方式二的主视图。
[0015]图5是本发明一种干法碎石粧成粧器实施方式二的左视图。
[0016]图6是本发明一种干法碎石粧成粧器实施方式三的主视图。
[0017]图7是本发明一种干法碎石粧成粧器实施方式三的左视图。
[0018]图中:1、上管；2、下管；3、涨紧滑块；4、滑块架；5、推进油缸；6、涨紧锥体；7、导向管；8、导向杆；9、压入活塞；10、上下管连接机构；11、开关门机构；12、料门；13、钢丝绳拉动摇杆；14、钢丝绳；15、导向柱；16、回位弹簧；17、拉提机构；18、定位板。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2和图3所示，实施方式一，干法碎石粧成粧器，包括上管1、下管2、涨紧滑块3、滑块架4、推进油缸5、涨紧锥体6、导向管7、导向杆8、压入活塞9、上下管连接机构10、开关门机构11和料门12，上管1和下管2通过上下管连接机构10连接，涨紧滑块3、推进油缸5、涨紧锥体6、导向管7、导向杆8和压入活塞9安装在上管1内，涨紧滑块3安装在滑块架4内，本发明采用六块涨紧块，涨紧滑块3与涨紧锥体6成锥面配合连接，通过涨紧锥体6移动使涨紧滑块3向两侧涨紧，使涨紧滑块卡在上管内壁上，推进油缸5顶端与涨紧锥体6连接，推进油缸移动，带动涨紧锥体移动，底端与压入活塞连接，导向管7上部固定在滑块架4上，下部与定位板18固定连接，导向杆8安装在导向管7内，导向杆8通过定位板18与压入活塞9固定连接，导向管为三根，通过安装导向管保证推进油缸在工作时不会发生偏移而折断，开关门机构安装在下管上，拔管时，通过泥土的反作用力压下开门机构的钩爪上，使开门机构打开料门，料门安装在下管底部，上管外壁上安装有钢丝绳拉动摇杆13，钢丝绳拉动摇杆与上下管连接机构连接有钢丝绳14，通过钢丝绳拉动摇杆拉动钢丝绳14，从而打开上下管连接机构，从而使上下管分开，涨紧锥体上端安装有导向柱15，导向柱15与涨紧滑块3之间连接有回位弹簧16，回位弹簧起到使涨紧滑回位的作用，滑块架上安装有拉提机构17，起重吊车通过拉提机构将整个成粧器提起。
[0020]如图4、图5所示，实施方式二，干法碎石粧成粧器，包括上管1、下管2、涨紧滑块3、滑块架4、推进油缸5、涨紧锥体6、导向管7、导向杆8、压入活塞9、上下管连接机构10、开关门机构11和料门12，上管1和下管2通过上下管连接机构10连接，涨紧滑块3、推进油缸5、涨紧锥体6、导向管7、导向杆8和压入活塞9安装在上管1内，涨紧滑块3安装在滑块架4内，本发明采用三块涨紧块，涨紧滑块3与涨紧锥体6成锥面配合连接，通过涨紧锥体6移动使涨紧滑块3向两侧涨紧，使涨紧滑块卡在上管内壁上，推进油缸5顶端与涨紧锥体6连接，推进油缸移动，带动涨紧锥体移动，底端与压入活塞连接，导向管7上部固定在滑块架4上，下部与定位板18固定连接，导向杆8安装在导向管7内，导向杆8通过定位板18与压入活塞9固定连接，导向管为三根，通过安装导向管保证推进油缸在工作时不会发生偏移而折断，开关门机构安装在下管上，拔管时，通过泥土的反作用力压下开门机构的钩爪上，使开门机构打开料门，料门安装在下管底部，上管外壁上安装有钢丝绳拉动摇杆13，钢丝绳拉动摇杆与上下管连接机构连接有钢丝绳14，通过钢丝绳拉动摇杆拉动钢丝绳14，从而打开上下管连接机构，从而使上下管分开，涨紧锥体上端安装有导向柱15，导向柱15与涨紧滑块3之间连接有回位弹簧16，回位弹簧起到使涨紧滑回位的作用，滑块架上安装有拉提机构17，起重吊车通过拉提机构将整个成粧器提起。
[0021]如图6、图7所示，实施方式三，干法碎石粧成粧器，包括上管1、下管2、涨紧滑块
3、滑块架4、推进油缸5、涨紧锥体6、导向管7、导向杆8、压入活塞9、上下管连接机构10、开关门机构11和料门12，上管1和下管2通过上下管连接机构10连接，涨紧滑块3、推进油缸5、涨紧锥体6、导向管7、导向杆8和压入活塞9安装在上管1内，涨紧滑块3安装在滑块架4内，本发明采用两块块涨紧块，涨紧滑块3与涨紧锥体6成锥面配合连接，通过涨紧锥体6移动使涨紧滑块3向两侧涨紧，使涨紧滑块卡在上管内壁上，推进油缸5顶端与涨紧锥体6连接，推进油缸移动，带动涨紧锥体移动，底端与压入活塞连接，导向管7上部固定在滑块架4上，下部与定位板18固定连接，导向杆8安装在导向管7内，导向杆8通过定位板18与压入活塞9固定连接，导向管为两根，通过安装导向管保证推进油缸在工作时不会发生偏移而折断，开关门机构安装在下管上，拔管时，通过泥土的反作用力压下开门机构的钩爪上，使开门机构打开料门，料门安装在下管底部，上管外壁上安装有钢丝绳拉动摇杆13，钢丝绳拉动摇杆与上下管连接机构连接有钢丝绳14，通过钢丝绳拉动摇杆拉动钢丝绳14，从而打开上下管连接机构，从而使上下管分开，涨紧锥体上端安装有导向柱15，导向柱15与涨紧滑块3之间连接有回位弹簧16，回位弹簧起到使涨紧滑回位的作用，滑块架上安装有拉提机构17，起重吊车通过拉提机构将整个成粧器提起。
[0022]本发明干法碎石粧成粧器，工作时，在连接上下管形成整体后利用打粧锤将下管打入待处理地层，此时由于下管底部料门处于关闭状态，所以下管中无泥水，解除上管，拔出平底粧尖后，将碎石倒入下管中，填料至预定高度，随后连接上管和下管，启动推进油缸下压碎石土体，在压入土体的同时起到拔管的目的，反复进行上述步骤，最终把下管拔离地面完成成粧，本发明干法碎石粧成粧器，解决了一般强夯、强夯置换处理深度不足的难题，能够使碎石土达到预期深度，并且能够保持碎石粧体全长范围密实程度可控，使碎石连续，并且能够有效避免淤泥上返和夹层夹芯等质量问题。
【主权项】
1.一种干法碎石粧成粧器，其特征在于:包括上管、下管、涨紧滑块、滑块架、推进油缸、涨紧锥体、导向管、导向杆、压入活塞、上下管连接机构、开关门机构和料门，所述上管和下管通过上下管连接机构连接，所述涨紧滑块、推进油缸、涨紧锥体、导向管、导向杆和压入活塞安装在上管内，涨紧滑块安装在滑块架内，涨紧滑块与涨紧锥体成锥面配合连接，推进油缸顶端与涨紧锥体连接，底端与压入活塞连接，导向管上部固定在滑块架上，下部与定位板固定连接，导向杆安装在导向管内，导向杆通过定位板与压入活塞固定连接，开关门机构安装在下管上，料门安装在下管底部。2.根据权利要求1所述的一种干法碎石粧成粧器，其特征在于:所述上管外壁上安装有钢丝绳拉动摇杆，钢丝绳拉动摇杆与上下管连接机构连接有钢丝绳。3.根据权利要求1所述的一种干法碎石粧成粧器，其特征在于:所述涨紧锥体上端安装有导向柱。4.根据权利要求3所述的一种干法碎石粧成粧器，其特征在于:所述导向柱与涨紧滑块之间连接有回位弹簧。5.根据权利要求1所述的一种干法碎石粧成粧器，其特征在于:所述滑块架上安装有拉提机构。6.根据权利要求1所述的一种干法碎石粧成粧器，其特征在于:所述涨紧滑块至少为两块。
【专利摘要】本发明公开了一种干法碎石桩成桩器，包括上管、下管、涨紧滑块、滑块架、推进油缸、涨紧锥体、导向管、导向杆、压入活塞、上下管连接机构、开关门机构和料门，上管和下管通过上下管连接机构连接，涨紧滑块安装在滑块架内，涨紧滑块与涨紧锥体成锥面配合连接，推进油缸顶端与涨紧锥体连接，底端与压入活塞连接，导向管上部固定在滑块架上，下部与定位板固定连接，导向杆安装在导向管内，导向杆通过定位板与压入活塞固定连接，开关门机构安装在下管上，料门安装在下管底部。本发明干法碎石桩成桩器，能够使碎石土达到预期深度，并且能够保持碎石桩体全长范围密实程度可控，使碎石连续，并且能够有效避免淤泥上返和夹层夹芯等质量问题。
【IPC分类】E02D3/08
【公开号】CN105401567
【申请号】CN201510692159
【发明人】徐良酉
【申请人】大连大金马基础建设有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月23日