一种自动排渣一体化智能预制泵站的制作方法

文档序号:10647339阅读:313来源:国知局
一种自动排渣一体化智能预制泵站的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动排渣一体化智能预制泵站,包括控制系统、水泵导杆、进水格栅、主筒体、潜水泵装置、管路系统及安装在管路系统出口端的阀门附件,水泵导杆和管路系统均设置在所述主筒体内、进水格栅装配在所述主筒体的进水口上,潜水泵装置通过所述水泵导杆装配在所述管路系统上,还包括设于所述主筒体内腔中部的螺旋输送机。本发明不仅能保证潜水泵的安全运行,并且实现对主筒体内固体和液态的分类排出,在提高工作效率的同时,降低磨损,提高寿命,提高使用效果;并能实现自动集渣、排渣,和实现对泵内液位的精确控制。
【专利说明】
一种自动排渣一体化智能预制泵站
技术领域
[0001 ]本发明属于给排水技术领域,涉及一种给排水设备,具体涉及一种自动排渣一体化智能预制栗站。
【背景技术】
[0002]目前国内对过地埋式预制栗站的需求非常大,随着国家城镇化进程的加快,以及全国各种基础设施建设,越来越多的领域里的废水不能自流到排放管道,这就需要栗站去提升和输送。而传统的混凝土栗站由于受占地面积大,施工周期长,投资高,混凝土池壁容易腐蚀、栗坑内杂质沉积等因素影响,越来越不能被大家接受。而预制地埋式栗站由于具有显著的优点和良好的匹配性能,越来越被大家认可和接受,并广泛地应用于新建和改扩建的市政设施、住宅、隧道、桥梁、人防等领域。
[0003]—体化预制栗站主体由筒体、进水格栅、水栗、管道、阀门、控制系统和通风系统等部件组成。预制栗站外的来源水由进水口,通过装配在筒体内的进水格栅进行拦污处理后进入到筒体内,一体化预制栗站中的水栗通过自耦导杆移动装配在管道和阀门组成的系统上。启动水栗,将水通过管路系统输送到预定位置,并通过栗站内的控制系统进行传感控制。但是,由于以下一些情况将影响栗站的高效运行。
[0004](I)经过进水格栅处理后,一些小于格栅间隙的杂物随进水进入到筒体内,沉积在筒体底部将影响水栗的安全运行;
[0005](2)预制栗站经过一定时间运行后,筒体底部总会堆积一定的沉淀物,堵塞水栗的进口,影响水栗的正常运行,并且由于筒体内可能存在有毒有害的气体,清除格栅内部的污物时,将危急操作人员的安全;
[0006](3)现有技术中存在的预制栗站通常采用多栗定点进行控制栗内液位,所需设备较多,成本较高,且安装麻烦,并且对液位的控制还是存在不准确,使用成本较高的缺点。
[0007]为此,有必要研发一种可自动集渣、排渣,并能实现对栗内液位实现精确控制的简单处理方法,即一种自动排渣一体化智能预制栗站。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于提供一种自动排渣一体化智能预制栗站,通过设有的潜水栗装置、螺旋输送机装置,有效解决了上述现有技术中存在的不足问题。
[0009]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0010]本发明所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站,包括控制系统、水栗导杆、进水格栅、主筒体、潜水栗装置、管路系统及安装在所述管路系统出口端的阀门附件,所述水栗导杆和管路系统均设置在所述主筒体内、所述进水格栅装配在所述主筒体的进水口上,所述潜水栗装置通过所述水栗导杆装配在所述管路系统上,所述主筒体内腔中部设置有螺旋输送机。所述潜水栗装置包括主潜水栗、蜗壳、微型潜水电机、出水口、进水口和搅拌轮,所述微型潜水电机固定于所述蜗壳的一侧,所述主潜水栗于进水口下端处通过支架固定有搅拌轮,所述搅拌轮的输入端通过传动杆与所述微型潜水电机输出端连接,所述搅拌轮中部下方还设有缓冲装置。
[0011]优选地,所述缓冲装置包括底板、伸缩杆和弹簧,所述伸缩杆和弹簧的两端分别固定于所述搅拌轮中部下方和底板上,且所述弹簧设于伸缩杆外围;所述主潜水栗上端还设有浮体,所述主潜水栗与浮体通过连杆连接;所述浮体还与所述水栗导杆滑动连接。
[0012]优选地,所述螺旋输送机包括输送管、转动轴,设于所述输送管内且固定于所述转动轴上并用于螺旋输送污物的螺旋体和底座,所述输送管下端伸出转动轴,用于螺旋进渣,且所述转动轴下端通过轴承固定于所述底座上,所述转动轴上端连接减速机的输出端,所述减速机的输入端与电机输出端连接;所述输送管上端侧面开有出渣口;所述输送管中下段开有若干出水孔。
[0013]优选地,所述输送管内侧装配有耐磨板。
[0014]优选地,所述主筒体底端设有栗站底座,所述栗站底座为弧形,且其中部设有圆柱形进渣槽,用于集渣。
[0015]优选地,所述水栗导杆下端固定于支撑座上,所述支撑座水平设置于所述栗站底座上。
[0016]优选地,所述管路系统为软管,且其与出水口连接。
[0017]优选地,所述进水格栅通过其所配的提升杆装配在所述主筒体的进水口上。
[0018]优选地,所述主筒体上还安装有液位传感器,所述液位传感器安装在距池底一定高度的位置,通过信号屏蔽电缆与控制系统相连接;所述控制系统内设有PID仪表,所述液位传感器与控制系统内的PID仪表组成液位测控系统,实时显示主筒体内液位值。
[0019]本发明的有益效果在于,
[0020](I)本发明通过设置带有圆柱形进渣凹槽的栗站底座,将颗粒等垃圾物通过圆弧形的栗站底座上表面因自重滑落限制在凹槽底部,当螺旋输送机工作时,所述输送管下端伸出转动轴处用于螺旋进渣,实现对凹槽底部内的水和颗粒的混合物进行抽吸,输送管内的水由出水孔流出,并由潜水栗装置排出,而颗粒等杂物则顺利由输送管的出渣口排出筒体。当潜水栗运行水位持续下降时,水顺着圆弧形的栗站底座上表面流入到凹槽底部,不会将空气带入到水中,避免潜水栗产生汽蚀和振动,同时由于凹槽底部较小,螺旋输送机自动抽吸凹槽底部的污水,对底座内的污水进行清除,保持底部的清洁;
[0021 ] (2)本发明通过控制系统来控制所述潜水栗的工作状态,提供操作人员的工作效率;同时,通过在所述主筒体内靠近所述出水口的一侧设置有连接控制系统的液位传感器,所述液位传感器可实时监测玻璃钢筒体内液体的高度,方便操作人员进行监控,而不需要再进入玻璃钢筒体内进行查看,提高了操作人员的工作效率;
[0022](3)本发明通过设有的包括搅拌轮的潜水栗装置,可在水栗运行前,先对主筒体底部的沉淀物进行搅匀,使沉淀物充分稀释,从而保证水栗的安全运行;
[0023](4)本发明设有的潜水栗装置上还设有浮体,所述潜水栗装置浮体均与水栗导杆连接,当液面上升至潜水栗的启动液位时,主潜水栗和微型潜水机同时启动,随着液面的上升,在浮力的作用下,浮体带动潜水栗装置沿着水栗导杆上升,始终保证潜水栗所排出的水为距液面一定距离处的水,而远离底面的水层,并且通过搅拌轮将较大的颗粒物渣滓筛选出潜水栗排水区域,进一步避免了底层较重较大的颗粒物渣滓进入潜水栗,从而避免了因较大颗粒物渣滓对潜水栗的损害,从而极大地提高潜水栗的使用寿命,而较大渣滓颗粒物则由螺旋输送机排出,分工明确,工作高效有序,降低磨损,提高寿命,提高使用效果;此外,本发明还具有工艺简单、操作方便的特点。
【附图说明】
[0024]图1为本发明所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站的结构示意图;
[0025]图2为本发明所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站的潜水栗装置结构示意图;
[0026]图3为本发明所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站的螺旋输送机结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0028]如图1-3所示,一种自动排渣一体化智能预制栗站,包括控制系统2、水栗导杆3、进水格栅13、主筒体1、潜水栗装置7、管路系统4及安装在所述管路系统4出口端的阀门附件,所述水栗导杆3和管路系统4均设置在所述主筒体I内、所述进水格栅13装配在所述主筒体I的进水口上,所述潜水栗装置7通过所述水栗导杆3装配在所述管路系统4上,还包括设于所述主筒体I内腔中部的螺旋输送机12。
[0029]值得注意的是,所述潜水栗装置7包括主潜水栗73、蜗壳74、微型潜水电机75、出水口 713、进水口 712和搅拌轮77,所述微型潜水电机75固定于所述蜗壳74的一侧,所述主潜水栗73于进水口 712下端处通过支架711固定有搅拌轮77,所述搅拌轮77的输入端通过传动杆与所述微型潜水电机75输出端连接,所述搅拌轮77中部下方还设有缓冲装置。
[0030]在本实施例中,所述缓冲装置包括底板78、伸缩杆79和弹簧710,所述伸缩杆79和弹簧710的两端分别固定于所述搅拌轮77中部下方和底板78上,且所述弹簧710设于伸缩杆79外围;所述主潜水栗73上端还设有浮体71,所述主潜水栗73与浮体71通过连杆72连接;所述浮体71还与所述水栗导杆3滑动连接。
[0031 ]在本实施例中,所述螺旋输送机12包括输送管1205、转动轴1204,设于所述输送管1205内且固定于所述转动轴1204上并用于螺旋输送污物的螺旋体1203和底座,所述输送管1205下端伸出转动轴1204,用于螺旋进渣,且所述转动轴1204下端通过轴承固定于所述底座上,所述转动轴1204上端连接减速机的输出端,所述减速机的输入端与电机输出端连接;所述输送管1205上端侧面开有出渣口 1202;所述输送管1205中下段开有若干出水孔。所述输送管1205内侧装配有耐磨板,进一步提高输送管的使用寿命。所述水栗导杆8下端固定于支撑座上,所述支撑座水平设置于所述栗站底座11上。
[0032]在本实施例中,所述主筒体I底端设有栗站底座11,所述栗站底座11为弧形,且其中部设有圆柱形进渣槽,用于集渣。
[0033]在本实施例中,所述管路系统4为软管,且其与出水口713连接。
[0034]在本实施例中,所述进水格栅13通过其所配的提升杆装配在所述主筒体I的进水口上。
[0035]此外,所述主筒体I上还安装有液位传感器6,所述液位传感器6安装在距池底一定高度的位置,通过信号屏蔽电缆5与控制系统2相连接;所述控制系统2内设有PID仪表,所述液位传感器6与控制系统I内的PID仪表组成液位测控系统,实时显示主筒体I内液位值。
[0036]基于上述,本发明通过设置带有圆柱形进渣凹槽的栗站底座,将颗粒等垃圾物通过圆弧形的栗站底座上表面因自重滑落限制在凹槽底部,当螺旋输送机工作时,所述输送管下端伸出转动轴处用于螺旋进渣,实现对凹槽底部内的水和颗粒的混合物进行抽吸,输送管内的水由出水孔流出,并由潜水栗装置排出,而颗粒等杂物则顺利由输送管的出渣口排出筒体。当潜水栗运行水位持续下降时,水顺着圆弧形的栗站底座上表面流入到凹槽底部,不会将空气带入到水中,避免潜水栗产生汽蚀和振动,同时由于凹槽底部较小,螺旋输送机自动抽吸凹槽底部的污水,对底座内的污水进行清除,保持底部的清洁;通过控制系统来控制所述潜水栗的工作状态,提供操作人员的工作效率;同时,通过在所述主筒体内靠近所述出水口的一侧设置有连接控制系统的液位传感器,所述液位传感器可实时监测玻璃钢筒体内液体的高度,方便操作人员进行监控,而不需要再进入玻璃钢筒体内进行查看,提高了操作人员的工作效率;通过设有的包括搅拌轮的潜水栗装置,可在水栗运行前,先对主筒体底部的沉淀物进行搅匀,使沉淀物充分稀释,从而保证水栗的安全运行;
[0037]本发明设有的潜水栗装置上还设有浮体,所述潜水栗装置浮体均与水栗导杆连接,当液面上升至潜水栗的启动液位时,主潜水栗和微型潜水机同时启动,随着液面的上升,在浮力的作用下,浮体带动潜水栗装置沿着水栗导杆上升,始终保证潜水栗所排出的水为距液面一定距离处的水,而远离底面的水层,并且通过搅拌轮将较大的颗粒物渣滓筛选出潜水栗排水区域,进一步避免了底层较重较大的颗粒物渣滓进入潜水栗,从而避免了因较大颗粒物渣滓对潜水栗的损害,从而极大地提高潜水栗的使用寿命,而较大渣滓颗粒物则由螺旋输送机排出,分工明确,工作高效有序,降低磨损,提高寿命,提高使用效果。
[0038]由技术常识可知,本发明可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明所包含。
【主权项】
1.一种自动排渣一体化智能预制栗站,包括控制系统(2)、水栗导杆(3)、进水格栅(13)、主筒体(1)、潜水栗装置(7)、管路系统(4)及安装在所述管路系统(4)出口端的阀门附件,所述水栗导杆(3)和管路系统(4)均设置在所述主筒体(I)内、所述进水格栅(13)装配在所述主筒体(I)的进水口上,所述潜水栗装置(7)通过所述水栗导杆(3)装配在所述管路系统(4)上,所述主筒体(I)内腔中部设置有螺旋输送机(12), 所述潜水栗装置(7)包括主潜水栗(73)、蜗壳(74)、微型潜水电机(75)、出水口(713)、进水口(712)和搅拌轮(77),所述微型潜水电机(75)固定于所述蜗壳(74)的一侧,所述主潜水栗(73)于进水口( 712)下端处通过支架(711)固定有搅拌轮(77),所述搅拌轮(77)的输入端通过传动杆与所述微型潜水电机(75)输出端连接,所述搅拌轮(77)中部下方还设有缓冲目.ο2.根据权利要求1所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站,其特征在于,所述缓冲装置包括底板(78)、伸缩杆(79)和弹簧(710),所述伸缩杆(79)和弹簧(710)的两端分别固定于所述搅拌轮(77)中部下方和底板(78)上,且所述弹簧(710)设于伸缩杆(79)外围;所述主潜水栗(73)上端还设有浮体(71),所述主潜水栗(73)与浮体(71)通过连杆(72)连接;所述浮体(71)还与所述水栗导杆(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站,其特征在于,所述螺旋输送机(12)包括输送管(1205)、转动轴(1204),设于所述输送管(1205)内且固定于所述转动轴(1204)上并用于螺旋输送污物的螺旋体(1203)和底座,所述输送管(1205)下端伸出转动轴(1204),用于螺旋进渣,且所述转动轴(1204)下端通过轴承固定于所述底座上,所述转动轴(I 204)上端连接减速机的输出端,所述减速机的输入端与电机输出端连接;所述输送管(1205)上端侧面开有出渣口( 1202);所述输送管(1205)中下段开有若干出水孔。4.根据权利要求4所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站,其特征在于,所述输送管(1205)内侧装配有耐磨板。5.根据权利要求4所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站,其特征在于,所述主筒体(I)底端设有栗站底座(U),所述栗站底座(11)为弧形,且其中部设有圆柱形进渣槽,用于集渣。6.根据权利要求6所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站,其特征在于,所述水栗导杆(8)下端固定于支撑座上,所述支撑座水平设置于所述栗站底座(11)上。7.根据权利要求1和2所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站,其特征在于,所述管路系统(4)为软管,且其与出水口(713)连接。8.根据权利要求1所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站,其特征在于,所述进水格栅(13)通过其所配的提升杆装配在所述主筒体(I)的进水口上。9.根据权利要求1所述的一种自动排渣一体化智能预制栗站,其特征在于,所述主筒体(I)上还安装有液位传感器(6),所述液位传感器(6)安装在距池底一定高度的位置,通过信号屏蔽电缆(5)与控制系统(2)相连接;所述控制系统(2)内设有PID仪表,所述液位传感器(6)与控制系统(2)内的PID仪表组成液位测控系统,实时显示主筒体(I)内液位值。
【文档编号】E03F5/22GK106013408SQ201610470865
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】李荣祥
【申请人】湖南易净环保科技有限公司
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