专利名称：基材剥离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种基材剥离装置，特别是一种在基础层表面至少铺设一部分基材形 成的基面上，把该基材从基础层上有效地剥离的基材剥离装置。
背景技术：
由于在很有强度的基础层(譬如，混凝土层和钢板)的表面铺设基材形成的基面，已被 广泛地应用，所以现有混凝土等基础层的表面都铺设各种基材形成的基面。所用基材从施 工方法上看，有的用粘合剂来粘接，有的不用粘合剂直接置放在基础层上。置放型的基材 施工后的基面，能很容易地被剥下，不过粘接型基材施工后的基面，不用器具实现完全地 被剥离是很困难的。为了能把粘接型基材等基面附着物很容易地剥离下来，已有一些基面 附着物剥离器面世。其结构主要包括在长形部件尖部设置剥离刀和在长形部件的中部设置 突起部的基面附着物剥离器。使用上述基面附着物剥离器，是先持长形部件的后端部，再 把设置在长形部件前端部的剥离刀从基面附着物和基材之间插入。由于将突起部作为支 点，把长形部件的后端部向基面方向压下，所以把突起部做为支点的剥离刀提到上方。由 于剥离刀抬起，所以既能对基面附着物剥离，又能弄碎附着物。把基材部分地剥离后，基 面附着物剥离器的剥离刀，再在未剥离的附着物和基材之间插入，重复上述动作，能接续 地剥离未剥离的附着物。再有，从长形部件后部到突起部的长度，假如从突起部到长形部 件的前端部的长度也变长的话，根据楔子的原理，用比较小的力量就能提起剥离刀。重要 的是操作人员需要很好地掌握这种基面附着物剥离器才能进行操作，但是，这种剥离器的 操作是很困难、很费力的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基材剥离装置，它能够克服现有基面附着物剥离器存在 的剥离操作困难、费力等缺陷，其结构设计合理，装卸方便，剥离作业时调整灵活、自如， 维护容易，能从基材铺设形成的基面上，把该基材很容易且快速地剥离。
本实用新型所采用的技术方案是:该基材剥离装置包括在基础层表面至少铺设一部分 基材形成的基面上移动的走行装置和组装在走行装置上的把基材从基础层上有效地剥离 的本体，其技术要点是所述本体包括通过刀架装置组装在所述走行装置上的离合部，活 动联接在所述离合部上、下滑动轴上的滑动部以及铰接在所述滑动部的设置刀刃的刀体。
所述刀体的上表面固定有铰接所述滑动部的支撑臂部。
所述刀架装置包括组装在所述走行装置上的支撑轴和固定在所述支撑轴上的刀板。所述离合部包括背板，垂直固定在背板两侧面的一对侧面板，设置在所述背板及侧面 板下端的下突缘和上端的上突缘，组装在所述上突缘的一对固定螺栓，与所述侧面板形成 一体的上、下轴支承座及其座内的上、下滑动轴，设置在所述上突缘前端的结合部。
所述滑动部的背板两侧面固定的一对相互平行的侧面板，沿设置在所述侧面板上的 上、下轴孔内的所述上、下滑动轴的轴向移动，同时带动分别铰接在所述侧面板上的支撑 臂部和液压缸移动。
所述支撑臂部包括组装在滑动部的转动轴上的一对板式臂体，把所述臂体组成桥架式 结构的增强体。
所述液压缸的上轴端支承部固定在所述滑动部的背板上，下轴端支承部固定在与所述 支撑臂部连接的所述刀体的上表面上。
本实用新型具有的优点及积极效果是由于本实用新型采用有一定推进力的走行装 置，如推土机、挖掘机、动力铲等设备，并使其在基础层表面至少铺设一部分基材形成的 基面上移动，所以利用刀架装置组装在走行装置上的本体的离合部，并通过活动联接在离 合部上、下滑动轴上的滑动部以及铰接在滑动部的设置刀刃的刀体，能从基材铺设形成的 基面上，把该基材能容易且快速地剥离。因其离合部、滑动部和刀体等各部件间均采用活 动组装式连接件，各件的装卸非常方便，剥离作业时的调整灵活、自如，维护容易，故其 结构设计合理，并能够克服现有基面附着物剥离器进行作业时存在的剥离操作困难、费力 等缺陷，以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种结构示意图。 图2是
图1的A向视图。 图3是本实用新型的一种分解结构示意图。
图中序号说明ll本体、21离合部、23背板、25、 27侧面板、26a、 26b轴支承座、 28a、 28b轴支承座、29下突缘、31上突缘、33固定螺栓、35a上滑动轴、35b下滑动轴、 38结合部、38a前端、39连接空腔、41滑动部、43背板、45、 47侧面板、45hl上轴孔、 45h2下轴孔、49转动轴、51上轴端支承部、53a、 53b支承板、53c支撑轴、61支撑臂部、 62轴孔、63a、 63b臂体、65增强体、81液压缸、83上端、83h轴孔、85h轴孔、85下端、 91刀体、93下表面、95刀刃、97上表面、98下轴端支承部、98a、 98b支承板、98c支 撑轴、101刀板、101a前侧面、101b后侧面、101c凹槽、101d底侧面、101f上侧面、 103支撑轴、105刀架装置、201基面、203基材、205基础层。
图1中所示虚线为相对应部件的连接位置关系。
图1 图3中所示箭头B1、 B2表示沿铅垂方向(竖向)上、下移动，E表示沿水平方向(横向)往复移动，J表示刀体91 向前或向下运动的方向，P表示刀体91下表面93与基面201间形成的角度，K表示支撑 臂部61沿弧线方向摆动。
具体实施方式
根据
图1 3详细说明本实用新型的具体结构。该基材剥离装置包括在基础层205表 面至少铺设一部分基材203形成的基面201上移动的走行装置(图中示未示出)和组装在 走行装置上的把基材203从基础层205上有效地剥离的本体11。其中走行装置可以采用 具有一定推进力的设备，如推土机、挖掘机、动力铲等。本体11包括离合部21、滑动部 41和刀体91等件。
离合部21包括两表面略呈长方形的背板23，垂直固定在背板23两侧面的一对侧面 板25、 27，设置在背板23及侧面板25、 27下端的下突缘29和上端的上突缘31 ，组装在 上突缘31的一对固定螺栓33，与侧面板25、 27形成一体的上、下轴支承座26a、 26b、' 28a、 28b及其座内的上、下滑动轴35a、 35b，设置在上突缘31前端的结合部38等件。
滑动部41包括背板43，固定在背板43两侧面的一对相互平行的侧面板45、 47，设 置在侧面板45、 47上的上、下轴孔45hl、 45h2内的上、下滑动轴35a、 35b，分别铰接 在侧面板45、 47上的支撑臂部61和液压缸81。滑动部41可以沿侧面板45、 47上的上、 下滑动轴35a、 35b的轴向移动，同时带动侧面板45、 47上的支撑臂部61和液压缸81 移动。
支撑臂部61包括组装在滑动部41的转动轴49上的一对板式臂体63a、 63b,把臂体 63a、 63b组成桥架式结构的增强体65等件。设置有刀刃95、上表面97、下表面93的刀 体91通过支撑臂部61和液压缸81铰接在滑动部41 。刀体91的上表面97固定有通过转 动轴49铰接在滑动部41的支撑臂部61。
刀架装置105包括组装在走行装置基体上的支撑轴103和固定在支撑轴103上的刀板 101。刀板101整体略呈长方体，其前侧面101a略呈横向较长的长方形，后侧面101b固 定在支撑轴103的前端。刀板101的凹槽101c嵌入背板23上突缘31前端38a形成结合 部38。由背板23，侧面板25、 27，上突缘31及下突缘29围成的连接空腔39内，可以 插入刀板IOI，并由固定螺栓33和结合部38固紧，使离合部21与刀板101组装牢固并 能随时调整。支撑轴103的基端由走行装置，如推土机的基体支撑着，支撑轴103和刀板 101形成的刀架装置105能随走行装置的运行一起移动。离合部21通过刀架装置105组 装在走行装置上可以随时随意地装卸。滑动部41活动联接在上、下滑动轴35a、 35b上可 以沿上、下滑动轴35a、 35b的轴向往复移动，以便随时调整滑动部41在离合部21背板 23上的位置。可以驱动支撑臂部61绕轴转动的液压缸81的上轴端支承部51固定在滑动部41的背板43上，液压缸81的下轴端支承部98固定在与支撑臂部61连接的刀体91 的上表面97上，由固定在接近刀刃95的一对支撑板98a、 98b及支撑轴98c支撑。液压 缸81的上轴端支承部51利用支撑轴53c铰接在背板43上部的支撑板53a、 53b上。液压 缸81通过油泵控制上端83和下端85之间的伸縮。由于液压缸81通过支撑轴53c组装在 轴孔83h内，支撑轴98c组装在轴孔85h内，所以随着液压缸81的上端83和下端85之 间伸縮，支撑臂部61绕滑动部41的转动轴49摆动。
滑动部41可以相对离合部21横向滑动，为了防止意外滑动发生，设置有制动部(图 中未示出)。刀体91是以相对基面201的角度P前进(
图1及图2中，箭头J方向)，把 贴着基面201的基材203从基础层205剥离的。
使用时，将本体1安装在走行于基面201的走行装置上，通过本体1的由离合部21、 滑动部41、支撑臂部61和油汽缸81控制的刀体91相对该基面201移动，从基础层205 把该基材203剥离。刀体91相对走行装置是可以调整的，即滑动部41可以相对离合部 21的横方向(图2中箭头E所示)滑动，以调整刀体91相对基面201的位置；控制滑动 部41上的液压缸81，可以使支撑臂部61绕转动轴49摆动(如
图1中箭头K所示)，带动 刀体91移动，以调整刀体91相对基面201的高度及其下表面93与基面201间形成的角 度(如
图1中箭头P所示)。
权利要求1、一种基材剥离装置，包括在基础层表面至少铺设一部分基材形成的基面上移动的走行装置和组装在走行装置上的把基材从基础层上有效地剥离的本体，其特征在于所述本体包括通过刀架装置组装在所述走行装置上的离合部，活动联接在所述离合部上、下滑动轴上的滑动部以及铰接在所述滑动部的设置刀刃的刀体。
2、 根据权利要求1所述的基材剥离装置，其特征在于所述刀体的上表面固定有铰 接所述滑动部的支撑臂部。
3、 根据权利要求1所述的基材剥离装置，其特征在于所述刀架装置包括组装在所 述走行装置上的支撑轴和固定在所述支撑轴上的刀板。
4、 根据权利要求1所述的基材剥离装置，其特征在于所述离合部包括背板，垂直 固定在背板两侧面的一对侧面板，设置在所述背板及侧面板下端的下突缘和上端的上突 缘，组装在所述上突缘的一对固定螺栓，与所述侧面板形成一体的上、下轴支承座及其座 内的上、下滑动轴，设置在所述上突缘前端的结合部。
5、 根据权利要求1或2或4所述的基材剥离装置，其特征在于所述滑动部的背板 两侧面固定的一对相互平行的侧面板，沿设置在所述侧面板上的上、下轴孔内的所述上、 下滑动轴的轴向移动，同时带动分别铰接在所述侧面板上的支撑臂部和液压缸移动。
6、 根据权利要求5所述的基材剥离装置，其特征在于所述支撑臂部包括组装在滑 动部的转动轴上的一对板式臂体，把所述臂体组成桥架式结构的增强体。
7、 根据权利要求5所述的基材剥离装置，其特征在于所述液压缸的上轴端支承部 固定在所述滑动部的背板上，下轴端支承部固定在与所述支撑臂部连接的所述刀体的上表 面上。
专利摘要一种基材剥离装置，它能够克服现有基面附着物剥离器存在的剥离操作困难、费力等缺陷，它包括在基础层表面至少铺设一部分基材形成的基面上移动的走行装置和组装在走行装置上的把基材从基础层上有效地剥离的本体，其技术要点是所述本体包括通过刀架装置组装在所述走行装置上的离合部，活动联接在所述离合部上、下滑动轴上的滑动部以及铰接在所述滑动部的设置刀刃的刀体。其结构设计合理，装卸方便，剥离作业时调整灵活、自如，维护容易，能从基材铺设形成的基面上，把该基材很容易且快速地剥离。
文档编号E01C23/08GK201424666SQ20092001488
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者贾培峰 申请人:贾培峰