一种超长斜井混凝土输送缓降装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种超长斜井混凝土输送缓降装置，涉及水电工程引水隧洞斜井、竖井混凝土灌注施工领域。
【背景技术】
[0002]现施工技术中，混凝土垂直运输手段主要为真空溜管、负压溜槽及混凝土泵机。对于超长斜井或竖井在其钢衬安装完成后进行混凝土回填施工时，若采用真空溜管、负压溜槽及混凝土泵机作为混凝土垂直运输手段，该方法存在几点弊端:1)、由于斜井超长(目前水电工程中最长斜井可达400m)，混凝土在输送过程中，骨料下滑速度快，下滑深度较大等原因，对溜管产生较大摩擦，导致溜管磨损严重，极易发生溜管破损，混凝土回填施工中需及时跟换溜管，但由于作业空间限制，溜管跟换工作困难，严重影响混凝土施工进度；2)、溜管安装总长度与斜井深度相当，超高程混凝土垂直灌注借助溜管进行施工，混凝土易发生骨料分离现象，混凝土浇筑质量将难以保证；3)、若混凝土浇筑随钢衬安装采用大压力混凝土泵机施工，当混凝土施工面上升至一定高度后，上百米的泵管在钢衬管内难以固定，且混凝土施工同时，钢衬内无法进行焊接施工，占压工程直线工期，另大压力泵机在工程中的使用将很大程度上对工程增加施工成本投入，既不经济又不科学。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超长斜井混凝土输送缓降装置，有效的解决了超长斜井混凝土灌注、回填施工问题。该装置制作简单、操作简单、成本低、施工效率高。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种超长斜井混凝土输送缓降装置，包括缓降溜管、物料槽，缓降溜管连接物料槽，物料槽设置有盖板，缓降溜管与普通溜管的连接端设有法兰盘，物料槽中间及四角部位分别设有中央缓冲板、边角缓冲板，盖板四角设有固定螺栓。
[0006]所述缓降溜管、物料槽为厚度6mm的Q235钢制作，缓降溜管管径为200mm，
[0007]所述中央缓冲板、边角缓冲板为16Mn锰钢板，锰钢板厚度为8mm。
[0008]所述缓降溜管与物料槽之间、缓降溜管与法兰盘之间、物料槽与中央缓冲板之间、物料槽与边角缓冲板之间均为满焊连接，焊缝不小于6_。
[0009]所述盖板、物料槽四角均对称钻有螺栓孔，盖板与物料槽之间采用螺栓连接固定。
[0010]所述法兰盘为Q235钢制作，钢板厚度6_，周边设置螺栓孔，与普通溜管对应设置并通过螺栓连接固定。
[0011]本实用新型一种超长斜井混凝土输送缓降装置，减少了工程施工成本的投入，加快工程施工进度，混凝土施工工艺简单化；且有效保证了混凝土灌注质量。制作简单、施工成本低、经济适用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型装置结构示意图；
[0013]图2为本实用新型装置物料槽的盖板结构示意图；
[0014]图3为图1的A-A向剖面视图；
[0015]图4为本实用新型装置工况示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1~图4所示，一种超长斜井混凝土输送缓降装置，包括缓降溜管1、用于缓冲混凝土物料的物料槽2，缓降溜管I连接物料槽2，物料槽2设置有盖板5，缓降溜管I与普通溜管的连接端设有法兰盘7，物料槽2中间及四角部位分别设有中央缓冲板3、边角缓冲板4，盖板5四角设有固定螺栓6。
[0017]所述缓降溜管1、物料槽2为厚度6mm的Q235钢制作，缓降溜管I管径为200mm，
[0018]所述中央缓冲板3、边角缓冲板4为16Mn锰钢板，锰钢板厚度为8mm。
[0019]所述缓降溜管I与物料槽2之间、缓降溜管I与法兰盘7之间、物料槽2与中央缓冲板3之间、物料槽2与边角缓冲板4之间均为满焊连接，焊缝不小于6_。
[0020]所述盖板5、物料槽2四角均对称钻有螺栓孔6，盖板5与物料槽2之间采用螺栓连接固定。
[0021]所述法兰盘7为Q235钢制作，钢板厚度6mm，周边设置螺栓孔，与普通溜管对应设置并通过螺栓连接固定。
[0022]本实用新型一种超长斜井混凝土输送缓降装置，至少包括三套:首套缓降装置、中间段缓降装置、底部最后一套缓降装置。所述缓降装置与普通溜管通过法兰盘7采用螺栓将二者连接固定，输送管道借助岩壁锚杆每间隔4-5m做临时固定。在混凝土输送管道安装过程中，首套缓降装置安装位置应距离集料斗(溜管顶口)不大于5m，中间段缓降装置每间隔40m安装一套，底部最后一套缓降装置安装距离混凝土出料口不大于4m。混凝土灌注前采用清水对整套溜管管内壁进行湿润处理方可灌注混凝土，混凝土灌注施工中，随混凝土上升需及时拆卸溜管，确保溜管下口与浇筑仓面保持一定距离，并根据底部最后一套缓降装置安装位置要求，及时拆卸调整最后一套缓降装置的的安装位置。在混凝土灌注施工中，若遇到缓降装置发生堵塞现象时，人工进入堵塞部位，拆除物料槽2的盖板5，借助钢筋等简易工具，即可简单的进行人工清管处理。
【主权项】
1.一种超长斜井混凝土输送缓降装置，包括缓降溜管(1)、物料槽(2)，其特征在于，缓降溜管(I)连接物料槽(2 )，物料槽(2 )设置有盖板(5 )，缓降溜管(I)与普通溜管的连接端设有法兰盘(7)，物料槽(2)中间及四角部位分别设有中央缓冲板(3)、边角缓冲板(4)，盖板(5)四角设有固定螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述一种超长斜井混凝土输送缓降装置，其特征在于，所述缓降溜管(I)、物料槽(2)为厚度6mm的Q235钢制作，缓降溜管(I)管径为200mmo
3.根据权利要求1所述一种超长斜井混凝土输送缓降装置，其特征在于，所述中央缓冲板(3)、边角缓冲板(4)为16Mn锰钢板，锰钢板厚度为8mm。
4.根据权利要求1所述一种超长斜井混凝土输送缓降装置，其特征在于，所述缓降溜管(I)与物料槽(2)之间、缓降溜管(I)与法兰盘(7)之间、物料槽(2)与中央缓冲板(3)之间、物料槽(2)与边角缓冲板(4)之间均为满焊连接，焊缝不小于6_。
5.根据权利要求1所述一种超长斜井混凝土输送缓降装置，其特征在于，所述盖板(5)、物料槽(2)四角均对称钻有螺栓孔(6)，盖板(5)与物料槽(2)之间采用螺栓连接固定。
6.根据权利要求1所述一种超长斜井混凝土输送缓降装置，其特征在于，所述法兰盘(7)为Q235钢制作，钢板厚度6mm，周边设置螺栓孔，与普通溜管对应设置并通过螺栓连接固定。
【专利摘要】一种超长斜井混凝土输送缓降装置，包括缓降溜管、物料槽，缓降溜管连接物料槽，物料槽设置有盖板，缓降溜管与普通溜管的连接端设有法兰盘，物料槽中间及四角部位分别设有中央缓冲板、边角缓冲板，盖板四角设有固定螺栓。本实用新型一种超长斜井混凝土输送缓降装置，减少了工程施工成本的投入，加快工程施工进度，混凝土施工工艺简单化；且有效保证了混凝土灌注质量。制作简单、施工成本低、经济适用。
【IPC分类】E02D15-04
【公开号】CN204491619
【申请号】CN201520059032
【发明人】冯灿通, 燕如生, 漆晓宏, 高鸣
【申请人】中国葛洲坝集团第六工程有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月28日