供水胶囊及其制造模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供水设备部件，具体是一种供水胶囊及其制造模具。
【背景技术】
[0002]在高层建筑供水、供暖、消防等系统中，为保证供水压力经常选择气压供水设备，由橡胶材料制成的囊状的供水胶囊是其重要组成部分。传统供水胶囊的制造主要有硫化罐形式手工成型和自动设备注射或压制成型等方法。中国专利201420501054.1就记载了一种用于自动成型的供水胶囊生产模具。对于一些容积较大的供水胶囊产品的生产，传统生产方法实现较困难。手工硫化成型生产效率低、制造成本高;采用模具设备自动成型虽然具有较高的生产效率和较稳定的产品质量，但其受模具和设备规格的限制，仅能生产一些长度尺寸较小的供水胶囊产品。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够满足大尺寸供水胶囊的使用需求，同时能够在较小尺寸规格的自动生产设备上通过模具成型，制造成本低、生产效率高的供水胶囊及这种供水胶囊的制造模具。
[0004]本实用新型的供水胶囊包括有回转结构的胶橡囊体，囊体的一端或两端具有开口；所述囊体在纵向上具有至少一段尺寸压缩段，尺寸压缩段的囊体壁在纵剖面上呈凹凸的波纹管状。
[0005]所述尺寸压缩段波纹管状的囊体壁，其凹凸部分的纵剖面轮廓可以由多段直线和/或曲线衔接构成。
[0006]上述供水胶囊的制造模具包括有:
[0007]与尺寸压缩段未展开前的供水胶囊内腔形状相适应的芯模；
[0008]以经过芯模中心线的平面为分型面的上模和下模，上模和下模对合后的型腔内表面与尺寸压缩段未展开前的供水胶囊外表面形状相适应。
[0009]本实用新型通过在供水胶囊的囊体上设置波纹管状的尺寸压缩段，一方面使其尺寸压缩段展开后具有较大的容积，另一方面使得其模具成型时具有较小的纵向尺寸，从而便于模具设备自动成型，提高了生产效率，保证了产品质量，降低了制造成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的供水胶囊外形结构示意图；
[0011 ]图2是本实用新型的供水胶囊纵剖面结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的供水胶囊制造模具结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，该供水胶囊包括有回转结构的胶橡囊体I，囊体的一端或两端具有开口 2和安装法兰3;囊体在纵向上具有至少一段尺寸压缩段4，尺寸压缩段的囊体壁在纵剖面上呈凹凸的波纹管状，使波纹管状的尺寸压缩段纵向伸展后的囊体长度尺寸大于未伸展前囊体的长度尺寸。图1、图2所示实施例中，尺寸压缩段波纹管状的囊体壁，其凹凸部分的纵剖面轮廓由径向的直线段和最外缘的圆弧段衔接构成，也可以由其他形式的多段直线和/或曲线衔接构成，如锯齿状、波浪状等轮廓形状。
[0014]如图3所示，本实用新型实施例的供水胶囊制造模具包括有:与尺寸压缩段未展开前的供水胶囊内腔形状相适应的芯模5;以经过芯模中心线的平面为分型面的上模6和下模7，上模和下模对合后的型腔内表面与尺寸压缩段未展开前的供水胶囊外表面形状相适应。
【主权项】
1.一种供水胶囊，包括有回转结构的胶橡囊体(I)，囊体的一端或两端具有开口(2);其特征是:囊体在纵向上具有至少一段尺寸压缩段(4)，尺寸压缩段的囊体壁在纵剖面上呈凹凸的波纹管状。2.根据权利要求1所述的供水胶囊，其特征是:所述尺寸压缩段波纹管状的囊体壁，其凹凸部分的纵剖面轮廓由径向的直线段和最外缘的圆弧段衔接构成。3.一种权利要求1或2所述供水胶囊的制造模具，其特征是:它包括有， 与尺寸压缩段未展开前的供水胶囊内腔形状相适应的芯模(5); 以经过芯模中心线的平面为分型面的上模(6)和下模(7)，上模和下模对合后的型腔内表面与尺寸压缩段未展开前的供水胶囊外表面形状相适应。
【专利摘要】本实用新型涉及一种供水设备部件，具体是一种供水胶囊及其制造模具。该供水胶囊包括有回转结构的胶橡囊体，囊体的一端或两端具有开口；所述囊体在纵向上具有至少一段尺寸压缩段，尺寸压缩段的囊体壁在纵剖面上呈凹凸的波纹管状。本实用新型通过在供水胶囊的囊体上设置波纹管状的尺寸压缩段，一方面使其尺寸压缩段展开后具有较大的容积，另一方面使得其模具成型时具有较小的纵向尺寸，从而便于模具设备自动成型，提高了生产效率，保证了产品质量，降低了制造成本。
【IPC分类】B29C41/38, E03B7/09
【公开号】CN205224168
【申请号】CN201521016433
【发明人】朱文宾
【申请人】丹阳市云孚科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月9日